基于提高注水泵設(shè)備效率視角下的“一泵一策”研究與應(yīng)用

周海峰

摘 要：影響泵機(jī)的效率因素多種多樣，但最為重要的是"人"的因素。論文針對采油注水設(shè)備泵機(jī)復(fù)雜的工況，通過創(chuàng)新"一泵一策"管護(hù)模式，著力于泵機(jī)的日常管理、消除"小事故"抓牢安全運(yùn)行、推行"特殊服務(wù)"等方面加以論述，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率，為注上水、注好水、注足水提供了長效的堅實基礎(chǔ)，助推了采油廠保產(chǎn)增效。

關(guān)鍵詞：注水泵；一泵一策；設(shè)備管護(hù)；風(fēng)險評估；因泵施措；一體化關(guān)聯(lián)

注水是石油開采中采用較為廣泛的采油技術(shù)之一，它能夠補(bǔ)充地層能量，使油層維持一定的壓力，提高儲層可動用儲量，進(jìn)而提高采收率。擔(dān)負(fù)注水供水任務(wù)的主要操作者是泵工，動力源設(shè)備是泵機(jī)，二者在很大的程度上影響、制約、促進(jìn)井下作業(yè)、采油、地質(zhì)等工作的運(yùn)行狀況。針對采油廠注水井逐漸增多，相應(yīng)的注水泵增加的實際情況，創(chuàng)新“一泵一策”注水泵管理與維護(hù)模式，提高注水泵系統(tǒng)效率尤為重要?！耙慌_泵”管好了，讓它釋放出正能量，那么“千臺泵”為水井注水就能聚“迸”出超大的能量。

一、精心打造標(biāo)準(zhǔn)化泵機(jī)，全力實現(xiàn)安全運(yùn)行

注水機(jī)泵的運(yùn)行環(huán)境極其惡劣，加強(qiáng)設(shè)備的日常管理養(yǎng)護(hù)和一級保養(yǎng)特別是日常管理養(yǎng)護(hù)維系機(jī)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

一是要深刻汲取注水流程中機(jī)泵設(shè)備已發(fā)生的重大責(zé)任事故的教訓(xùn)。要結(jié)合注水泵工作性質(zhì)和特點(diǎn)，舉一反三，防微杜漸。從建立健全安全管理制度和安全操作規(guī)程入手，強(qiáng)化泵手的安全教育和責(zé)任意識，按照“誰值班、誰主管、誰負(fù)責(zé)、誰巡檢、誰消除、誰擔(dān)責(zé)”的原則，大力開展“查找消除機(jī)泵十大隱患”、“創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)泵”、“爭當(dāng)機(jī)泵養(yǎng)護(hù)優(yōu)秀保健醫(yī)生能手”、“評選長壽機(jī)泵明星”等形式多樣的活動，對設(shè)備的主體及其輔助部件、供配電設(shè)施要以“十字作業(yè)”法為主要內(nèi)容，運(yùn)用全方位、全覆蓋、全人員拉網(wǎng)式的精細(xì)篩檢，通過“聽、看、摸、聞、想、做、記”系統(tǒng)理論，掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)格消除設(shè)備的“臟、松、穿、刺、漏、缺、銹、振、磨”現(xiàn)象，建立健全管、護(hù)、修技術(shù)資料檔案，把設(shè)備缺陷、事故的“零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、求實效”理念時時、事事、處處、件件植入泵工腦中，把事故隱患清除在萌芽狀態(tài)，運(yùn)行設(shè)備故障做到不超時處理、無盲點(diǎn)保養(yǎng)、不帶病工作，降低設(shè)備因故停機(jī)率，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備的高效運(yùn)行，最大限度地減少和消除二級修理費(fèi)用。

二是嚴(yán)守操作規(guī)程。設(shè)備維修固然重要，但歸根結(jié)底它是一種事后處理、被動維修，既使設(shè)備達(dá)到了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件，但因人造成的設(shè)備自身損失和影響生產(chǎn)有時是無法彌補(bǔ)的，還增加了人力勞動強(qiáng)度。據(jù)工作實踐統(tǒng)計，在注水泵的大量故障中，約有95%的故障是泵工操作程序上出現(xiàn)了錯失導(dǎo)致的，因此嚴(yán)守操作規(guī)程十分重要，必須謹(jǐn)慎穩(wěn)健地做精、做細(xì)、做準(zhǔn)、做安起泵前、起泵后、運(yùn)行中和停泵四步工作。如離心式水泵在啟動前，要檢查加入到軸承中的潤滑油品牌是否適對、是否適量（不低于1/3--1/2），質(zhì)量是否合格、變質(zhì)；盤泵時轉(zhuǎn)動要求靈活，無雜聲磨卡，采用點(diǎn)動盤泵方式停泵后的隨走時間要適宜，進(jìn)水閥門必須全部打開，出水閥門關(guān)閉良好，進(jìn)出水閥門是否漏水，軸承是否滲水，啟動時空轉(zhuǎn)的時間不要過長，一般為2---3min。啟動后待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，確認(rèn)壓力上升之后，再把出口閥門慢慢打開，確認(rèn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常了才能離開現(xiàn)場。運(yùn)行中，泵工要不間斷地充分運(yùn)用目視原理，做到勤檢查、勤觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，細(xì)看電流表、電壓表、壓力表、流量計等儀表指示是否在正常參數(shù)之內(nèi)，測試軸承的溫度要在規(guī)定的范圍，精查泵的異響、振動，盤根是否滲漏，發(fā)現(xiàn)地腳螺絲松動、泵軸與電機(jī)不同心、泵體法蘭滲漏等原因引起的振動、異響問題應(yīng)及時徹底處理。停泵時，離心泵要先全部關(guān)閉出口閥門后停車，嚴(yán)禁違章停車，否則造成管線跑水，泵毀人傷。停車后要再查出口閥門是否關(guān)嚴(yán)，注意避免水泵倒轉(zhuǎn)，以防損壞葉輪。另外，運(yùn)行中的泵工交接班一定要做到“十交”、“五不接”，認(rèn)真嚴(yán)細(xì)，絕不能馬虎敷衍了事，特別是安全事故、隱患要做到當(dāng)班“一清二結(jié)三消除”。

三是優(yōu)化風(fēng)險評估與對策，強(qiáng)化“預(yù)知型”管護(hù)。風(fēng)險評價和隱患治理要以QHSE管理為核心，根據(jù)《危害識別和風(fēng)險評價控制程序》和《環(huán)境因素識別、評價程序》，識別注水泵機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)節(jié)有關(guān)的危害、影響和隱患，進(jìn)行評價分析，明確其危害程度和影響范圍，采取必要的有效控制措施，把風(fēng)險降到最低程度。因此，強(qiáng)化“預(yù)知型”管護(hù)更顯得重要無比。如在開關(guān)高壓閥門時要防止閥門絲杠磨損變細(xì)、脫扣，被高壓水頂出，彈出可能導(dǎo)致致人傷亡的嚴(yán)重后果。要制定出適對的預(yù)防對策，一方面啟閉高壓閥門時，泵手嚴(yán)禁面朝閥門絲杠，要側(cè)身斜目平穩(wěn)操作，另一方面經(jīng)常檢查閥門絲杠的完好程度，加大絲杠頭安全套管與閥體、管線或地基一體化聯(lián)保保護(hù)技術(shù)改造穩(wěn)固力度，防止頂脫傷人砸人，日常要對絲杠及時加強(qiáng)保養(yǎng)、維修或更換，發(fā)現(xiàn)危險隱患及時治理。如抹上黃油后為防止黃油風(fēng)化變質(zhì)可將日常用的飲料瓶掐頭去尾，根據(jù)絲杠的長度，把難以降解的飲料瓶串聯(lián)包扎起來給絲杠穿上防雨、防塵、防光照外衣，此方法操作簡單，省時省力，節(jié)約更換閥門成本，及時保護(hù)了絲杠的生銹腐蝕，還成為采油注水泵站一道亮麗的風(fēng)景線。

四是編制常見“一泵一事故”手冊，“因泵施措”。

要總結(jié)編制出常見“一泵一事故”手冊，做到“因泵施措，并制定出詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，開展消防、觸電、新裝機(jī)泵、更換法蘭、加裝皮帶、現(xiàn)場警戒保護(hù)等項目應(yīng)急演練，提高泵工工作人員的應(yīng)急處理能力。

二、加大技術(shù)攻關(guān)研究，實現(xiàn)降耗節(jié)資

1、為防止油水井的注水腐蝕油套管、注水管線以及污染儲層，在注水泵流程中要加入緩蝕劑、殺菌劑等藥品。根據(jù)技術(shù)要求，如對加入的回水處理藥劑緩蝕劑羥基亞乙基二磷酸用量規(guī)定為1--20mg/L、殺菌劑C21H38CIN10--20mg/L的區(qū)間，并且有的藥劑價格昂貴。怎么才能既減少藥劑用量，又保證輸出水質(zhì)達(dá)到A1級標(biāo)準(zhǔn)？通過稱量和反復(fù)試驗，在保證注水輸出總流量基本不變的情況下，逐漸地縮小配伍藥劑各品種的加藥量的配比，加密對出水樣化驗頻率，及時跟蹤監(jiān)控動態(tài)加藥后的水質(zhì)變化波動狀況，成功把價格昂貴的C種藥劑用量降下來，既保證注水水質(zhì)合格，又節(jié)約藥劑成本，減少水質(zhì)對泵機(jī)、管線的腐蝕性。

2、注水泵是采油廠耗電大戶，再加上柱塞式注水泵價格又昂貴，因此是節(jié)能降資管理的重點(diǎn)設(shè)備，更是采油廠挖潛增效的創(chuàng)新點(diǎn)。要依據(jù)注水需要的壓力等技術(shù)參數(shù)，推廣變頻電機(jī)新技術(shù)，防止供水“一刀切”，力爭減少倒泵次數(shù)，實現(xiàn)降能減資。

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