與鋼斗“強(qiáng)”

梅子 李坤

這是一支勤于學(xué)習(xí)、善于創(chuàng)新、驍勇善戰(zhàn)的鋼結(jié)構(gòu)加工班組，人數(shù)不多只有60人，其中，正式職工1人，勞務(wù)工59人。兩年來(lái)，他們?cè)诠ぐ嚅L(zhǎng)蔣啟順的帶領(lǐng)下，頂高溫、戰(zhàn)風(fēng)沙、斗干旱、御嚴(yán)寒，創(chuàng)造了月產(chǎn)值達(dá)1個(gè)億的“銀西速度”。他們就是中鐵五局貴州公司銀西鐵路鋼結(jié)構(gòu)加工廠的勇士們。

“四個(gè)嚴(yán)禁”凝聚人心

這支隊(duì)伍分別來(lái)自貴州、四川、重慶、河南、甘肅等地區(qū)，平均年齡28歲。來(lái)自不同地區(qū)有不同的區(qū)域文化、不同的生活習(xí)俗的員工，如何在最短時(shí)間內(nèi)整合隊(duì)伍、消除分歧，使之形成堅(jiān)強(qiáng)的戰(zhàn)斗力，這是作為鋼結(jié)構(gòu)加工廠負(fù)責(zé)人的蔣啟順需要認(rèn)真思考的。

為了切實(shí)管好用好外聘員工，蔣啟順提出了以人為本的管理理念，實(shí)行制度化管控、人性化管理。在大部隊(duì)進(jìn)場(chǎng)的前5天，班組在開(kāi)展軍事訓(xùn)練時(shí)，就提出了嚴(yán)禁拉幫結(jié)派、嚴(yán)禁認(rèn)人為親、嚴(yán)禁搞老鄉(xiāng)關(guān)系、嚴(yán)禁搞“團(tuán)團(tuán)伙伙”的“四個(gè)嚴(yán)禁”要求，并制定了嚴(yán)格的規(guī)章制度，做到制度面前人人平等、一視同仁。

為了體現(xiàn)以人為本，蔣啟順根據(jù)員工各自特長(zhǎng)，設(shè)計(jì)了標(biāo)準(zhǔn)宿舍，著力建設(shè)美好家園。僅用十多天時(shí)間，一棟美觀大氣的活動(dòng)板房就在員工勤勞的雙手中脫穎而出。

走進(jìn)員工宿舍，寬敞明亮的每間宿舍里整齊擺放著4張上下通鋪，床上鋪蓋疊得像“豆腐塊”令人刮目相看。正在宿舍看書(shū)的張師傅向我們介紹說(shuō)：“這些放洗漱盆的架子，還有我們平時(shí)學(xué)習(xí)用的桌子、放衣服的鐵衣柜，都是我們將剩余的鋼管焊接起來(lái)變廢為寶的。我們的每個(gè)房間都是按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的，就連放漱口缸的方位都是一樣的?！表樠弁ィ樑璺胖缅e(cuò)落有致，旁邊放著干凈的漱口缸，看上去架子雖樸實(shí)無(wú)華，但實(shí)用耐用。

2016年10月8日，在全體員工的齊心協(xié)力下，他們僅用一個(gè)多月時(shí)間，就完成了施工駐地、廠房建設(shè)，以及車間各型生產(chǎn)加工設(shè)備的安裝調(diào)試。從此，他們拉開(kāi)了生產(chǎn)加工的大干序幕。

櫛風(fēng)沐雨突擊向前

銀西鐵路工期緊、任務(wù)重。施工管段第五段路基抗滑樁能否順利完成，關(guān)乎架梁車是否按期通行。

路基抗滑樁鋼筋籠制作工藝十分復(fù)雜，并且完全靠人工制作。為了如期完成加工任務(wù)，遵照公司領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)議指示，鋼結(jié)構(gòu)加工廠要在2017年5月10日前突擊增援制作加工60個(gè)鋼筋籠，力爭(zhēng)完成70個(gè)。這就意味著他們每天必須完成近60噸的各型鋼構(gòu)加工任務(wù)。

指示就是號(hào)令。五月的銀西鐵路，正是黃沙肆虐的季節(jié)。員工們頂著狂沙，冒著酷暑，戴著頭盔、口罩、焊接眼鏡，拿著焊槍，日夜操勞在制作現(xiàn)場(chǎng)。

加工廠技術(shù)主管邱光海頂烈日、克沙塵，爭(zhēng)分奪秒搶修車輛，有時(shí)累得實(shí)在太困了，手里還拿著扳手就不由自主地在維修的車輛旁睡著了。當(dāng)瞇糊不到半小時(shí)醒來(lái)，嘴上、鼻子、身上全是沙。

加工班李義、馮新、李新民，分別是白班和夜班的班長(zhǎng)。白班下班的班長(zhǎng)常常是衣服上的灰塵來(lái)不及撣去、頭上的安全帽也沒(méi)取下，抓緊吃過(guò)晚飯后就又投入到夜班的制作中，一干就到凌晨三四點(diǎn)鐘。加工班的組員也不甘落后，主動(dòng)請(qǐng)纓，下班后都紛紛加入夜班。

憑著萬(wàn)眾一心的拼搏精神，加工班超額完成了抗滑樁鋼筋籠200余個(gè)，為施工提供了有力保證。

小改小革成就大業(yè)

西北的冬季寒風(fēng)刺骨。在廠房?jī)?nèi)制作鋼筋籠，員工雖戴著手套，但雙手仍然會(huì)凍得僵硬。在惡劣的氣候里，員工們既要按部就班的生產(chǎn)，還要開(kāi)動(dòng)腦筋搞小改小革。

2017年，班組創(chuàng)新形成了《鋼筋籠（鋼護(hù)筒）加焊工裝的應(yīng)用》成果，使鋼筋籠從滾籠機(jī)上下機(jī)后就直接吊到工樁上，使原來(lái)需要4個(gè)人的工作量如今只需要2個(gè)人就能輕松進(jìn)行滾動(dòng)加焊，不但提高了工效、降低了成本，而且還縮小了占地面積，促進(jìn)了文明施工。

嘗到甜頭的員工創(chuàng)新熱潮迅速高漲。加工班長(zhǎng)李義帶頭因地制宜地自行設(shè)計(jì)2噸航架，解決了成品裝卸時(shí)間長(zhǎng)、人員多等問(wèn)題，每月節(jié)約成本近2萬(wàn)元，并且航架還可以靈活拆卸、循環(huán)使用。

這兩項(xiàng)工裝創(chuàng)新為工廠增效200余萬(wàn)元，節(jié)約成本百萬(wàn)余元。如今，員工下班后只要不是太累，都會(huì)自覺(jué)到宿舍或閱覽室去看書(shū)學(xué)習(xí)，努力提高自己的知識(shí)水平。

正是得益于不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新，加工廠在一年多的時(shí)間里，沒(méi)有發(fā)生任何大小安全質(zhì)量事故，獲得了各項(xiàng)生產(chǎn)加工獎(jiǎng)勵(lì)10余萬(wàn)元。他們被局指揮部評(píng)為年度“樣板鋼筋加工廠”，其研發(fā)的工裝獲得了局指揮部的優(yōu)秀成果獎(jiǎng)。