對(duì)標(biāo)獨(dú)角獸

李昊原

愛(ài)技術(shù)的文藝青年，似乎是最契合3D打印領(lǐng)域的創(chuàng)業(yè)者。

“我們將速度提升了100倍?！?/p>

演示中，在液態(tài)表面與緩緩提升的機(jī)械表面之間，直徑8厘米的球形模型，只用了8分鐘就出現(xiàn)了，而以往的3D打印可能要花上數(shù)個(gè)小時(shí)。在不久前舉辦的東升杯創(chuàng)業(yè)大賽上，北京清鋒時(shí)代科技有限公司的“極速液態(tài)成型3D打印技術(shù)”一鳴驚人，輕松奪得了冠軍?！拔覀儽鹊诙钠骄指吡瞬畈欢?分，全場(chǎng)都轟動(dòng)了?！鼻邃h時(shí)代的創(chuàng)始人兼CEO姚志鋒笑著說(shuō)，自己當(dāng)時(shí)心態(tài)很平靜，就像當(dāng)初考上清華一樣。

姚志鋒高中時(shí)曾和8名同學(xué)組隊(duì)贏得了當(dāng)年全國(guó)信息技術(shù)奧賽唯一的獎(jiǎng)牌，他們的大頭像也在高中學(xué)校大門(mén)上掛了好些年，但最后其他8名同學(xué)都保研去了清華，只有他沒(méi)有?！耙?yàn)槲耶?dāng)時(shí)偏科嚴(yán)重，英語(yǔ)很差?！焙统Ｒ?jiàn)的清華學(xué)霸不同，姚志鋒有點(diǎn)無(wú)奈：“到現(xiàn)在英語(yǔ)還是說(shuō)不好?！钡デ迦A也成為了他強(qiáng)烈的愿望，高三時(shí)，原本愛(ài)好科技的他從理科轉(zhuǎn)到文科，打算考取清華的藝術(shù)生，之后卻持續(xù)復(fù)讀了4年。

在第三年的時(shí)候，壓力下變得有些抑郁的他在家人建議下去東莞打工。“賣(mài)了3個(gè)月的宏基筆記本電腦，太無(wú)聊了?！倍D書(shū)館看畫(huà)報(bào)，卻感覺(jué)里面的作品還不如自己畫(huà)的好，姚志鋒決定還是回來(lái)再考一次?！拔蚁朊靼琢?，這一年再考不上就認(rèn)命?！蹦悄晁K于考上了清華大學(xué)美術(shù)學(xué)院的雕塑專(zhuān)業(yè)，也有了兩個(gè)心得：做事情的心態(tài)很重要；努力終會(huì)有所回報(bào)。

從藝術(shù)到技術(shù)

“我們那一屆學(xué)雕塑的只有15個(gè)人，但教授卻有7個(gè)，還有三四個(gè)副教授，這是培養(yǎng)大師的地方?！钡χ句h沒(méi)有成為大師，而是成了創(chuàng)業(yè)者。他上大學(xué)時(shí)，高中同學(xué)剛好畢業(yè)，他們進(jìn)入社會(huì)的經(jīng)歷讓他感覺(jué)，自己不能“出了社會(huì)再去適應(yīng)社會(huì)”，他就開(kāi)始了打工和創(chuàng)業(yè)，并瞄準(zhǔn)了體育領(lǐng)域和朋友一起創(chuàng)辦了公司。大三時(shí)，賬面上的錢(qián)足夠他“在北京全款買(mǎi)房”?？飚厴I(yè)時(shí)，朋友們各奔東西，公司也隨之解散，姚志鋒決定重回專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域“感受一下”，不能辜負(fù)在藝術(shù)上的情懷。

畢業(yè)后他完成了在航空航天博物館的一個(gè)浮雕項(xiàng)目，結(jié)束后他深感雕塑過(guò)程花了很多冤枉錢(qián)，有什么方法能提高效率呢？2011年末，在調(diào)研的過(guò)程中，姚志鋒發(fā)現(xiàn)了正在興起的3D打印技術(shù)。

“當(dāng)時(shí)覺(jué)得這事太牛X了，然后我就是恐慌和害怕?！?D打印技術(shù)給他展現(xiàn)了“技術(shù)對(duì)人碾壓性的未來(lái)，難道自己的雕塑以后要和這樣的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)嗎？”確信自己競(jìng)爭(zhēng)不過(guò)后，他決定換個(gè)思路，自己去做3D打印。“雕塑和3D打印，其實(shí)就像繪畫(huà)和攝影，攝影對(duì)繪畫(huà)的沖擊是驚人的，而且衍生出了上萬(wàn)億元的商業(yè)市場(chǎng)。”

2012年初之后的3年，他都在進(jìn)行3D打印的研發(fā)，“除了金屬打印機(jī)以外的所有技術(shù)我都做過(guò)，而且都做了原型機(jī)。”中間經(jīng)歷過(guò)資金不足和團(tuán)隊(duì)流失的情況，不過(guò)也做出了小方3D打印機(jī)這樣的產(chǎn)品，讓他在公司架構(gòu)，人才管理和商業(yè)運(yùn)營(yíng)等方面積累了經(jīng)驗(yàn)。然而3D打印一直以來(lái)的痛點(diǎn)并沒(méi)有被克服——速度和性能，“如果你打印出來(lái)一個(gè)杯子要一晚上的時(shí)間，那還有商業(yè)價(jià)值嗎？”實(shí)際上，已有30余年歷史的3D打印技術(shù)名字的緣起，就是因?yàn)橄裼∷⑿g(shù)一樣，把材料一層層的疊加上去，這種模式本身就限制了其商業(yè)應(yīng)用。

突破出現(xiàn)在2015年，由美國(guó)三院院士Joseph DeSimone教授擔(dān)任CEO的Carbon 3D公司，發(fā)明了革命性的CLIP打印技術(shù)（連續(xù)液態(tài)界面成形），將打印速度提升了25～100倍，登上了《科學(xué)》雜志封面，并獲得了谷歌、紅杉資本等的巨額投資。清鋒時(shí)代對(duì)標(biāo)的正是這家明星獨(dú)角獸公司，當(dāng)看到Carbon 3D的報(bào)道后，姚志鋒決定也要達(dá)到這個(gè)程度。

作為先行者的Carbon 3D早已完成了在專(zhuān)利上的布局，這讓后來(lái)者的研發(fā)難以避開(kāi)其核心專(zhuān)利，但一年多后清鋒時(shí)代做到了。乍看起來(lái)，清鋒時(shí)代的技術(shù)和Carbon 3D的很類(lèi)似，模型同樣是在液態(tài)表面緩緩浮出，但和Carbon 3D不同的是，后者是在光固化樹(shù)脂池中，用氧氣做抑制劑使部分樹(shù)脂固化，再用紫外線光照固化剩余的液態(tài)樹(shù)脂，支持的是自由基體系的材料。而清鋒時(shí)代的技術(shù)解決方案支持陽(yáng)離子體系的材料，由于涉及商業(yè)機(jī)密，姚志鋒只是透露，這種技術(shù)相較Carbon 3D的材料工業(yè)應(yīng)用范圍更廣，并且可以達(dá)到更高的速度，精度高達(dá)0.001毫米，“而且我們已經(jīng)拿到了核心專(zhuān)利?！彼a(bǔ)充道。

姚志鋒將3D打印和快速成型看成是兩種技術(shù)，而后者一體成型效果的出現(xiàn)直接解決了兩大痛點(diǎn)：“首先是快，其次比起3D打印的一層層疊加，快速成型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能要好很多?！倍袋c(diǎn)的解決意味著更廣泛的商用價(jià)值，以Carbon 3D與阿迪達(dá)斯合作推出的全球首款3D打印運(yùn)動(dòng)鞋F(xiàn)uturecraft 4D為例，據(jù)報(bào)道至2020年預(yù)計(jì)可以年生產(chǎn)500萬(wàn)雙，“僅制鞋的市場(chǎng)份額就輕松上千億元了。”數(shù)百年以來(lái)，制鞋業(yè)都是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，而新的技術(shù)將會(huì)使其向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，試想下，無(wú)人值守的工廠，以更快的速度生產(chǎn)出符合顧客個(gè)人數(shù)據(jù)的定制化的鞋子，這將會(huì)是真正顛覆性的變化。由于雙方的合作是排他性的，全球的鞋業(yè)巨頭都在尋找替代性的技術(shù)解決方案，“據(jù)我所知，耐克在全球范圍尋找可抗衡的工藝?！币χ句h透露，同樣也有制鞋企業(yè)在接觸清鋒科技。

與之類(lèi)似的還有其他高附加值的產(chǎn)業(yè)，比如眼鏡制造業(yè)、假牙制造、高端口罩面罩等，而底層技術(shù)升級(jí)的影響也不僅限于我們所能看到的?！凹偃缒愎钦哿耍趺崔k？”姚志鋒提出了一個(gè)不起眼的場(chǎng)景：“去醫(yī)院，拍X光，等醫(yī)生制定手術(shù)方案，如果需要打鋼板，他們還要做出你的骨骼模型，這個(gè)模型就要做幾天。”但人骨頭的長(zhǎng)度都在60厘米之內(nèi)，而制作這個(gè)長(zhǎng)度的模型，清鋒時(shí)代的技術(shù)不會(huì)超過(guò)一個(gè)小時(shí)。

賦能社區(qū)工廠

成本高，是3D打印技術(shù)多著眼于高附加值產(chǎn)品的原因之一，但這個(gè)概念在未來(lái)并非絕對(duì)?！皫资还锏牟牧希F(xiàn)在賣(mài)幾千元一公斤，是因?yàn)楣ぷ髁可?，幾十萬(wàn)元的設(shè)備可能一個(gè)月就能生產(chǎn)幾千元的產(chǎn)品，賣(mài)這么貴還是會(huì)虧。”在產(chǎn)量差別懸殊的情況下，探討成本是沒(méi)有意義的。姚志鋒的哥哥經(jīng)營(yíng)著制造業(yè)工廠，這讓他對(duì)成本有了更切實(shí)的認(rèn)識(shí)。

他舉了個(gè)簡(jiǎn)單的例子，生產(chǎn)手機(jī)外殼，用注塑法首先要做模具，這大概就要45天，如果再生產(chǎn)10萬(wàn)個(gè)，就要兩三個(gè)月。而用3D打印的技術(shù)，無(wú)需模具就可以生產(chǎn)，隨著產(chǎn)量增加和技術(shù)進(jìn)步，3D打印的成本也隨之下降。姚志鋒估算過(guò)，以往工廠的大規(guī)模生產(chǎn)，通過(guò)產(chǎn)量提升來(lái)分?jǐn)偣潭ǔ杀?，差不多在?shù)量達(dá)到8萬(wàn)件的時(shí)候成本才會(huì)比3D打印的成本更低，而現(xiàn)在多少單生意的數(shù)量可以超過(guò)8萬(wàn)件呢？姚志鋒估計(jì)，除了蘋(píng)果、小米這樣的大客戶，9成以上的訂單都不會(huì)超過(guò)。

姚志鋒構(gòu)思了未來(lái)適合“社區(qū)工廠”的模式，通過(guò)金融授信的方式將設(shè)備免費(fèi)租給有需要的工廠，然后構(gòu)建接單派單的平臺(tái)，當(dāng)有訂單產(chǎn)生時(shí)，就近分配給最近的工廠，利用大數(shù)據(jù)保證機(jī)器沒(méi)有空置，并獲取材料收入。

實(shí)際上類(lèi)似的平臺(tái)早已出現(xiàn)，但姚志鋒發(fā)現(xiàn)，客戶與工廠的交流成本很高，修圖、調(diào)整數(shù)據(jù)等都是平臺(tái)難以做好的，而企業(yè)出于商業(yè)目的會(huì)優(yōu)先處理自身的訂單，時(shí)常造成違約。如果這個(gè)平臺(tái)連接的是同樣的機(jī)器，采用統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和軟件，使用同樣的原料，那這些問(wèn)題都將迎刃而解——3D打印技術(shù)定制化的優(yōu)勢(shì)也將展露無(wú)遺，并帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)和物流結(jié)構(gòu)的變化。而這個(gè)平臺(tái)不止連接了甲方乙方，還有中小品牌需要的設(shè)計(jì)師群體，也能夠改善產(chǎn)權(quán)不受保護(hù)問(wèn)題。對(duì)中小工廠來(lái)說(shuō)，這將為他們轉(zhuǎn)型帶來(lái)新的選擇。

目前清鋒時(shí)代北京公司負(fù)責(zé)軟件和平臺(tái)，寧波公司負(fù)責(zé)材料研發(fā)，臺(tái)北公司負(fù)責(zé)機(jī)器研發(fā)。姚志鋒告訴記者，天使輪已獲得北極光創(chuàng)投和元始資本數(shù)千萬(wàn)元的投資，預(yù)計(jì)在今年下半年會(huì)推出工業(yè)化的產(chǎn)品，屆時(shí)在材料上的研發(fā)也將迎來(lái)突破。但他并不著急，“雖然已經(jīng)有一些合作意向，但我都在往后壓，因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)還是存在，如果沒(méi)有成熟就去做可能會(huì)砸自己的飯碗。”而當(dāng)技術(shù)成熟后，他確信，機(jī)會(huì)和訂單都會(huì)來(lái)找他的。endprint