拖拉機(jī)故障消除方法探討

莊成莉

摘要：指出拖拉機(jī)故障產(chǎn)生的原因是配合件的配合關(guān)系被破壞，提出通過調(diào)整、更換損壞的零件和修復(fù)損傷的零件來恢復(fù)配合件的配合關(guān)系，排除拖拉機(jī)故障。

關(guān)鍵詞：拖拉機(jī)；故障；配合件

中圖分類號：S21907文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.01.029

拖拉機(jī)有沒有故障主要看其技術(shù)狀態(tài)是否正常，如果技術(shù)狀態(tài)異常，說明拖拉機(jī)產(chǎn)生了故障。拖拉機(jī)技術(shù)狀態(tài)正常主要表現(xiàn)為，綜合性能指標(biāo)符合使用技術(shù)要求，具體表現(xiàn)為發(fā)動機(jī)容易啟動，調(diào)速靈敏，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，功率、油耗、轉(zhuǎn)速基本符合規(guī)定要求；各部件緊固牢靠，工作時無異常聲響，排氣煙色正常，不含油點(diǎn)、碳粒；不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；操縱靈活、準(zhǔn)確，無異?，F(xiàn)象；全負(fù)荷作業(yè)時水溫、油溫、油壓均在正常范圍內(nèi)，各摩擦零件不過熱等。

如果拖拉機(jī)工作中出現(xiàn)了異常響聲、工作中冒黑煙、功率下降、油耗上升、啟動困難，出現(xiàn)了漏水、漏氣、漏電等，說明拖拉機(jī)工作不正常了，產(chǎn)生故障了。拖拉機(jī)發(fā)生故障的根本原因是由于零件有了缺陷。主要表現(xiàn)在配合件的配合關(guān)系被破壞，如異常響聲是由于配合件的配合間隙過大導(dǎo)致的；漏水、漏氣、漏電是由于密封件與被密封件配合間隙變大造成的泄漏；啟動困難、功率下降、油耗上升故障原因比較復(fù)雜，但歸根結(jié)底也是由于零件的配合關(guān)系被破壞導(dǎo)致的。因而，研究配合件修復(fù)的措施及修理工作中某些共性問題是非常必要的。

排除拖拉機(jī)故障主要是恢復(fù)配合件的配合關(guān)系，主要從以下三方面來考慮，一是通過調(diào)整恢復(fù)配合件的配合關(guān)系；二是更換損壞的零件以恢復(fù)配合件的配合關(guān)系；三是修復(fù)損傷的零件以恢復(fù)配合件的配合關(guān)系。

1調(diào)整

用調(diào)整法恢復(fù)配合件的性能，收效迅速，工藝簡單，甚至在田間條件下即可進(jìn)行。例如：以增減墊片或調(diào)整螺栓的方式來實(shí)現(xiàn)以下機(jī)構(gòu)的調(diào)整：圓錐滾動軸承間隙、錐形齒輪齒側(cè)間隙、齒輪式油泵蓋端面間隙、氣門間隙、離合器踏板自由行程等。這些機(jī)構(gòu)是在機(jī)器設(shè)計(jì)和制造時，就考慮了在裝配和使用過程中的調(diào)整。有些零件雖不能用上述方法，但根據(jù)其磨損的特征，往往允許調(diào)頭或翻面再使用一個時期。如噴油泵凸輪軸、拖拉機(jī)后橋大減速齒輪，使用過程中凸輪、齒面呈現(xiàn)單向磨損，可調(diào)頭或翻面后利用其未磨損面工作。這些翻面、換向、調(diào)頭的方法，也屬于調(diào)整法的范疇。

調(diào)整法雖然簡單易行，但在工作面嚴(yán)重磨損的情況下，往往不能恢復(fù)配合的原始性能。以軸承為例，可用墊片調(diào)整的軸承，當(dāng)磨損后間隙增大到最大時，可以用抽減墊片的方法恢復(fù)到初始間隙。這對于有沖擊負(fù)荷的配合件，軸承收緊的效果將是非常明顯的。但是軸承油膜的支承能力得不到恢復(fù)。軸與軸承的潤滑條件并無改善，因此軸與軸承的磨損仍然很快。一般情況下，用調(diào)整法恢復(fù)配合性質(zhì)時有一定的效果。但往往只能在一定條件下及限定范圍內(nèi)使用。

2換件

對于那些在結(jié)構(gòu)上無法調(diào)整，又沒有修復(fù)價值的配合件或零件，一般就得更換。舊零件報廢更換時需考慮的條件如下：（1）嚴(yán)重變質(zhì)，如橡膠老化、鑄鐵石墨化、金屬接近了疲勞極限，要進(jìn)行更換新件；（2）零件的強(qiáng)度降低，不能承受工作載荷，如曲軸頸經(jīng)過若干次修復(fù)后過細(xì)，缸套壁已過薄，要進(jìn)行更換新件；（3）恢復(fù)費(fèi)用過高，如恢復(fù)后的質(zhì)量和壽命與新的相仿，而費(fèi)用高于新品，就不值得修復(fù)了，更換新件更好。

現(xiàn)在各維修點(diǎn)對拖拉機(jī)工作性能的恢復(fù)主要采用換件的修理方式，不管應(yīng)不應(yīng)該換件，先換上新件再說，用試換新件的辦法來排除故障。這種方法有時不但原有故障沒有排除，還會產(chǎn)生新的故障。

3修復(fù)

有人對報廢的零件進(jìn)行了測量和分析，發(fā)現(xiàn)在正常情況下磨損報廢的零件，它的尺寸、重量的變化都不大，大致可分為兩類：一是靜止配合件，其重量損失約為0.01%，尺寸變化約為0.08%（平均值）。二是動配合件重量損失為0.75%～1.8%，尺寸變化為0.95%～4%。根據(jù)零件損壞的特點(diǎn)，修理工作一般都針對零件的表層和局部進(jìn)行。在這種情況下，為簡化修復(fù)工藝過程，力求有較好的工藝及經(jīng)濟(jì)效果，修復(fù)工藝必須考慮以下幾點(diǎn)：（1）工藝過程中不致破壞整個零件的形位精度；（2）不致造成零件基體金屬組織的變化及有害的殘余應(yīng)力；（3）不降低零件表面硬度及耐磨性；（4）便于修復(fù)后的加工；（5）有一定的生產(chǎn)率，設(shè)備投資少，工藝簡便，易于掌握等。

農(nóng)機(jī)修理中常見的有代表性的幾種修復(fù)工藝：（1）校正工藝，主要針對長型軸、桿類零件的變形恢復(fù)。（2）鉗工修復(fù)工藝，包括絞孔、研磨等，如螺紋孔的修復(fù)。（3）焊接工藝，是一種通過材料的加熱、加壓的方式，使兩個物體表面熔化形成一個整體。主要對折斷及有裂紋的零件，施以電、氣焊。（4）堆焊，是對磨損表面廣泛采用耐磨材料的堆焊工藝。曲軸軸頸磨損超限，不能按最后一級修理尺寸磨削修理時，可采用振動堆焊的方法增補(bǔ)磨損表面后再磨削。（5）噴涂，是利用熱能熔化金屬線材，再用壓縮空氣吹擊熔化了的金屬熔滴，使其噴射到預(yù)先準(zhǔn)備好的工件表面上，顆粒由于撞擊而產(chǎn)生變形，冷卻后附著在零件表面上，形成噴涂層。（6）電鍍，是恢復(fù)精密偶件比較可靠的方法。電鍍能改善零件表面的抗腐蝕性能、耐磨性能及裝飾外觀等，還能適當(dāng)?shù)卦龃罅慵膸缀纬叽?，在農(nóng)業(yè)機(jī)械修理中得到了廣泛的應(yīng)用。（7）膠補(bǔ)工藝，對殼體類不受力或較小受力部位破損的修補(bǔ)，也用于恢復(fù)磨損部位的尺寸。

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