海洋工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫腐蝕與防護(hù)研究進(jìn)展

海洋工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫腐蝕處理十分重要。其能夠使得鋼結(jié)構(gòu)的焊縫處理效果得到明顯的增強(qiáng)。在進(jìn)行焊縫的處理時(shí)，需要根據(jù)其整體的焊縫情況對海洋工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行較為明確的分析。焊接結(jié)構(gòu)是鋼材在實(shí)際生產(chǎn)中的主要應(yīng)用形式，由于其整體的組織形式也發(fā)生一定性的改變。因此，在進(jìn)行焊接的整體處理中，需要對其焊接工藝進(jìn)行初步性的改進(jìn)。通過熱處理和超聲波的沖擊使得其最終的焊接效果更為顯著。

1 焊接接頭的組成

在海洋工程體系的整體處理過程中，首先需要對其焊接接頭進(jìn)行初步性的焊接組合。在連接接頭變化的情況下，其焊接區(qū)與熔合區(qū)會(huì)發(fā)生一定性質(zhì)的影響。這樣，在合金化合物的控制上，可以根據(jù)三維圖像進(jìn)行信息的整體采集，并對熱影響區(qū)域的組織形式進(jìn)行相應(yīng)的控制。這樣，其組織的差異性也會(huì)全面的發(fā)生變化。從而使得母材的組織形貌相差較大。

因此，焊接接頭的綜合處理中，需要對其整體的結(jié)構(gòu)層次進(jìn)行綜合性的評(píng)估。同時(shí)，對于鋼結(jié)構(gòu)的焊縫需要進(jìn)行貼合性的處理[1]。這樣，其整體的焊接效率也會(huì)得到較為顯著性的提高。同時(shí)，在接頭的間隙控制上，鋼結(jié)構(gòu)的整體層次也能得到良好的腐蝕防護(hù)。最終使得其防腐蝕的效果更為良好。

2 焊縫區(qū)的腐蝕類型

在焊縫區(qū)的整體控制中，需要對其整體的材料環(huán)境進(jìn)行相應(yīng)的控制。同時(shí)，在進(jìn)行工藝參數(shù)的分析中，需要利用整體的焊工變化情況進(jìn)行裂紋、夾渣、氣孔等焊接缺陷進(jìn)行嚴(yán)密性的焊接控制。最終有效地避免焊縫區(qū)出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。

同時(shí)，對于焊區(qū)的差異性變化可以進(jìn)行組織性的控制。并且對其整體的電位差的變化進(jìn)行集中性的控制。從而有效地避免其焊縫區(qū)出現(xiàn)電偶腐蝕。

2.1 應(yīng)力腐蝕

對于其整體的應(yīng)力腐蝕情況需要進(jìn)行介質(zhì)層的統(tǒng)一性處理。一般情況下，可以對腐蝕的應(yīng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行陽性溶極的整體控制[2]。并且對其腐蝕的機(jī)制進(jìn)行焊縫的集中處理。這樣，在應(yīng)力腐蝕性能的整體控制端上，需要對其表面體系的結(jié)構(gòu)控制方式進(jìn)行優(yōu)化。從而使得其整體的抗應(yīng)力效果更為顯著。

在采用慢應(yīng)變率技術(shù)的應(yīng)用中，需要對整體的化學(xué)腐蝕進(jìn)行相應(yīng)的接頭試驗(yàn)。一般情況下，可以根據(jù)電位負(fù)荷的控制效果進(jìn)行電位的整體改變控制。從而避免海洋工程鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)縫隙腐蝕。并集中多層次的設(shè)備處理技術(shù)讓應(yīng)力的防護(hù)效果更加明顯。

2.2 疲勞腐蝕

在疲勞腐蝕的整體環(huán)境中，需要對其荷載的腐蝕情況進(jìn)行相應(yīng)的控制。在多層次的控制上，設(shè)備的腐蝕效果會(huì)逐步性的發(fā)生改變。同時(shí)，在以腐蝕介質(zhì)為基礎(chǔ)的情況下，合金焊接頭的升降也會(huì)發(fā)生順層性的改變。這樣，在腐蝕疲勞的改變中能夠使得鋁合金的接頭在NaCl溶液中的腐蝕疲勞性能增加。通過介質(zhì)濃度的變化，其PH數(shù)值也會(huì)逐步性的降低。并且還會(huì)使得擬合焊接頭的壽命曲線發(fā)生三角變化。這樣，在溫度應(yīng)力的水平控制下，其焊縫區(qū)域的設(shè)備腐蝕控制效果也會(huì)更加明顯。而且設(shè)備抗疲勞腐蝕的效果也會(huì)逐步新的增強(qiáng)。最終使得介質(zhì)的物理性能得到良好的增加。因此，在環(huán)境的處理上，需要利用不同的設(shè)備端對其進(jìn)行焊縫的預(yù)處理。從而達(dá)到較好的設(shè)備處理效果。

2.3 電偶腐蝕

在電偶腐蝕的層面，需要對其金屬腐蝕物進(jìn)行相應(yīng)的控制。一般情況下，是指電化學(xué)性質(zhì)不同的兩種材料與環(huán)境介質(zhì)組成回路時(shí)，電位較正的金屬作為陰極腐蝕速率減慢。

這種電位差在性質(zhì)的處理上會(huì)逐步性的發(fā)生性質(zhì)的改變。并且在組織的分布上會(huì)出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象。因此，在電位差的全面影響下，其電位差的腐蝕也會(huì)較為顯著。為了能夠使得電解溶液的電偶極性值發(fā)生穩(wěn)定[3]，需要利用小焊接頭的設(shè)備控制結(jié)構(gòu)進(jìn)行組織差異性的控制分析。從而使得平衡電位差的效果更加明顯。

3 鋼結(jié)構(gòu)焊縫腐蝕的防護(hù)

3.1 焊接腐蝕的防護(hù)

在進(jìn)行腐蝕的防護(hù)中，需要對其整體的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行明顯的分類。同時(shí)，在保護(hù)氣體的控制上，需要對其焊縫區(qū)進(jìn)行細(xì)化。在組織應(yīng)力的持續(xù)作用下，能夠使得其焊接的缺陷得到相應(yīng)的緩解。這樣，其電位引起的差異性也會(huì)逐步性的降低。對焊接接頭也會(huì)有很大的防護(hù)作用。

同時(shí)，在體系層的防護(hù)上，需要鋁板的整體焊接進(jìn)行相應(yīng)的觀察。使得其整體的曲線發(fā)生一定性質(zhì)的改變。分別采用攪拌極氬弧焊對13mm厚的鋁板進(jìn)行焊接。然后對其焊接的曲線進(jìn)行整體性的觀察和分析。這樣，在設(shè)備層面的控制中，其整體的焊接接頭更加具有一定的抗腐蝕能力。[4]

在熱輸入的控制比上，需要對其焊接的整體特性變化進(jìn)行設(shè)備的綜合控制。并使得其設(shè)備的體系結(jié)構(gòu)得到相應(yīng)的改善和完善。最終使得其焊縫區(qū)的氧化結(jié)構(gòu)得到相應(yīng)的調(diào)整。

對于TA2焊接頭也需要進(jìn)行綜合性的處理。尤其是在力學(xué)性質(zhì)的規(guī)律控制上，需要對熱輸管進(jìn)行設(shè)備的層面控制。這樣，在進(jìn)行母材的整體焊接中，需要結(jié)合實(shí)際的情況進(jìn)行焊接工藝的處理。最終使得其循環(huán)曲線得到較為顯著的控制。

3.2 熱處理工藝對焊接結(jié)構(gòu)性能的影響

在設(shè)備的整體工藝處理中，需要對其溫度的變化均勻性進(jìn)行相應(yīng)的控制。一般情況下，其金屬的熱脹冷縮與焊接后的余熱會(huì)發(fā)生相應(yīng)的應(yīng)力改變。那么，在區(qū)域組織的發(fā)揮中，其介質(zhì)的電位差與焊后處理的余熱處理效果同樣會(huì)發(fā)生設(shè)備的層面改變。在進(jìn)行接頭的整體控制上，需要對其焊接接頭的控制進(jìn)行主體性的防護(hù)。并使得低碳合金的接頭溫度處理同樣發(fā)生改變。發(fā)現(xiàn)經(jīng)過600℃和800℃熱處理后的焊接接頭電位極化曲線有較高的自腐。因此，為了能夠使得電極的電阻處理效果更加明確，需要進(jìn)行恒源電極的整體配合。讓各種純火的性質(zhì)能夠得到良好的降低，最終使得其NiTi的反應(yīng)速率能夠得到相應(yīng)的調(diào)控，并使得主體腐蝕應(yīng)力的控制效果更加明顯。

3.3 超聲波沖擊對焊接結(jié)構(gòu)性能的影響

超聲波是一種頻率高于20kHz的機(jī)械振動(dòng)，同時(shí)在機(jī)械體系的整體應(yīng)用中。研究人員可以根據(jù)定向的需求，對集中能量的超聲設(shè)備進(jìn)行控制。這樣，就能使得內(nèi)部材料得到相應(yīng)的管控。同時(shí)，改善材料內(nèi)部的力學(xué)性能。最終使得其組織力學(xué)的控制效果更為顯著。在進(jìn)行接頭組織處的控層處理中，需要對焊接的接頭端進(jìn)行綜合的控制。這樣，在采用超聲波的實(shí)驗(yàn)中，能夠讓焊接結(jié)構(gòu)的疲勞腐蝕性降低。并且還能起到一定的防護(hù)作用。最終在原樣尺寸的處理過程中，需要對超聲波的處理焊縫進(jìn)行多樣化的結(jié)構(gòu)處理，最終使得超聲波抗腐蝕的效果更加顯著。我們采用超聲波沖擊對16MnR的焊縫和焊趾進(jìn)行了處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)經(jīng)過原樣處理過的原液在經(jīng)過（NaCl）3.5%的溶液中浸泡以后，其超聲波的濾液處理效果也會(huì)更加明顯，而且抗腐蝕能力也得到增加[5]。

4 結(jié) 語

海洋工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫腐蝕與防護(hù)研究進(jìn)展分析十分重要，能夠使得鋼結(jié)構(gòu)的整體控制層得到相應(yīng)的改善。在進(jìn)行整體的控制過程中，需要采用多種不同的方式讓鋼結(jié)構(gòu)的體系結(jié)構(gòu)層得到相應(yīng)的改進(jìn)。并對各種抗腐蝕的材料進(jìn)行分析。最終使得海洋工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫腐蝕得到良好的防護(hù)。

[1]樓曉丹,李相波,程旭東,黃國勝,邢路闊.海洋工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫腐蝕與防護(hù)研究進(jìn)展[J].焊接技術(shù),2016,45(11):1-5.

[2]刁海波,馬晶晶.渦流檢測技術(shù)在海洋工程鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用[J].無損探傷,2015,39(04):47-48.

[3]張巧霞,許沫,王秀通,李紅,韋秦怡.重防腐涂料在海洋工程鋼結(jié)構(gòu)中的研究進(jìn)展[J].裝備環(huán)境工程,2015,12(04):60-65.

[4]徐小平.海洋工程鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用[A].中冶建筑研究總院有限公司.’2010全國鋼結(jié)構(gòu)學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C].中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)2010:6.

[5]丁兵.海洋工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測[J].中國海洋平臺(tái),2010,25(03):52-56.