高層電梯井木模板薄鋼板護角施工方法

張磊

（山西四建集團有限公司 山西太原 030006）

前言

電梯井道混凝土墻采用木模板支設(shè)時，拆裝方便，操作簡單，但若不采取可靠措施，在陰角處拼縫易出現(xiàn)錯臺、線角不順直等情況，且多次周轉(zhuǎn)后容易發(fā)生翹曲、變形，實體和觀感質(zhì)量均難以保證。

針對以上情況，在電梯井木模板陽角處加設(shè)薄鋼板護角，彌補了傳統(tǒng)木模板工藝的不足，施工效率高，提高混凝土陰角觀感質(zhì)量效果明顯，木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)增加一倍以上。

1 適用范圍及特點

1.1 適用范圍

適用于所有混凝土電梯井道的模板制作與安裝，體現(xiàn)了綜合效益，綠色施工，減少能源浪費。

1.2 特點

采用電梯井木模板加薄鋼板護角，實現(xiàn)了傳統(tǒng)木模板和鋼模板的軟硬結(jié)合：

（1）電梯井陰角混凝土成型規(guī)矩，線角光潔順直，無錯臺；

（2）增加木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)達一倍以上，節(jié)約木材可觀；

（3）預(yù)拼與吊裝相結(jié)合降低了操作工人勞動強度，施工效率高；

（4）操作簡易，造價低廉，施工速度快。

2 施工工藝原理及流程

2.1 工藝原理

本施工做法區(qū)別于常規(guī)模板下料后現(xiàn)場拼裝的特點，提前將電梯井混凝土結(jié)構(gòu)陰角處木模板制作成四個L型轉(zhuǎn)角模板，再將1mm厚的鋼板護角用水泥釘加固到制作好的木模板陽角拼縫處，模板上下兩端水平加設(shè)兩個三角形或L形固定件，保證預(yù)拼模板角度正確不變形。模板提前進行預(yù)拼加快了操作工人的作業(yè)速度，且模板體系整體性好。拆模后電梯井陰角部位觀感質(zhì)量明顯改善，模板拼縫處混凝土變形小，線角光潔順直，同時模板周轉(zhuǎn)次數(shù)增加一倍以上。

2.2 工藝流程

結(jié)合圖紙電梯井道尺寸切割下料→制作90°木模板→制作薄鋼板護角→將薄鋼板安裝至90°木模板陽角處→吊運模板至電梯井→拼裝成型→模板加固。

3 操作要點

3.1 切割下料、制作4塊90°電梯井木模板

加薄鋼板護角的木模板制作前，首先根據(jù)設(shè)計圖紙對模板尺寸進行計算，對加薄鋼板的木模板部分進行合理劃分，切割尺寸盡可能滿足實際模數(shù)，余料利用最大化。如在施工廣泛的民用電梯井道中，常見井道凈尺寸為2.2m×2.2m，傳統(tǒng)木模板尺寸為1220mm×2440mm，將木模板直接制作成四塊1100mm×1100mm的90°的轉(zhuǎn)角模板，余料120mm可作為混凝土柱或混凝土墻陽角成品保護材料。

3.2 電梯井木模板加鋼板護角

將做好的四個90°電梯井轉(zhuǎn)角木模板陽角加1mm厚鋼板護角，鋼板護角尺寸為每邊寬200mm，用水泥釘固定在木模板及背楞方木龍骨上，水泥釘尺采用50mm長水泥釘，水泥釘間距100～150mm（見圖1）。

圖1 木模板加鋼板護角

3.3 加固模板

為保證L型模板成型規(guī)矩并具有良好的整體性，預(yù)制前在端部設(shè)置L形或三角形固定件，固定件材質(zhì)同木模板。

3.4 模板安裝

在模板安裝時整體加固措施與常規(guī)電梯井道內(nèi)墻模做法基本相同。

4 質(zhì)量控制

4.1 材料要求

4.1.1 材料

多層板、1mm厚薄鋼板、方木、水泥釘。

4.1.2 模板、方木、薄鋼板

（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過出廠合格證和檢測報告檢查）；

（2）模板及方木任何部位不得有腐朽，霉斑，鼓泡，不得有板邊缺損，起毛；

（3）薄鋼板板面平整光潔，無銹跡。

4.2 模板及支架的安裝

（1）模板預(yù)拼應(yīng)滿足下列要求

①結(jié)合設(shè)計圖紙進行檢查，預(yù)拼模板尺寸正確；

②薄鋼板安裝牢固，水泥釘間距均勻；

③90°模板陽角方正；

④三角形或L形固定件安裝牢固，整體性好；

⑤模板與混凝土的接觸面清理干凈。

（2）模板安裝應(yīng)滿足下列要求

①模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性；

②相鄰兩塊預(yù)制模板之間的接縫嚴密，且在同一平面；

③按照模板支設(shè)方案的要求進行加固；

④模板內(nèi)清潔無雜物。

（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差及檢驗方法應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1

5 安全措施

（1）進入施工現(xiàn)場的人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。

（2）進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種設(shè)施和標示牌，不得隨意破壞和拆除。

（3）嚴禁酗酒人員作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。

（4）凡患有高血壓、貧血病、心臟病者，一律不得操作。

（5）大雨及5級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。

（6）搭設(shè)木工加工棚，長6m，寬4m，木工棚上部用兩層架板封閉。

（7）模板拆除前安全員對本層的水平防護、洞口防護、臨邊防護進行檢查，在保證安全的情況下進行模板的拆除。

（8）模板拆除時，嚴禁使用大杠或重錘敲擊。

（9）模板及其支架安裝拆除時，嚴禁碰撞附近配電箱電源線，以防觸電事故。

（10）模板及其支架放置時不得壓有電線、氣焊管線等。

（11）支架搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子工班長進行檢查、驗收和簽證。

（12）支架搭設(shè)完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。支架驗收合格后任何人不得擅自修改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)人員同意。

（13）現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理并存放在指定的立即點，做到工完料場清，整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵、低能耗的整體效果。

6 環(huán)保措施

（1）建立以項目經(jīng)理為責(zé)任中心的現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)班子，制定各項文明施工的管理制度，明確各級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門和個人的文明施工的責(zé)任和義務(wù)，從思想上、行動上、組織上、管理上、計劃和技術(shù)上重視起來，切實提高現(xiàn)場文明施工的質(zhì)量和水平。

（2）做好對施工現(xiàn)場環(huán)境因素的識別、登記、評價工作，并將記錄傳遞到上級管理部門。

（3）與重要環(huán)境因素有關(guān)的崗位人員，要嚴格執(zhí)行公司體系程序要求和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，并嚴格按照規(guī)程操作。

（4）加強現(xiàn)場施工人員文明行為的管理，建立文明施工的行為標準。保證著裝統(tǒng)一、整潔，語言、舉止文明，杜絕野蠻施工、強行施工。

（5）施工場地禁止焚燒廢棄物品，防止產(chǎn)生有毒、有害的煙塵和氣體。

（6）每天工程結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場的邊角余料、施工垃圾，做到人走場清。

（7）對噪音較大的機械設(shè)備進行定期保養(yǎng)、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、以降低噪音污染。

7 效益分析

7.1 社會效益

電梯井木模板加薄鋼板護角提高了電梯井混凝土的觀感質(zhì)量，操作簡便，施工效率高，在綠色施工節(jié)能降耗方面有成效，綜合效益非常顯著，值得推廣。

7.2 經(jīng)濟效益

太原某高層住宅小區(qū)項目1#、2#樓地上32層，地下2層，共計5個單元，10個電梯井道，按周轉(zhuǎn)30次考慮，與傳統(tǒng)木模板周轉(zhuǎn)10次相比較，可節(jié)省木模板528m2，節(jié)省方木813根，節(jié)省人工費6500元，消耗鐵皮 24m2，考慮木模板45元/m2，方木 16元/根，鐵皮單價 22元/m2，共節(jié)省費用：45 元/m2×528m2×3 次+16 元/根×813 根+6500 元-24m2×22 元/m2=90260元。經(jīng)濟效益顯著。

采用本施工方法，減少了木模板及輔助材料的用量，節(jié)約人工，縮短工期，有效降低了成本，且施工簡便、快捷，具有良好的經(jīng)濟效益。

8 結(jié)束語

太原某高層住宅小區(qū)項目采用電梯井木模板鋼板護角施工技術(shù)，每個單位工程電梯井道模板均一次周轉(zhuǎn)到頂，且實測質(zhì)量和觀感質(zhì)量良好，施工操作簡便，工作效率高，在響應(yīng)四節(jié)一環(huán)保的同時，有效的保證了工程質(zhì)量，綜合效益顯著，得到了業(yè)主和監(jiān)理一致認可。

[1]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）.

[2]《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）.

[3]《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）.

[4]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）.