楊雄
(合肥通用機(jī)械研究院有限公司,安徽 合肥 230031)
在工業(yè)生產(chǎn)中,壓力管道在實(shí)際應(yīng)用中,會(huì)出現(xiàn)泄漏、腐蝕穿孔等現(xiàn)象,這些現(xiàn)象會(huì)給壓力管道運(yùn)輸帶來(lái)隱患,因此壓力管道的定期檢驗(yàn)是及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患的重要手段。在生產(chǎn)過(guò)程中壓力管道是工業(yè)生產(chǎn)的血管,因此管道一旦出現(xiàn)失效,很容易發(fā)生大規(guī)模爆炸。本文就壓力管道新舊定期檢驗(yàn)規(guī)則中檢驗(yàn)技術(shù)展開(kāi)探究,分析了壓力管道檢驗(yàn)技術(shù)的完善方法以及檢驗(yàn)規(guī)則的完善。
壓力管道廣泛的應(yīng)用與冶金、石油、制藥等行業(yè)中。為了確保壓力管道在工業(yè)生產(chǎn)中的安全性,應(yīng)該定期對(duì)壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn)。在信息化形勢(shì)下,壓力管道的檢驗(yàn)技術(shù)不斷革新,但是壓力管道的檢驗(yàn)還是有些問(wèn)題需要完善。壓力管道的檢驗(yàn)有六個(gè)特點(diǎn)。首先是壓力管道的種類,壓力管道與壓力容器、鍋爐不同,壓力管道的種類繁多,并且壓力管道的數(shù)量繁多。隨著生活中,壓力管道應(yīng)用的范圍不斷擴(kuò)大,數(shù)量會(huì)越來(lái)越多,由于管道數(shù)量巨大,也就導(dǎo)致了管道的設(shè)計(jì)安裝十分復(fù)雜。其次是跨越空間大,我國(guó)的“西氣東輸”工程就是依靠壓力管道完成的,由此可以看出,我國(guó)壓力管道的跨越空間十分大,達(dá)到東部到西部的距離。第三是安裝難度大,這里的難度大不是指技術(shù),而是地形復(fù)雜,管道繁多,管道種類多,管道跨度大等等因素影響下,管道的施工安裝難度有所提升。第四是材料復(fù)雜,我國(guó)地形幅員遼闊,不同的地區(qū)土質(zhì)不同,因此壓力管道的材質(zhì)必須符合當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì),需要抗腐蝕,因此壓力管道的材質(zhì)有很多種類。第五是管道生產(chǎn)廠家較多,管道質(zhì)量參差不齊。眾所周知,一個(gè)工程的安全性,絕大部分都掌握在施工材料的質(zhì)量中,如果施工材料質(zhì)量不合格,會(huì)給施工過(guò)程帶來(lái)很大的隱患。但是有的企業(yè)為了節(jié)約成本,在材料采購(gòu)環(huán)節(jié),采購(gòu)質(zhì)量不合格的材料,這對(duì)工程安全是個(gè)大的挑戰(zhàn)。為了避免這一現(xiàn)象,在采購(gòu)時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān),一旦遇到不合格的材料,明確拒絕出現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)。將材料采購(gòu)問(wèn)題在源頭上解決,可以有效避免一定程度上的風(fēng)險(xiǎn)。因此在采購(gòu)原材料時(shí),需要注意挑選質(zhì)量合格的管道。最后一個(gè)特點(diǎn)是不同的管道敷設(shè)方式不同,普通的長(zhǎng)管道是埋地敷設(shè),而熱力管道是伏溝敷設(shè)。
不同行業(yè)中,對(duì)工業(yè)管道的檢驗(yàn)要求不同。在《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》中明確指出,要對(duì)壓力管道定期進(jìn)行全面檢查。定期是指按照一定的周期來(lái)具體規(guī)定檢測(cè)時(shí)間。《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》中要求檢驗(yàn)時(shí),要嚴(yán)格按照程序檢驗(yàn),首先需要制定嚴(yán)格的檢驗(yàn)方案,然后充分做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備,認(rèn)真做好檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)處理,并且做好記錄,檢驗(yàn)結(jié)束后寫(xiě)好檢驗(yàn)總結(jié)報(bào)告,并給出檢驗(yàn)報(bào)告。根據(jù)相關(guān)規(guī)定,將壓力管道的安全等級(jí)分為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)這四個(gè)級(jí)別,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)該根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,在檢驗(yàn)報(bào)告上如實(shí)填寫(xiě)壓力管道的安全等級(jí)。
檢驗(yàn)方法為宏觀檢查、壁厚測(cè)定、安全附件檢驗(yàn)為主,必要時(shí)應(yīng)增加表面缺陷檢測(cè)、埋藏缺陷檢測(cè)、材質(zhì)分析、耐壓強(qiáng)度校核、應(yīng)力分析、耐壓試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)等項(xiàng)目。隨著煉油化工裝置大型化、壓力管道數(shù)量日漸遞增,為了追求經(jīng)濟(jì)效益、停機(jī)時(shí)間較短,而壓力管道必須按周期進(jìn)行定期檢驗(yàn),如果按照2003年頒布《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》(實(shí)行),宏觀檢查包括管道結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)、幾個(gè)尺寸檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn),埋藏缺陷檢測(cè),GC1、GC2級(jí)別的管道需要用射線或超聲波等方法進(jìn)行抽查檢測(cè),這些管道大部分已經(jīng)經(jīng)歷了一次或者多次的定期檢驗(yàn),每次都需要進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè),有些壓力管道組成件為小管件、壁厚比較薄,一般埋藏缺陷檢測(cè)大部分利用射線檢測(cè),射線檢測(cè)周期長(zhǎng),本身管道在安裝過(guò)程中大部分已經(jīng)進(jìn)行了射線檢測(cè),又因現(xiàn)在工期緊張、壓力管道數(shù)量龐大、壓力管道檢驗(yàn)工作面臨很大挑戰(zhàn)。根據(jù)TSG D7005-2018《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》2.4.2.1宏觀檢驗(yàn)包括管道結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)、幾個(gè)尺寸檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)。首次定期檢驗(yàn)時(shí)要進(jìn)行管道結(jié)構(gòu)和幾何尺寸檢驗(yàn),再次檢驗(yàn)時(shí)僅對(duì)承受疲勞載荷的管道、經(jīng)過(guò)改造或者重大修理的管道進(jìn)行管道結(jié)構(gòu)和幾何尺寸檢驗(yàn)。管道安裝后一般管道結(jié)構(gòu)和幾何尺寸一般不會(huì)發(fā)生變化,檢驗(yàn)時(shí)沒(méi)有必要重復(fù)對(duì)這些宏觀檢驗(yàn)。根據(jù)2.4.2.4規(guī)定,埋藏缺陷檢測(cè),一般采用NB/T47013中規(guī)定射線或超聲檢測(cè)等方法。首次檢驗(yàn)的管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè),而再次檢驗(yàn)時(shí)一般不再進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在內(nèi)部損傷現(xiàn)象或者上次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)再進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè)。壓力管道設(shè)計(jì)之初,在選材過(guò)程中已經(jīng)考慮介質(zhì)對(duì)管道本身的損傷機(jī)理,而GC1管道在安裝驗(yàn)收中一般要求100%射線檢測(cè),GC2管道部分也要求10%~20%射線檢測(cè),所以非首次定期檢驗(yàn)時(shí)這些管道沒(méi)有必要再次進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè)。隨著工業(yè)的進(jìn)步,工業(yè)水平不斷提高,焊接質(zhì)量也有所保證,要想保證壓力管道安全要從設(shè)計(jì)、制造、安裝環(huán)節(jié)確保施工質(zhì)量,所以在當(dāng)今形勢(shì)下,要不斷完善和改進(jìn)檢驗(yàn)技術(shù)。
根據(jù)《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》中規(guī)定,壓力管道的定期檢驗(yàn)就是全面檢驗(yàn),管道一般在投入使用3年內(nèi)進(jìn)行第一次檢驗(yàn),以后根據(jù)安全等級(jí)來(lái)確定檢驗(yàn)周期。安全等級(jí)為1級(jí)、2級(jí)的,GC1、GC2級(jí)管道,一般不超過(guò)6年檢驗(yàn)一次,GC3級(jí)管道,一般不超過(guò)9年檢驗(yàn)一次。安全等級(jí)3級(jí)的一般不超過(guò)3年檢驗(yàn)一次,安全等級(jí)為4級(jí)的,單位需要立即進(jìn)行處理,否則不允許投入到使用中。
壓力管道檢驗(yàn)時(shí)會(huì)有很多設(shè)備設(shè)施,我們應(yīng)該將設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)、圖樣、合格報(bào)告等,全部收錄到該生產(chǎn)設(shè)備的檔案中。檢驗(yàn)設(shè)備,其大多為頻繁動(dòng)作的機(jī)電設(shè)備。這類設(shè)備中的機(jī)電原件使用情況直接關(guān)系著設(shè)備的運(yùn)行情況,所以我們要對(duì)機(jī)械定期進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù),定期校驗(yàn),減少機(jī)械的損耗。
根據(jù)《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,工業(yè)壓力管道安全保護(hù)裝置有安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、及附屬儀器及儀表等應(yīng)該符合規(guī)定。安裝安全保護(hù)裝置是為了預(yù)防發(fā)生超壓事故,從而在外部進(jìn)行保護(hù)。并不是所有壓力管道都需要安裝安全保護(hù)裝置,需要安裝安全保護(hù)裝置的管道應(yīng)該是內(nèi)部壓力小于外部壓力,出口有可能被關(guān)斷或堵塞的的管道系統(tǒng)、有超壓蒸汽的管道安全保護(hù)裝置口、放熱可能失控的管道口、液化氣管道口、減壓閥組的低壓側(cè)管道等需要安裝安全保護(hù)裝置。
檢驗(yàn)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),有時(shí)是因?yàn)槿藶閱?wèn)題,就需要對(duì)檢驗(yàn)人員定期進(jìn)行相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。檢驗(yàn)人員需取得國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的檢驗(yàn)檢測(cè)人員證書(shū),才可以從事專業(yè)相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)工作。由于社會(huì)經(jīng)濟(jì)在不斷進(jìn)步,機(jī)械設(shè)備也在不斷更新,這些設(shè)備的作業(yè)人員也需要定期學(xué)習(xí),保證自身掌握的技術(shù)是最新技術(shù)。只有作業(yè)人員的安全意識(shí)與操作水平提高了,檢驗(yàn)安全工作才能得到保障。
為了確保工業(yè)管道的安全運(yùn)行,企業(yè)要嚴(yán)格遵循國(guó)家《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,壓力管道按期進(jìn)行定期檢驗(yàn),確保壓力管道的安全性。建立完善的管道規(guī)則,還需借鑒國(guó)外先進(jìn)的壓力管道管理經(jīng)驗(yàn),提高我國(guó)的壓力管道檢驗(yàn)技術(shù)。在壓力管道的檢測(cè)過(guò)程中,應(yīng)該注重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象,管道運(yùn)輸?shù)氖怯卸?、易燃易爆、腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)時(shí),應(yīng)該優(yōu)先檢驗(yàn),并且制定周期檢驗(yàn)計(jì)劃。
當(dāng)前我國(guó)工業(yè)管道檢測(cè)基本是根據(jù)《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則》對(duì)壓力管道進(jìn)行定期檢驗(yàn),但是管道的種類繁多,材質(zhì)種類繁多,不同管道的敷設(shè)方式也不同,因此應(yīng)該針對(duì)不同的壓力管道制定出不同管道檢驗(yàn)方案,使我國(guó)的壓力管道檢驗(yàn)行業(yè)不斷發(fā)展、不斷進(jìn)步。
總而言之,壓力管道檢驗(yàn)技術(shù)的實(shí)施是為了提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。我國(guó)管道建設(shè)行業(yè)技術(shù)一直處于領(lǐng)先水平,經(jīng)常有大規(guī)模的管道施工工程,因此對(duì)壓力管道的安全性的要求很高。為了我國(guó)管道技術(shù)的發(fā)展,要加強(qiáng)對(duì)管道項(xiàng)目建設(shè)的管理,因?yàn)檫@樣才能有效地的促進(jìn)管道檢驗(yàn)水平提高,我們要將技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際中去,及時(shí)發(fā)現(xiàn)有待提高的點(diǎn),以此加速改進(jìn)進(jìn)程。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)、科技的不斷發(fā)展,城市的發(fā)展建設(shè)逐步推進(jìn),管道工程建設(shè)工程更加進(jìn)步,壓力管道檢驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用更加頻繁,應(yīng)用的空間更大。