范有剛
(愛彼愛和新材料有限公司,河北滄州061000)
自動化控制技術(shù)是化工儀表中比較常見的技術(shù),本文就其相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行分析。
1.1 溫度儀表,其被廣泛應(yīng)用在化工生產(chǎn)中,在特定壓力與溫度環(huán)境中會發(fā)生一定化學(xué)反應(yīng)與變化。在其變化過程中,溫度表需要顯示出一定控制溫度,以此來保證生產(chǎn)的安全性與高效性。在化工實際生產(chǎn)中,常使用溫度測試儀接觸測量材料的溫度,不能過分依賴熱阻、熱電偶來實現(xiàn)溫度的有效測量。在化工實際生產(chǎn)中,蒸發(fā)爐表面溫度與氣化爐氣化都會出現(xiàn)的高速循環(huán),這個時候就需要對溫度進(jìn)行測量??傊?,溫度儀表是化工儀表中重要的組成部分,有著較高的實用性,實現(xiàn)對現(xiàn)場總線技術(shù)的自動溫度控制。
1.2 壓力儀表,壓力表的種類比較多,有特殊壓力表、壓力變送器等,這種儀器能被印在測量粉末顆粒介質(zhì)壓力上,還能在一些比較極端的環(huán)境中實現(xiàn)數(shù)據(jù)的測量。再將壓力表與自動化技術(shù)結(jié)合在一起,壓力表壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)就能依靠壓力變送器進(jìn)行壓力數(shù)據(jù)的有效傳輸,相關(guān)數(shù)據(jù)送至DCS控制系統(tǒng)中,達(dá)到壓力自動測控的目的。
1.3 物位儀表,在化工企業(yè)實際生產(chǎn)中,因測量方式的不同,具體應(yīng)用的物位儀表也有不同,有雷達(dá)儀表、浮力儀表以及直讀儀表等。與化工生產(chǎn)的實際情況結(jié)合,雷達(dá)儀表的優(yōu)勢比較明顯,其有著較高的精準(zhǔn)度,且適用性比較強,能滿足不同材料的測量需求,被廣泛應(yīng)用在化工企業(yè)生產(chǎn)中[1]。
目前,化工儀表的自動化控制功能主要表現(xiàn)在五個方面:①可編程功能,在儀表制造的具體工作中,為了讓傳統(tǒng)硬件邏輯電路被有效替換,需要對計算機軟件元素進(jìn)行增添,借此來實現(xiàn)軟化硬件。尤其在一些控制電路中,需要采用比較復(fù)雜的自動化控制軟件來實現(xiàn)控制,這樣儀表的一些內(nèi)部控制結(jié)構(gòu)變得更加簡化。對一些高端化計算機軟件的應(yīng)用,有助于完成儀表改造工作,對傳統(tǒng)邏輯電路進(jìn)行改造,以此來提升儀表的性能,實現(xiàn)儀表高效運行。②計算功能,將傳統(tǒng)儀表與微型計算機結(jié)合在一起,有助于提高儀表的計算速度,并提高儀表的計算準(zhǔn)確度,實現(xiàn)儀表的自動化。在化工儀表的實際運作中,要明確其最高與最低值,在實際應(yīng)用中充分體現(xiàn)出其價值與功能優(yōu)勢,減少了工作環(huán)節(jié),減輕了工作壓力。③記憶功能,一般來說,普通儀表只有硬件設(shè)施,只能對數(shù)據(jù)與信息短暫記憶,且只有在特定時期狀態(tài)下完成記錄工作,對一些需要過量保存或復(fù)雜狀態(tài)記憶的情況就無能為力。而自動化儀表與微型計算機結(jié)合之后,就能有效強化記憶功能與存儲功能,繼而就能對化工生產(chǎn)中各階段工作狀態(tài)進(jìn)行有效記錄,工作人員也能進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的全面查看。④復(fù)雜的控制功能,一般來說,普通儀表的自身控制功能比較簡單,而與先進(jìn)技術(shù)結(jié)合之后的自動化化工儀表,都能有效增強儀表自身的控制功能,能對一些普通儀表處理不了的問題進(jìn)行處理與解決,也就是說自動化儀表能處理化工生產(chǎn)中一些比較復(fù)雜的問題,并能實現(xiàn)對生產(chǎn)故障的有效規(guī)避。⑤故障監(jiān)督功能,化工儀表記錄的數(shù)據(jù)和信息較多,涉及到化工生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),這對普通儀表來說是巨大的難題,但是通過化工儀表自動化,利用其儀表微機處理系統(tǒng),就能有效解決這一難題,能準(zhǔn)確找到故障產(chǎn)生位置,并對相關(guān)數(shù)據(jù)與信息進(jìn)行分析,減少故障的排查時間,還在很大程度上縮減了設(shè)備的檢修時間,促使化工生產(chǎn)效率的提高[2]。
3.1 化工儀表的自動化常規(guī)控制技術(shù)
在常規(guī)控制技術(shù)的應(yīng)用中,結(jié)合常規(guī)的DCS、電動單元組合儀表燈,實現(xiàn)化工生產(chǎn)的整體控制。值得注意的是,常規(guī)DCS的應(yīng)用發(fā)揮著更為重要的作用,在其應(yīng)用中有著更加創(chuàng)新的發(fā)展方向,對新型DCS控制技術(shù)的研究,確保新型自動化儀表的控制工作。其實,DCS常規(guī)控制在實際應(yīng)用中實現(xiàn)了其開放性,選用DCS來實現(xiàn)進(jìn)一步有效的控制,幫助儀表實際應(yīng)用中的自動化水平提升,保證儀表得到較為完善的管理工作,促使儀表資源能得到更為可靠的應(yīng)用,增強儀表的自動化控制功能。
3.2 化工儀表的先進(jìn)控制技術(shù)分析
PID是在DCS基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的,其主要軟件包結(jié)構(gòu)有著較強的獨立性,在石油化工完成了多種變量的動態(tài)測量后,還能找出模糊識別儀表間的關(guān)聯(lián)性,積極采用串級控制方式,積極應(yīng)用先進(jìn)控制技術(shù),與測控技術(shù)結(jié)合在一起,實現(xiàn)化工生產(chǎn)的自動化測量[3]。
3.3 化工儀表的安全監(jiān)測技術(shù)分析
化工儀表的安全監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用,是現(xiàn)代化工生產(chǎn)的必然要求,應(yīng)用安全監(jiān)測技術(shù)才能保證化工儀表的安全生產(chǎn)。隨著我國化工企業(yè)不斷發(fā)展,企業(yè)的整體規(guī)模也呈現(xiàn)出明顯增大的趨勢,且相關(guān)化工企業(yè)的發(fā)展速度也有很大程度的提高。這樣一來,化工儀表的自動化控制壓力也就隨之變大。值得注意的是,在化工企業(yè)的連續(xù)工作之后,極容易導(dǎo)致出現(xiàn)過熱與燒毀等風(fēng)險,需要有安全監(jiān)測技術(shù)作為安全保障,對化工企業(yè)的自動化狀態(tài)進(jìn)行安全監(jiān)測,確?;ぎa(chǎn)品的安全生產(chǎn)。
3.4 化工儀表的人機界面技術(shù)分析
化工儀表的人機界面技術(shù)是現(xiàn)代儀表自動化控制的一個重要發(fā)展方向,相關(guān)化工企業(yè)積極進(jìn)行人機界面的研究,投入大量人力、物力、資金等,旨在提升企業(yè)的儀表自動化操作水平,使得儀表自動化操作變得具有靈活性。除了在人機界面構(gòu)建控制室,安排專業(yè)操作人員進(jìn)行化工企業(yè)運營狀況監(jiān)督以外,其他工作崗位上的人力資源被大大解放。但就人機界面技術(shù)的應(yīng)用來說,其自動化控制能力是比較強的,操作人員務(wù)必要謹(jǐn)慎實施實際操作,一旦有化工儀表自動化出現(xiàn)錯誤信息情況,就要及時發(fā)現(xiàn)與報警,之后在相關(guān)工作人員的調(diào)控下來解除警報,并讓化工儀表在短時間內(nèi)回復(fù)正常的工作狀態(tài),充分發(fā)揮出人機界面技術(shù)在儀表自動化控制中的優(yōu)勢。
3.5 對現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)分析
現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)在實際應(yīng)用中有著較強開放性、較好互操作性以及全數(shù)字化的優(yōu)勢。在化工儀表的自動化控制技術(shù)的未來發(fā)展中,未來現(xiàn)代化控制系統(tǒng)方向還是比較明確的,對現(xiàn)場總線智能儀表的較強的控制分散度,能增強儀表的整體功能水平,其不僅有較強的適應(yīng)能力,在運行水平與控制功能上的優(yōu)勢都是比較明顯的。在現(xiàn)場總線智能儀表的應(yīng)用,能有效實現(xiàn)分散化的控制,其每條總線都能準(zhǔn)確連接到現(xiàn)場多臺儀表上方,在很大程度上減少了電纜的使用量,減少了相關(guān)設(shè)備的后期調(diào)試費用與維修費用,為化工企業(yè)提供了更大的經(jīng)濟效益空間。
總之,隨著化工儀表的應(yīng)用與發(fā)展,其自動化控制技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢變得愈加凸顯,有關(guān)工作人員要進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的積極研究,保證化工儀表的自動化控制理論與實踐能有效結(jié)合在一起,自動化控制也能得到進(jìn)一步發(fā)展,化工企業(yè)也能得到更多的經(jīng)濟效益。
參考文獻(xiàn):
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[3]姜淼.淺析石油化工儀表中的自動化控制技術(shù)[J].化學(xué)工程與裝備,2016,06:172-173.