土建施工中的高層建筑混凝土施工技術(shù)

欒風(fēng)義

（八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司，甘肅 金昌 737100）

在現(xiàn)代城市建設(shè)中混凝土發(fā)揮重要的作用。而高層建筑施工技術(shù)在土建施工中，直接影響整體土建工程質(zhì)量、使用壽命和安全性。因此，施工單位必須要重視高層建筑混凝施工技術(shù)的應(yīng)用，在一定程度上，既可以保證混凝土施工質(zhì)量，又可以提高土建的施工質(zhì)量。

1 土建施工中高層建筑混凝土澆筑的要點分析

一般來說，高層建筑混凝土施工的具體流程是：首先，清理模板表面的灰塵。其次，實施有關(guān)隱蔽工程的驗收。然后，對預(yù)拌混凝土進(jìn)行驗收。通過后才可以進(jìn)行混凝土澆筑。最后，安排專人進(jìn)行精心養(yǎng)護(hù)?？偟膩碚f，必須要注意以下幾個施工技術(shù)要點：

1.1 混凝土澆筑監(jiān)控

1）混凝土澆筑采用“一泵到頂，斜面分層法”進(jìn)行澆筑，并插入式振搗棒振搗密實。

2）根據(jù)砼澆筑時形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動棒，第一道布置在砼卸料點，主要進(jìn)行上部的振實；第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼的密實。

3）為防止砼集中堆積，先振搗出料口砼，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。嚴(yán)格控制振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20-30 秒。但還應(yīng)視表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

4）嚴(yán)禁采取振動棒震振動鋼筋或模板的方法來振實砼，盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件和止水帶等。

5）混凝土澆筑的虛鋪厚度略大于澆筑厚度，已振搗混凝土搭接寬度不小于100mm。振搗完畢，用刮尺刮平，混凝土面漿要飽滿，不留有小凹槽。

6）大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)采用保溫保濕法?；炷翝仓瓿蓧汗夂蟾采w一層保溫保濕層，澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時間不能少于14 天。

1.2 對于基礎(chǔ)部分和底板部分進(jìn)行混凝土施工

由于土建施工中高層建筑的基礎(chǔ)是相當(dāng)巨大和厚實的，其底板的混凝土厚度較大，且承臺面積較大。通常，混凝土?xí)氲乇弥校葷仓羁?，再澆筑大面積的基礎(chǔ)等各方面內(nèi)容，由一端推進(jìn)到另一端。各層混凝土必須要在下一層的混凝土全部凝固前完成施工，確保一次性澆筑完成。在澆筑混凝土后，30 分鐘內(nèi)可以采用平板振動器，振搗板面的混凝土。并且施工過程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點的拉線，仔細(xì)驗證板面的實際標(biāo)高，嚴(yán)格控制板面的平整度和標(biāo)高。在全面澆筑混凝土后，必須要按照已經(jīng)測量的標(biāo)高去除多余的混凝土。使用約4m 長的刮桿刮平處理混凝土，再進(jìn)行準(zhǔn)確的壓光。同時，必須要在施工現(xiàn)場所有混凝土終凝前，及時修整非結(jié)構(gòu)表面存在的裂縫及表面缺陷。對于大體積混凝土的施工，施工人員要按照混凝土施工有關(guān)規(guī)范要求，嚴(yán)格控制溫度。

1.3 對墻、柱混凝土進(jìn)行混凝土澆筑

在墻、柱混凝土澆筑的過程中，需要在墻底或者柱腳設(shè)置厚度3-5cm 的同樣等級的砂漿或半石混凝土。澆筑時間不能相互間隔距離過長，必須要與混凝土同步澆筑進(jìn)行。應(yīng)該使用混凝土輸送泵安全運輸，塔吊和吊斗的結(jié)合能夠運輸柱頭位置所用的砂漿。在實際澆筑中，混凝土高度不能超過3m，否則需要配合人工輔助實施振搗。在完成混凝土施工后，仍然需要對墻頂面和柱頭進(jìn)行抹面處理。

1.4 對樓層梁板進(jìn)行混凝土施工

樓層梁板的混凝土施工中，墻和柱的強度相對比梁板，混凝土的強度高出兩個等級，必須要在板與梁上周圍向外到柱邊緣距離不能低于500mm 處采用鋼絲網(wǎng)分隔。對板和梁同時進(jìn)行混凝土澆筑。若先澆筑梁，對梁高分層級澆筑，必定會出現(xiàn)階梯形的情況，如果進(jìn)入板底的位置，可以與板混凝土一起澆筑[3]。由于階梯形的不斷向外延伸，澆筑板混凝土的厚度較高，超過板厚，必須要使用鐵叉尺嚴(yán)格檢查，并且按照施工現(xiàn)場的實際混凝土泌水情況，制定板面排水等相關(guān)措施，確保板混凝土實現(xiàn)抹面工作和收平工作，確保樓層混凝土厚度和平整度。

1.5 高層建筑混凝土施工澆筑的其他技術(shù)

對于混凝土的大面積施工，必須要有效安排振搗作業(yè)面積和工程布料。混凝土的布料通常采用混凝土輸送泵來布料，基坑兩側(cè)利用溜槽以配合施工。澆筑的時候，在澆筑點2～3m 的范圍內(nèi)水平移動進(jìn)行布料?；炷量刹捎帽訚仓姆椒?，分層厚度應(yīng)有所限制，每層控制在300～500mm 以內(nèi)，以便于底層的空氣順利排出，避免混凝土搗實不全，使表面出現(xiàn)缺陷。

2 土建施工中的高層建筑混凝土施工技術(shù)存在的主要問題

2.1 混凝土強度不足

建筑物出現(xiàn)的質(zhì)量問題，因為混凝土的強度不符合規(guī)定的要求，在不能及時發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，給后期的建筑使用留下安全隱患，比如：混凝土原材料的配合比問題不正確，振搗力度和振搗時間不符合要求。因此，工程施工單位和監(jiān)理機(jī)構(gòu)必須增加混凝土施工技術(shù)的管理。

2.2 和易性差

混凝土的和易性較差的主要原因是水灰比不恰當(dāng)，砂漿、水摻入過多，很有可能使混凝土出現(xiàn)裂縫的情況[5]。一般來說，混凝土表面缺陷主要表現(xiàn)在表面不光滑、有蜂窩、存在氣泡密集區(qū)，出現(xiàn)許多小孔洞和單個的氣泡；混凝土內(nèi)部缺陷主要表現(xiàn)在混凝土振搗質(zhì)量是相當(dāng)差的，降低混凝土的各方面性能，比如：耐久性、防滲漏以及抗凍性等等。因此，混凝土和易性較低，勢必會影響工程施工質(zhì)量的安全性和可靠性。

2.3 混凝土質(zhì)量控制不落實到位

相對于低層建筑，高層建筑的施工技術(shù)是相對復(fù)雜的，有些施工單位直接忽視工程施工現(xiàn)場質(zhì)量的控制，導(dǎo)致高層建筑混凝土的施工工序流程是相當(dāng)混亂的，缺乏全面、多方位的監(jiān)督和管理，從而為高層建筑施工留下安全隱患。

2.4 混凝土裂縫問題

高層建筑混凝土施工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)不同類型的裂縫情況，比如：沉陷裂縫、干縮裂縫、表面龜裂等等。在混凝土構(gòu)件中，因為外界環(huán)境濕度和溫度的變化，不合理的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料基礎(chǔ)不均勻沉降等原因，混凝土裂縫問題的存在，不僅加大后期階段的處理和修復(fù)難度，而且威脅人民的生命財產(chǎn)安全。

3 提升土建施工中高層建筑混凝土施工技術(shù)的具體措施

3.1 嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量

3.1.1 有效控制配合比

攪拌混凝土根據(jù)規(guī)定的砂、石比例，保證顆粒分配是均勻的。在原材料條件允許的情況下，應(yīng)當(dāng)使用泵送混凝土，將塌落度控制在合理的范圍內(nèi)，混凝土含氣量不能超出2.0%。對于初凝時間的確定，必須要按照試驗確定的配合比投料，切忌不能隨便加大水灰比和實際攪拌時間。隨著氣候條件變化，對用水量及時調(diào)整。高層建筑混凝土施工對砂的 要求較高，要求其質(zhì)地堅硬，良好的粗細(xì)級配，砂料細(xì)度模數(shù)嚴(yán)格控制在2.0-3.3 之間，泵送混凝土必須根據(jù)砂、石的密度和顆粒級配，取樣試驗其含泥量。并且可以采用外加劑，改變混凝土的性能，比如：和易性、耐久性等，適當(dāng)調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時間，增加混凝土的強度。但是選擇外加劑的時候，應(yīng)當(dāng)全面考慮混凝土原材料自身的性能，盡可能防止混亂。施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量出現(xiàn)變化的情況，必須要重新根據(jù)實驗報告中的坍落度標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，將原材料的調(diào)配比例控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.1.2 處理不同等級的混凝土強度

在高層建筑工程施工中，通常在底板的上表面設(shè)置柱與底板不同強度混凝土的交接面，而且柱與底板不同強度混凝土的交接面可以設(shè)置基礎(chǔ)底部或者底板[7]。對于柱與梁的連接，必須要采用不同等級強度的混凝土，盡量保證柱與梁厚度是相同的，不同等級混凝土強度的混凝土交接面可以保留在鋼筋截面處，從而確保高層建筑混凝土施工質(zhì)量。

3.2 控制預(yù)拌混凝土

1）由于工程混凝土量很大，擬選用一家有實力的混凝土公司進(jìn)行混凝土的供應(yīng)，同時準(zhǔn)備好另兩家混凝土公司為后備。

2）嚴(yán)格執(zhí)行GB/T14902-2003《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)預(yù)拌混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按經(jīng)審批的混凝土配合比和優(yōu)選的原材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。

3）生產(chǎn)預(yù)拌混凝土期間，每一工作班都要測定砂石的含水率，及時調(diào)整用水量，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時間。

4）根據(jù)氣溫條件、運輸時間、運輸距離、砂石含水率的變化、混凝土坍落度損失等情況，及時適當(dāng)?shù)膶υ浜媳冗M(jìn)行微調(diào)，以確?；炷翝仓r的坍落度和出機(jī)溫度以能夠滿足施工現(xiàn)場的需要。

5）質(zhì)監(jiān)人員嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān)，控制好混凝土出場坍落度，檢查每車混凝土拌合物的均勻性和外觀符合要求后，方允許混凝土出場。

6）混凝土供應(yīng)期間，要求混凝土供應(yīng)商派出實驗人員和銷售人員駐場監(jiān)控和調(diào)整混凝土坍落度，密切配合混凝土的澆筑施工。

3.3 增加水泥質(zhì)量的控制力度

購買和管理水泥的時候，必須要增加水泥質(zhì)量的監(jiān)控力度。在購買的過程中，技術(shù)人員必須要對水泥進(jìn)行有效的質(zhì)量驗收工作，可以現(xiàn)場采用煮沸實驗的方法，檢測水泥的穩(wěn)定性，而且保證水泥的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.4 混凝土施工裂縫問題的關(guān)鍵控制要點

當(dāng)前，我國建筑行業(yè)對混凝土施工技術(shù)的研究和使用范圍是相當(dāng)廣泛的，高層建筑混凝土施工技術(shù)要從實際情況出發(fā)，科學(xué)評估影響混凝土施工質(zhì)量的各因素，對出現(xiàn)裂縫的的位置及時的保養(yǎng)和填充，制定提高混凝土強度和抗裂能力的措施。

4 高層建筑混凝土施工技術(shù)要求的分析

由于高層建筑具有較強的地基和較大的建筑面積，因此施工所選的混凝土要具備較大的用量和合格的質(zhì)量，同時使用預(yù)拌混凝土進(jìn)行認(rèn)真的攪拌，再針對不同層高的實際情況進(jìn)行澆筑。具體分析高層建筑混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用，比如：合理規(guī)劃混凝土的實際凝固情況、振搗技術(shù)等等，控制和實際考察混凝土的施工環(huán)境，比如：濕度、溫度等等，而且按照不同的季節(jié)，選擇相應(yīng)的周期施工方式。高層建筑混凝土施工必須要注意設(shè)計施工裂縫預(yù)留位置符合相關(guān)混凝土澆筑施工規(guī)范。如果需要適當(dāng)調(diào)整混凝土的澆筑步驟，必須要制定完善的調(diào)整方案。高層建筑混凝土施工要結(jié)合建筑的實際結(jié)構(gòu)，確定最終的管理方案，進(jìn)一步探討其施工技術(shù)。

5 高層建筑混凝土實施要求

5.1 高層建筑混凝土施工防治裂縫的技術(shù)

在高層建筑混凝土澆筑的過程中，許多客觀因素對澆筑有重要影響，使混凝土在施工結(jié)束后出現(xiàn)裂縫，比如：施工技術(shù)、機(jī)械設(shè)備以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件等因素[10]。因此，對混凝土進(jìn)行澆筑施工的時候，首先仔細(xì)評估施工時期內(nèi)的天氣情況，按照不同的氣候，制定適合的施工方式，而且添加一些外加劑防止混凝土出現(xiàn)裂縫。目前，在高層建筑混凝土澆筑施工中，防治裂縫技術(shù)主要體現(xiàn)在工程項目施工階段，在混凝土尚未完全凝固前，對可能出現(xiàn)裂縫的區(qū)域進(jìn)行保養(yǎng)，從而保證混凝土施工質(zhì)量合格。為了在高層建筑混凝土施工中應(yīng)用施工技術(shù)，技術(shù)人員必須要不斷研究提高混凝土強度的方式，采用不同的外加劑加強混凝土各項性能，而且分析混凝土的外加劑摻量控制比例，特別注意的問題是保證混凝土的抗裂性能

5.2 嚴(yán)格控制高層混凝土施工的實際強度

高層建筑結(jié)構(gòu)是否具有良好的穩(wěn)定性，與施工中混凝土強度存在非常密切的關(guān)聯(lián)。因此，高層建筑施工中混凝土強度我國對此制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。作為工程技術(shù)人員，必須要按照我國相關(guān)混凝土強度質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，在高層建筑混凝土施工過程中調(diào)配滿足其強度要求的混凝土?；炷翉姸炔煌饕蛟谟诿糠N混凝土材料比例是不同的。一般情況下，如果混凝土的砂石含水量是不同的，必須要選擇不同比例的混凝土原材料，以達(dá)到不同的強度。除此之外，在高層建筑混凝土實際施工過程中，應(yīng)當(dāng)注重水泥等原材料的質(zhì)量，保證混凝土的主要原材料質(zhì)量符合要求，從而保證混凝土的強度達(dá)標(biāo)。

5.3 高層建筑混凝土施工的養(yǎng)護(hù)方法

高層建筑混凝土施工在應(yīng)用施工技術(shù)的過程中，泵送模式是最主要的模式。混凝土泵送模式可以合理利用混凝土的流動性特征，對施工進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證和改進(jìn)混凝土的各方面性能[12]。高層建筑在混凝土施工中，由于混凝土的實際調(diào)配比例、所使用的原材料等不能滿足混凝土的質(zhì)量規(guī)范，需要在高層建筑工程養(yǎng)護(hù)階段后期對混凝土進(jìn)行保養(yǎng)。目前，我國許多施工單位在土建施工中，高層建筑混凝土的施工模式采用分層逐漸遞進(jìn)的方法，容易造成凝結(jié)周期是不同的。并且有些外界因素也會直接影響各澆筑層混凝土的凝固時間和凝固效果，比如：光照、降水量等等。因此，對后期混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的時候，必須要采取分級養(yǎng)護(hù)的方法，確保養(yǎng)護(hù)進(jìn)度和施工進(jìn)度同步進(jìn)行，以此保證高層建筑混凝土施工質(zhì)量。

6 結(jié)語

在土建施工中高層建筑混凝土施工技術(shù)是重要環(huán)節(jié)。因此，高層建筑混凝土施工要提前做好各項準(zhǔn)備工作，完成有關(guān)的技術(shù)交底工作。在施工過程中，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)，只有經(jīng)過審核批準(zhǔn)的施工方案，才可以組織施工。并且施工單位要加強施工現(xiàn)場的管理，保證高層建筑施工質(zhì)量，促進(jìn)我國高層建筑行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。