煤礦機電設備常見故障分析及其處理措施探討

董哲

（兗礦集團鄂爾多斯能化昊盛煤業(yè)石拉烏素煤礦，內蒙古 鄂爾多斯 017200）

現階段人們生產生活過程中離不開煤炭的使用，在煤炭機電設備運行過程中，機電設備的工作狀態(tài)對人們生活質量起著直接性的影響。隨著人們生產生活過程中不斷增加的煤炭需求量，使得煤炭生產過程中機電設備的使用率越來越高，很大程度上提高了煤炭的生產效率、煤炭的總體產量。在煤炭生產的過程中由于煤礦環(huán)境的惡劣性質，加上機電設備長期處于長時間、高負荷的工作狀態(tài)，很容易出現機電設備零件的損壞及老化、故障的現象。這種故障現象出現后不僅僅影響機電設備的整體運行，還給煤炭生產帶來一定負面影響，因此有效的煤礦機電設備常見故障的處理措施顯得尤為重要。

1 煤礦機電設備常見故障分析

煤礦機電設備在運行過程中常見的故障可分為以下幾點。

（1）空氣壓縮機故障：空氣壓縮機出現故障主要是由于排氣量未能達到設計要求，使得閥門密閉性不強，產生漏氣的現象導致的；由于功率消耗超出了設計的規(guī)定水平，空氣壓縮機吸氣壓力未能達到相應標準，氣閥阻力過大等現象導致的；由于級間壓力較正常壓力低導致的，當上一級排出之后或下級吸入之前出現了泄露現象，上一級的活塞環(huán)由于排氣閥存在問題導致泄漏，由于吸入管道不通暢導致的；由于排氣溫度過高，主要是因為冷氣缸或冷卻器設備出現了問題，導致冷卻作用無法正常發(fā)揮導致的；由于運動部件出現的異常聲音，主要是因為聯軸器與曲軸配合不緊密、由于各軸承與軸瓦之間存在間隙，使得配合不良、十字頭滑道、小頭瓦、主軸承及連桿大等之間的間隙過大、十字頭螺母、軸承蓋螺栓、連桿螺栓斷裂或松動等問題導致的；由于氣缸內出現的異常聲音導致的，因為活塞螺母、填料出現破損、活塞桿螺母出現松動、汽缸套出現松動及斷裂，在氣缸內出現雜物、氣體或水量超標、潤滑油過多等產生的水汽現象、汽缸余隙容積過小、氣閥有故障等現象導致的；由于氣缸發(fā)熱，故障的出現是臟物進入氣缸拉毛鏡面，氣缸潤滑油及冷卻水中斷、冷卻水太少等導致的；由于十字頭滑履或軸承發(fā)熱導致的，因為潤滑油雜質過多、油壓未達到相應標準、軸承與軸接觸不均勻、配合間隙太小等導致的。

（2）移動變電站常見故障：移動變電站出現的故障主要為以下幾點：首先在按下復位按鈕后，指示漏電的信號燈雖然亮起來，但卻無法閉合饋電開關，由于高低壓聯鎖線未能接通，聯鎖按鈕出現接觸不良的現象，導致半導體脫扣器的線圈出現斷線，最終導致故障的發(fā)生；其次在實驗按鈕按下之后，饋電開關不跳閘，主要是由于本身檢漏繼電器出現故障、未接通接地電阻、實驗按鈕存在一定的問題、未接好輔助接地極等；第三，設備運行過程中饋電開關在跳閘后饋電開關信號燈的黃燈亮，漏電狀態(tài)信號燈的綠燈亮，主要是由于未能調整好過載，導致饋電開關發(fā)生跳閘現象的產生；最后HGK隔離開關閘合上后饋電開關的閘不能及時閉合，漏電狀態(tài)下亮起紅色信號，出現的故障主要是由于饋電開關本身存在問題漏電、網絡絕緣過低等因素導致的。

（3）帶式輸送機的故障：帶式輸送機主要故障表現為滾筒損壞、滾筒膠板磨損導致輸送帶跑偏現象，當輸送帶向頭部滾筒偏右側跑偏時，應將滾筒右側的軸承向前移動，當滾筒頭部向左側跑偏時則應移動左側的軸承；在運行過程中，帶式輸送機由于各種因素導致輸送帶跑偏的現象，主要因素包括施工過程中施工人員未嚴格按照相應的標準及要求導致的，還有可能是由于輸送帶機尾架軸承座安裝出現偏差導致的。

2 煤礦機電設備常見故障的處理措施分析

2.1 制定相應的煤礦機電設備的管理措施

在煤礦機電設備管理中應充分重視煤礦機電設備，引導基層工作人員將煤礦機電設備的管理方式第一位，在管理過程中建立針對性的管理制度及體系，及時針對機電設備進行維修、養(yǎng)護，在企業(yè)內組建專業(yè)的檢修團隊提高煤礦機電設備的正常運轉水平。還在在企業(yè)內部構建健全完善的監(jiān)管機制，實施標準化的機電設備管理，定期針對機電設備進行專業(yè)養(yǎng)護，在日常工作及操作過程中要求員工維護好機器，延長機電設備的使用壽命，提高工作質量。最后在企業(yè)內部制定良好的管理制度，建立健全相應的監(jiān)督機制，針對機電設備使用規(guī)范、維修養(yǎng)護事項、故障檢修、故障預防、故障處理等制度進行規(guī)范，提高機電設備的利用價值。

2.2 空氣壓縮機常見故障的處理措施

針對空氣壓縮機中常見的故障進行處理，分別實施以下措施：針對排氣量未達到相應設計標準及設計要求的現象，應及時檢查及實施專業(yè)性測試氣閥的密閉性能，在密封氣閥的過程中可以采用一定的填料，將壓縮機的壓力提高至一定水平后，將排氣量提高。在功率消耗超過相應的設計標準時應及時檢查管道及冷卻器，觀察管道及冷卻器是否存在堵塞及阻力問題，針對實際的問題進行針對性的處理；針對級間壓力過低的故障現象應及時檢查排氣閥的泄漏具體位置，發(fā)現泄漏現象后立即進行損壞零件的更換，檢查管道是否處于通暢狀態(tài)；針對排氣溫度過高的現象，應及時檢查氣缸，保證水量充足的狀態(tài)，為了保證吸入空氣溫度的適宜，應將吸入口的位置遠離高溫物體旁邊；當運動部件出現聲音異常的現象應及時針對軸器進行調整，刮研軸瓦瓦背，針對相關部件之間的間隙進行調整，針對受損部位進行相應的更換及緊固；針對氣缸內異常聲音的現象，應更換氣缸套、更換調料、緊固螺母、清除氣缸內異物、在氣缸下面加排泄閥，適當減少潤滑油，調高水與油分離器效果，適當將氣缸余隙容積加大等；針對出現的氣缸發(fā)熱現象，增加潤滑油或冷卻水量等；針對十字頭滑履或軸承發(fā)熱的現象應及時更換潤滑油，針對油泵及油路的實際情況進行針對性的檢查，提高油壓，重新實施刮研軸瓦操作，針對軸承與軸之間的間隙進行及時的調整。

2.3 解決移動變電站的故障問題

針對移動變電站的指示燈問題，可以通過實施更換通向高低壓聯鎖按鈕的導線，將KA2按鈕更換及更換半導體脫扣器的線圈等方式解決故障現象；針對按下實驗按鈕后饋電開關不跳閘的現象，可以通過更換撿漏繼電器或實驗按鈕，重新布置輔助接地極，重新安裝接地阻等方式解決這類問題；針對運行過程中出現的饋電開關問題，可以針對過載保護裝置進行重新調整，減少用電負荷等類似故障現象的出現；針對隔離開關閘合上后饋電開關的閘不能及時閉合的現象應處理絕緣性不好的線路。

2.4 帶式輸送機的故障的解決措施

針對帶式輸送帶出現的滾筒損壞及滾筒膠板磨損導致輸送帶跑偏的故障應調整尾部滾筒的方式；針對帶式輸送機機架變形導致輸送帶跑偏的現象應嚴格規(guī)定施工隊伍，按照相應的要求進行施工；將兩個平面融合到一個平面內，針對尾部及頭部兩個部分進行相應的調整，在施工過程中根據相應設計標準及要求進行設備的制作，最大程度上減少故障的出現。帶式輸送機屬于現階段散狀物料長時間運輸的主要設備，因此應針對帶式輸送機的故障進行及時處理，縮小影響，提高生產效率。

3 結語

煤礦機電設備在日常運行及生產過程中，由于各種因素的影響經常出現各種各樣的故障現象，這些故障現象的出現很大程度上影響了煤炭的生產，因此在煤礦機電設備生產及管理過程中給予針對性故障處理及管理措施尤為必要，提高煤礦機電設備的運行效率，促進煤礦企業(yè)的發(fā)展。