基于冶金電氣自動化控制技術特點與運用分析

謝愿平

（酒鋼集團榆中鋼鐵有限責任公司，甘肅 蘭州 730104）

1 冶金電氣自動化技術特點

從20世紀80年代開始，市場規(guī)模以及體質機制都會對冶金電氣自動化技術運行結構造成影響，而冶金工程自動化體系最大的特征就體現(xiàn)在適應冶金企業(yè)生產需求方面。我國在冶金工作中多數(shù)冶金工程自動化系統(tǒng)控制軟件都是進口，缺乏自主研發(fā)意識，且相關軟件都處于流程化管理階段。一直到20世紀90年代末，我國才開始關注技術創(chuàng)新和研發(fā)項目，尤其是近幾年更加關注技術條件和效益理念，充分踐行減少原材料成本優(yōu)化生產技術條件的管理原則。也正是基于此，我國相關研究部門自主研發(fā)了冶金工業(yè)工程自動化控制平臺和相關軟件，并且也呈現(xiàn)出推廣范圍不斷擴大的趨勢。

第一，冶金電氣自動化技術程度較高，要應用冶金自動化控制技術在生產中優(yōu)化實際應用效率，由于技術較為復雜，會涉及到硬件和軟件，加之需要在不同操作環(huán)境和細節(jié)中完成具體操作，這就需要技術部門結合實際應用過程完善施工操作方案，已優(yōu)化設備管理工作的實效性，為后續(xù)專業(yè)技術應用方式的升級奠定基礎。

第二，冶金電氣自動化技術對于電子技術的依賴性較強，整個系統(tǒng)運行過程都需要應用電子技術體系，并且優(yōu)化自動化控制效果和應用程度，尤其是從采集信號的傳感器出發(fā)，一直到信號處理運算的控制器，都要建立完整的信息處理機制，以保證控制流程和管理項目質量滿足預期。基于此，冶金電氣自動化技術在每個基礎環(huán)節(jié)都需要依托電子技術，維護應用和基礎建設水平，這就需要相關企業(yè)對人力資源管理工作予以重視，以保證相關技術人員能掌握技術要點，提升冶金電氣自動化技術的應用效率。

正是因為應用了冶金電氣自動化技術，能在優(yōu)化系統(tǒng)集成能力的基礎上，對冶金過程予以綜合管控，并且相關部門也開始逐漸研發(fā)仿真模擬控制技術，將節(jié)省冶煉材料、減少空氣污染、水污染以及廢渣污染作為關鍵，促進冶金電氣自動化技術的可持續(xù)性發(fā)展和進步[1]。

2 冶金電氣自動化控制技術應用方式

在冶金行業(yè)中應用冶金電氣自動化技術能在大幅度降低工作人員操作難度和工作強度的基礎上，保證設備運行效率得以全面優(yōu)化，且能維護生產流程的合理性，確保為后續(xù)設備管理體系的全面升級奠定基礎，實現(xiàn)冶金生產現(xiàn)代化管理工作水平的全面進步，不僅能提供良好的工作環(huán)境，也能為生產人員生命安全創(chuàng)設平臺。另外，應用冶金電氣自動化技術也能有效提升設備的運行效率，因為要借助電子計算機技術，就能對設備自動化操作體系進行升級處理，維護管控工作的實效性，也為后續(xù)設備監(jiān)督體系的建立和運行管控奠定基礎。

2.1 提升DCS系統(tǒng)集成能力

在冶金電氣自動化控制技術體系中，DCS系統(tǒng)本身屬于分散控制系統(tǒng)，應用過程就是借助集中和分散思想對冶金過程予以操作監(jiān)管，加之DCS也是分階梯式結構，所以不同階梯都是由若干個分子系統(tǒng)組成的，且不同分子系統(tǒng)承擔著自身較為特殊化的工作目標，也能形成類似階梯狀的結構。

另外，在DCS系統(tǒng)運行過程中，能依托硬件設備完成工作，對冶金工藝也有著明確的要求，在實現(xiàn)自動控制技術故障診斷以及問題處理的基礎上，能將綜合工作率提升到99%以上。DCS系統(tǒng)具有自動跟隨的特征，應用在冶金過程中能建構智能化控制體系，將其核心技術和自動化控制模式最大限度的融合，就能維護冶金作業(yè)的基本水平，為工作效率的全面進步奠定基礎[2]。

除此之外，要想發(fā)揮冶金電氣自動化控制技術的優(yōu)勢，就要對DCS系統(tǒng)集成化能力予以深度挖掘，建立全覆蓋化管理模式，提升整體工作效率，為后續(xù)控制技術應用效果升級創(chuàng)設良好的發(fā)展平臺。

2.2 創(chuàng)新應用自動化控制技術

近幾年，我國冶金行業(yè)發(fā)展在不斷加快，但是，資金因素、技術因素以及市場因素都會對冶金行業(yè)運行產生影響，若是不能開展系統(tǒng)化技術研發(fā)活動，則會對行業(yè)發(fā)展進程形成制約?，F(xiàn)階段，多數(shù)冶金企業(yè)已經開始對自主研發(fā)產生濃厚的興趣，不僅加大了自動化控制技術的投資力度，也能在工作開展后合理性培養(yǎng)技術性人才，以維護自動化控制作業(yè)的科學性。正是因為冶金企業(yè)對技術效益的重視度越來越高，加大投資力度的同時也能結合冶金作業(yè)的優(yōu)勢和劣勢完成軟件自主性研發(fā)處理，確保冶金作業(yè)中自動化控制技術應用效果符合預期。

基于此，要積極改善自動化控制技術的運行質量和應用水平，一定程度上建立創(chuàng)新設計機制，并且將冶金作業(yè)自動化控制技術作為根本升級管理流程，提高冶金企業(yè)的經濟效益。也就是說，改善自動化控制技術的運行質量才能為創(chuàng)新設計工作的順利開展提供保障，并且合理性提高冶金企業(yè)的經濟效益[3]。

2.3 完善節(jié)能環(huán)保機制

在冶金工業(yè)體系內，環(huán)境保護工作重中之重，因為冶金材料中鐵金屬、鉻金屬以及錳金屬是較為常見的三種基礎材料，因此，冶金過程會產生較多的廢料和廢渣，會對周圍環(huán)境產生嚴重的影響。所以，在冶金電氣自動化技術中要建立更加完整且環(huán)保的冶煉模型，借助優(yōu)化冶煉路徑的方式就能完善冶煉技術工程項目的整體水平和質量。最重要的是，在冶煉工作開展過程中要對廢物進行集中的檢測和分析，針對可以回收的金屬材料進行集中管理和控制，并且保證檢測系統(tǒng)能有效將相關信息回傳到控制中心，由控制中心發(fā)送回收指令完成二次冶煉過程。因此，正是借助自動化控制技術能減少污染物的排放量，并且能提升管理工作的實效性，為節(jié)約冶金原料成本奠定了基礎，也為實現(xiàn)經濟效益和環(huán)保效益共贏提供保障。

另外，在冶金工業(yè)運行過程中也存在廢水處理問題，借助大功率電氣控制設備就能對相關問題進行集中分析和綜合判定，有效應用恒波檢測設備對廢水進行檢測和信息匯總。如果廢水中出現(xiàn)了較多的有害物質，就會借助自動化控制器對廢渣進行過濾控制和有效處理，并且一定程度上改善廢水的實際質量，避免出現(xiàn)嚴重的環(huán)境污染問題。

3 結語

總而言之，在冶金電氣自動化技術全面落實的過程中，相關技術部門要積極建立健全完整的管控流程，整合資金運維機制的同時，創(chuàng)新自動化控制體系，優(yōu)化節(jié)能環(huán)保價值的同時，充分開展自主研發(fā)管理結構，提升行業(yè)經濟效益和環(huán)保效益。