技術(shù)部門在ERP系統(tǒng)的管理作用

張瑩+袁林楓+張玉環(huán)

摘要：論述了ERP系統(tǒng)各模塊的基本功能和各模塊之間的聯(lián)系，重點介紹了在ERP系統(tǒng)中技術(shù)部門貫穿始終的重要作用。

Abstract： This paper discusses the basic function of each module of ERP system and the connection between the various modules， mainly introduces the important role of technology department throughout the ERP system.

關(guān)鍵詞：ERP；技術(shù)部門；模塊

Key words： ERP；technology department；module

中圖分類號：TP315 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2018）01-0046-02

0 引言

ERP是聯(lián)系企業(yè)銷售、技術(shù)、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量、財務(wù)等的多模塊管理系統(tǒng)，在機械行業(yè)中以計算機為核心，把企業(yè)從訂單、設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、財務(wù)等部門有效地結(jié)合起來，使之全面受控、及時反饋、合理調(diào)配、以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)求供，降低成本。ERP是一種先進的、系統(tǒng)的管理模式，是需要從上到下各部門都重視和參與的一項系統(tǒng)工程，不是某個個體可以單獨完成的工程。

ERP采用模塊化的設(shè)計方式，各企業(yè)可根據(jù)自身情況的需求選擇模塊來支持并整合資源，使企業(yè)的整體管理得以提升。在制造業(yè)管理所需的業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)中，主要是指SD（銷售分銷）、MM（物料管理）、PP（生產(chǎn)計劃）、QM（質(zhì)量管理）、HR（人力資源）、FI/CO（財務(wù)成本）等核心模塊。實際應(yīng)中按照以銷售部門為主線，技術(shù)部門為指導，生產(chǎn)部門為核心的管理宗旨，解決了分散式系統(tǒng)中數(shù)據(jù)冗余和數(shù)據(jù)不一致的問題，最大化地實現(xiàn)協(xié)同工作、信息共享。在應(yīng)用管理中，這些模塊各司其職，但又相互配合，同時又以技術(shù)部門提供的信息為主導發(fā)揮著各自的職能。

1 技術(shù)部門

多數(shù)人認為ERP是個管理軟件，對技術(shù)部門的管理作用不大，技術(shù)部門只需要設(shè)計出適應(yīng)市場的高端產(chǎn)品。事實證明，ERP的上線不但對技術(shù)部門提出了更高的要求，也更完整地詮釋了技術(shù)部門在機械制造業(yè)中不可獲缺的管理機能，在管理中也起著不容忽視的作用。所謂“兵馬未動，糧草先行”，強調(diào)的就是技術(shù)部的指導性，如果技術(shù)部沒有一個完善的管理制度，那些提高產(chǎn)品質(zhì)量，按時交貨，降低成本都成了空談。

技術(shù)部門包含MM模塊（物料管理）、PP模塊（生產(chǎn)計劃）兩個模塊，因為一個企業(yè)的所有物料信息需求都是技術(shù)部門依據(jù)銷售訂單提供完成。

1.1 提高產(chǎn)品質(zhì)量

眾所周知，在機械行業(yè)中有一句話，高質(zhì)量的產(chǎn)品是制造出來的，但沒有認識到，產(chǎn)品質(zhì)量首先是靠設(shè)計出來的，這就要求有一個過硬的技術(shù)團隊，而且還要精誠合作，既然合作就要有章可循。ERP上線的前提就是，保證物料主數(shù)據(jù)的唯一性，做到一物一碼，這就要求技術(shù)部門內(nèi)部規(guī)范管理，規(guī)范圖紙，提高零件通用性、標準化；保證產(chǎn)品零部件之間的互換性，用以提高工作效率。系統(tǒng)中的設(shè)計BOM，對產(chǎn)品所需的各個零部件的名稱、材料以及所依據(jù)的標準、等級都做了詳細的描述，真正做到技術(shù)指導生產(chǎn)，保證并提高產(chǎn)品質(zhì)量。BOM不但對控制產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的監(jiān)督作用，而且為產(chǎn)品的售后服務(wù)提供可追溯性。

1.2 降低成本

在沒有ERP系統(tǒng)約束的情況下，技術(shù)部門要降低產(chǎn)品的材料成本，只能從改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上做文章。而ERP上線后，技術(shù)部門首先需要制訂出各類零部件所需毛坯的下料規(guī)范，以及根據(jù)各企業(yè)的設(shè)備狀況制訂出的工時規(guī)范。然后技術(shù)部門針對每個自制零部件按照下料規(guī)范，同時又結(jié)合倉庫庫存給出了每個零件最經(jīng)濟、最合理的下料BOM，不但為生產(chǎn)提供了依據(jù)，而且減少了庫存，降低材料成本。根據(jù)工時規(guī)范制訂出了每個零件的加工路線、工時及加工所需設(shè)備，為生產(chǎn)提供合理的加工順序，以及最經(jīng)濟適用的加工設(shè)備，降低了加工成本，同時也為財務(wù)核算成本提供了依據(jù)。

2 SD（銷售分銷）

銷售部門作為EPR的主線，所有的生產(chǎn)計劃都是根據(jù)它下達并進行排產(chǎn)的。雖然銷售訂單的管理是貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的整個流程的關(guān)鍵，但也需要通過以技術(shù)部門為主導的各部門評審，驗證其可行性之后由技術(shù)部門完成設(shè)計BOM之后才能運行。

3 PP（生產(chǎn)計劃）

生產(chǎn)計劃是ERP系統(tǒng)的核心所在，它是根據(jù)客戶訂單的輸入、銷售預(yù)測、安全庫存的需求，依據(jù)技術(shù)部門的設(shè)計BOM和下料BOM來安排將來各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計劃，在審核了物料和能力的需求后，按照精確的時間、數(shù)量做出詳細的進度計劃。是企業(yè)在近一段時期內(nèi)的總的生產(chǎn)安排，是一個可行的計劃，是以預(yù)測訂單、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預(yù)測產(chǎn)生的主計劃。然后根據(jù)主計劃制訂出物料需求計劃和能力需求計劃以及車間控制，用以保證合同按質(zhì)按量按時完成。

4 QM模塊（質(zhì)量管理）

QM模塊上線后真正做到了“技術(shù)指導生產(chǎn)”，報檢單物料信息由技術(shù)部門的設(shè)計BOM提供，報檢與實物必須相符。大大改觀了以往的采購、生產(chǎn)與技術(shù)不銜接、不溝通，善自更改技術(shù)要求的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

5 MM模塊（物料管理）

MM模塊主要包括技術(shù)、倉庫、采購三個部門，由于技術(shù)部門已經(jīng)對每個物料都做了詳細的描述，而且每個物料都有對應(yīng)的唯一性編碼，使倉庫做賬簡捷、快速、及時、準確，并隨時掌握庫存狀況，快速查詢庫存及相關(guān)物資狀況，例如：已分配、采購、請購等的數(shù)量。還可以根據(jù)技術(shù)部門提供的生產(chǎn)BOM對庫存異?；虼魷闆r進行分析，制定相應(yīng)處理規(guī)劃，將庫存最優(yōu)化。

采購部門根據(jù)技術(shù)部門提供的下料BOM，制訂采購計劃，按照計劃及時購回最優(yōu)的原材料，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

6 CO模塊（財務(wù)成本）

財務(wù)部門依據(jù)產(chǎn)品性能、技術(shù)部門提供的生產(chǎn)BOM、工作中心、加工路線、加工工時等信息進行產(chǎn)品的成本的計算，以便進行成本分析和規(guī)劃。

總的來講，對于一個制造企業(yè)來說，技術(shù)力量是企業(yè)發(fā)展最大的動力，而從技術(shù)發(fā)展的角度來看，也需要進行優(yōu)化管理，一個好的技術(shù)管理會帶給企業(yè)巨大的發(fā)展空間和利潤價值。正因如此，借助ERP管理軟件，優(yōu)化技術(shù)管理流程，提升企業(yè)技術(shù)管理能力，也成為制造型企業(yè)的必須面對的課題。而通過ERP系統(tǒng)各個模塊的分析，可以使企業(yè)中技術(shù)部門對合理安排生產(chǎn)計劃，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低材料成本、減少庫存等起到主導的作用。

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