地下室防滲膨脹混凝土施工技術(shù)分析

張建　李爽　柳征

摘要：地下室設(shè)置膨脹帶可減少后澆帶數(shù)量，方便施工。膨脹混凝土可有效降低綜合溫差，補(bǔ)償溫度應(yīng)力，減小收縮。一般可在后澆帶之間或獨(dú)立板塊內(nèi)設(shè)置膨脹帶，使其作為一個施工段連續(xù)澆筑混凝土，實(shí)現(xiàn)無縫施工。本文結(jié)合具體工程案例，對地下室防滲膨脹混凝土施工相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了分析與探究。

關(guān)鍵詞：地下室；防滲混凝土：膨脹帶

一、工程案例

某工程建筑面積約58940.37m2，地基為風(fēng)化巖，地下為一層6847.84平方米，地上5棟（1#、2#、3#、4#、5#）樓均為18層高層建筑物。結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，地下室基礎(chǔ)底板、外墻、頂板混凝土強(qiáng)度等級為C35，抗?jié)B等級為S8，地下室剪力墻、柱為C40，地下室底板伐板厚30mm，其中高層部分聯(lián)合承臺厚度1.80m，純地下室外墻厚250mm，地下室頂板厚為200mm，中庭頂板覆土1.0m。

二、膨脹帶及滑動層設(shè)計(jì)

1、間歇式膨脹帶

間歇式加強(qiáng)帶的原理同膨脹帶，其混凝土應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆筑完成14d后進(jìn)行，構(gòu)造同后澆帶，寬2—2.5m。采用間歇式膨脹加強(qiáng)帶施工，可以不受混凝土澆筑能力的制約，易于組織流水施工。

2、鋼筋與混凝土

（1）抗溫度及收縮應(yīng)力的鋼筋應(yīng)采用“細(xì)”而“密”的設(shè)計(jì)原則。“細(xì)”而“密”的鋼筋將約束混凝土的塑性變形，從而分擔(dān)混凝土的內(nèi)應(yīng)力，推遲裂縫的出現(xiàn)，即提高混凝土的極限拉伸。因此，墻體水平分布筋除滿足強(qiáng)度計(jì)算要求外，其配筋率不宜小于0.4%冰平鋼筋直徑以12～14mm為宜間距不宜大于100mm，且應(yīng)設(shè)置在豎向鋼筋的外側(cè)。

（2）為了降低水泥用量，減少混凝土收縮，底板混凝土強(qiáng)度等級不宜超過C40，墻體混凝土強(qiáng)度等級不宜超過CA5。附墻柱混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)與墻體相同，以方便施工操作，防止墻柱交界處開裂。大摻量粉煤灰混凝土，其強(qiáng)度可按照60d或90d齡期評定。

（3）外防水。由于地下工程操作環(huán)境差，基層達(dá)不到某些材料要求的干燥、平整程度，節(jié)點(diǎn)難以處理，因此地下室外防水應(yīng)選擇易于操作和對基層條件要求低的材料。底板可采用高聚物改性瀝青防水卷材SBS，外墻可采用聚氨酯等便于操作的材料。另外，涂料防水層可選用反應(yīng)型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。

（4）盲溝排水。為降低地下室外側(cè)的水位，以減小對混凝土結(jié)構(gòu)的水壓力，可在地下室底板外側(cè)設(shè)盲溝，并利用地勢的走向和排水管道將水自然排出。

三、抗裂防滲混凝土配合比設(shè)計(jì)

1、原理及試驗(yàn)研究

為確定抗裂防滲混凝土配合比的設(shè)計(jì)原則，結(jié)合實(shí)際工程對不同聚丙烯纖維摻量、不同膨脹劑摻量、不同約束條件及不同養(yǎng)護(hù)條件下混凝土的性能，進(jìn)行了大量對比試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，采崩適當(dāng)配合比的聚丙烯纖維粉煤灰補(bǔ)償收縮混凝土的綜合抗裂性能可以得到極大提高。聚丙烯纖維對混凝土性能的影響①混凝土各齡期抗壓強(qiáng)度增加幅度不大，但受壓破壞形式發(fā)生改變，極限壓應(yīng)變大幅度提高；②混凝土劈拉強(qiáng)度增大，聚丙烯纖維摻量越大，混凝土的拉壓比隨齡期的降低越??；③混凝土的彎拉強(qiáng)度和彎曲韌性大幅度提高；④混層凝土的斷裂能隨聚丙烯纖維摻量增加而線性增大；⑤聚丙烯纖維混凝土表現(xiàn)出顯著的抵抗早期塑性收縮的能力；⑥試驗(yàn)表明，體積摻量為0.9%時，混凝土的各種力學(xué)性能達(dá)到最佳。建議工程應(yīng)用中，聚丙烯纖維的摻量為0.7～0.9kg/m3。粉煤灰對混凝土性能的影響降低混凝土的水化熱、延緩水化溫升時間；增大混凝土的密實(shí)度，改善混凝土的力學(xué)性能；粉煤灰替代水泥還能起到降低造價(jià)、保護(hù)環(huán)境的作用：粉煤灰可替代10%～30%的水泥用量。

2、材料要求

宜采用中、低水化熱水泥，如硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，不應(yīng)采用早強(qiáng)型水泥；對防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁酸三鈣（C3A）含量不宜大于8%，使用時水泥的溫度不宜超過60℃；水泥的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于3215MPa。四、地下室防滲膨脹土施工技術(shù)要點(diǎn)分析

1、模板工程

（1）對拉螺栓的設(shè)置應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，間距不宜過密，以減少外墻滲漏的隱患。對拉螺栓中間設(shè)止水鋼片。尺寸不應(yīng)小于80mm*80mm，厚度≥3mm，并應(yīng)雙面滿焊。

（2）為避免在對拉螺栓部位形成滲漏通路應(yīng)在墻體混凝土澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度（1～3d）后，方可松動對拉螺栓；宜保持外墻帶模養(yǎng)護(hù)7d后，拆除模板。

（3）后澆帶模板不得采用鋼絲網(wǎng)加鋼筋支撐的形式，宜采用木模板或快易收口網(wǎng)。底板后澆帶模板的內(nèi)側(cè)用木條留出安裝膨脹止水條的凹槽。

2、鋼筋工程

應(yīng)采用新型保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格控制外墻、底板等迎水面部位的鋼筋保護(hù)層厚度（50mm），以保證混凝土自防水的質(zhì)量。上翻梁模板支架處應(yīng)增設(shè)保護(hù)層墊塊。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，扎絲嚴(yán)禁與模板接觸。

3、混凝土工程

（1）為保證上返部位混凝土的密實(shí)，上翻梁及其他上返部位宜采用先澆筑底板混凝土，再澆筑上返部位混凝土的方法。即待底部混凝土穩(wěn)定或接近初凝后，再澆筑上返部位的混凝土。

（2）澆筑到預(yù)留洞口、預(yù)埋管件及鋼筋密集部位，要振搗密實(shí)，不得漏振，也不得過振。

（3）當(dāng)豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件一起澆筑時，先澆筑墻、柱，待混凝土沉實(shí)后，再澆筑梁和樓板，并對結(jié)合部位實(shí)施二次振搗。

（4）地下室結(jié)構(gòu)多采用摻加膨脹劑配制的補(bǔ)償收縮混凝土，為了達(dá)到補(bǔ)償收縮的效果，

地下室工程的混凝土更要重視養(yǎng)護(hù)。①底板混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑收漿和抹壓后，應(yīng)及時覆蓋薄膜，防止水分蒸發(fā)；混凝土硬化后，可鋪麻袋或草簾澆水養(yǎng)護(hù)，也可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥14d。②大體積混凝土養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋薄膜及麻袋或草簾的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)方法；也可在混凝土澆筑完畢、硬化后，采用蓄水50～100mm的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時間≥14d；大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)實(shí)施信息化管理，即合理布設(shè)測溫點(diǎn)，根據(jù)測溫記錄。及時調(diào)整保溫與養(yǎng)護(hù)措施，將混凝土中部與表面、表面與環(huán)境的溫差均控制在25℃之內(nèi)，防止出現(xiàn)有害裂縫。③外墻混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，應(yīng)帶模澆水養(yǎng)護(hù)7d；拆除模板后，可在墻體頂部架設(shè)噴淋管持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，也可在墻兩側(cè)掛麻袋或草簾等，覆蓋噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥14d。④冬季施工不能向裸露部位的混凝土直接澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)用塑料薄膜和保溫材料進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。

五、結(jié)束語

綜上所述，根據(jù)實(shí)際情況選取合適的防水材料，并按照選取的防水材料制定相對應(yīng)的施工工藝，能有效地提高建筑地下室的防水性。我們要正確處理地下室各細(xì)節(jié)部位的防水要點(diǎn)，嚴(yán)格施工，及時解決出現(xiàn)的問題，達(dá)到預(yù)期效果，提高工程整體質(zhì)量，推動建筑行業(yè)良好發(fā)展。