鄭小路
摘要:壓力容器是目前化工領(lǐng)域中使用比較廣泛的重要設(shè)備,化工壓力容器的腐蝕對(duì)整個(gè)化工設(shè)備的安全運(yùn)行威脅是非常大的,所以要在化工設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的過(guò)程中,及時(shí)掌握壓力容器在運(yùn)行中的實(shí)際情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)的采取有效措施來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救,此次將重點(diǎn)探討化工壓力容器的防腐蝕控制措施,希望可以為化工領(lǐng)域的發(fā)展提供一定的參考。
關(guān)鍵詞:化工壓力容器;腐蝕;類型;措施;分析
前言
在化工嚴(yán)厲容器的使用環(huán)節(jié),容器腐蝕現(xiàn)象給實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)的損失是不可估量的,所以在壓力容器使用的過(guò)程中,要對(duì)腐蝕的機(jī)理進(jìn)行精準(zhǔn)評(píng)價(jià)和預(yù)防,不斷提升容器的使用壽命,為生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。
1.化工壓力容器腐蝕類型
1.1物理、化學(xué)腐蝕
物理腐蝕主要是指金屬因受到液態(tài)金屬的單純物理溶解作用而產(chǎn)生的損壞,但是這種損壞與化學(xué)等反應(yīng)無(wú)關(guān),像技術(shù)人員在用鋼容器來(lái)盛放熔融鋅的時(shí)候,由于液體狀態(tài)的鋅會(huì)溶解掉鐵金屬,這樣一來(lái)就會(huì)導(dǎo)致鋼容器出現(xiàn)損壞。而化學(xué)腐蝕則是指金屬在相對(duì)比較干燥的氣體和非電解質(zhì)溶液中,金屬的表面會(huì)與非電解質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的金屬損壞,這種腐蝕也被稱為干腐蝕。
1.2電化學(xué)腐蝕
這種腐蝕主要是指金屬表面與電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的破壞,這種腐蝕也被稱為濕腐蝕,在化工容器受腐蝕中,電化學(xué)腐蝕是非常常見的一種腐蝕類型。電化學(xué)腐蝕的過(guò)程可以是單一的電化學(xué)作用過(guò)程,也可以是電化學(xué)作用、生物作用以及機(jī)械作用三者共存的復(fù)雜過(guò)程。
2.化工壓力容器腐蝕影響因素分析
2.1自身特征
金屬自身的相關(guān)化學(xué)特性基本上就決定了技術(shù)的腐蝕特性,即便是合金在特定的腐蝕環(huán)境中也會(huì)產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,在加上壓力容器中的一些雜物也會(huì)加速金屬的腐蝕速度,再就是金屬在生產(chǎn)加工的過(guò)程中收冷、熱加工、沖壓、焊接等影響會(huì)使金屬出現(xiàn)一定的變形,進(jìn)而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。這些狀況都會(huì)加速腐蝕的過(guò)程。
2.2環(huán)境因素
化工生產(chǎn)過(guò)程會(huì)讓壓力容器的運(yùn)行環(huán)境存在一定的腐蝕性,一般介質(zhì)的溫度越高,其壓力就越大,腐蝕的速度也就越快,所以技術(shù)人員需要根據(jù)金屬材料對(duì)腐蝕介質(zhì)的適用范圍來(lái)進(jìn)一步控制合適的介質(zhì)種類。除此之外,壓力容器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理、選材、制造加工工藝等問(wèn)題都會(huì)影響到金屬腐蝕。
3.化工壓力容器的防腐蝕控制措施
3.1壓力容器選材
技術(shù)人員需要根據(jù)壓力容器的用途差異以及所處的介質(zhì)、溫度等情況來(lái)選擇適合的材料,在壓力容器的制作過(guò)程中,一定要選擇不同的材料組成耐腐蝕合金,或者在金屬中添加耐腐蝕元素,這樣也可以起到減緩金屬腐蝕的作用。
3.2全面提升焊接質(zhì)量
一般的不銹鋼材料焊接采用的電弧焊或者氬弧焊一定要按照焊接工藝的相關(guān)規(guī)程來(lái)選擇合適的焊材,保證焊條、焊絲等焊接材料的質(zhì)量要符合焊接的標(biāo)準(zhǔn),除此之外,焊工在焊接之間一定要通過(guò)嚴(yán)格的資格驗(yàn)證考試,只有考試合格的焊工才允許施工。而且在焊接工作開展的過(guò)程中,還要保證濕度滿足焊接要求。除此之外,焊工還需要按設(shè)計(jì)圖紙要求(檢測(cè)比例、檢測(cè)方式、合格等級(jí)等)進(jìn)行表面檢測(cè)(滲透、著色、磁粉等)、超聲波探傷或射線探傷,不合格的焊縫必須返修并擴(kuò)探。同時(shí)根據(jù)需要還應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),不允許有超標(biāo)缺陷。
3.3緩蝕劑的選擇
緩蝕劑是目前減緩設(shè)備腐蝕的一種比較有效的化學(xué)物質(zhì),緩蝕劑可以是集中化學(xué)物質(zhì)的混合產(chǎn)物,由于其只需要在金屬的表面加入千分之幾的用量,就可以保持金屬材料原本的物理機(jī)械性能不變。
3.4防腐涂料
對(duì)于那些腐蝕相對(duì)比較嚴(yán)重的設(shè)備,涂料防腐是目前使用比較廣泛的防腐手段之一,防腐涂料一般都是由合成樹脂、植物油等配置而成的,這種防腐涂料使用的時(shí)候是覆蓋在金屬面上的,待其干之后會(huì)形成一個(gè)薄層多孔的膜,雖然說(shuō)這種防腐涂料不能保證金屬與腐蝕介質(zhì)完全阻隔,但是它通過(guò)微孔擴(kuò)散阻力來(lái)促使腐蝕電流下降,所以其最終的防腐效果還是非常好的。
3.5注重壓力容器設(shè)備的維護(hù)和管理
為了有效避免壓力容器出現(xiàn)腐蝕,技術(shù)人員還需要充分結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況來(lái)制定防腐蝕管理方法。一般是分為兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行。
首先是工藝防腐蝕,主要是通過(guò)加強(qiáng)工藝操作方法和操作紀(jì)律的管理來(lái)確保腐蝕介質(zhì)的PH、濃度、溫度、介質(zhì)流速、腐蝕離子濃度等參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi),以及防腐蝕藥劑的管理。
其次是設(shè)備防腐蝕,主要是根據(jù)對(duì)設(shè)備腐蝕的定期定點(diǎn)監(jiān)測(cè)情況來(lái)采取相應(yīng)的措施。
這兩種方法都需求做好以下幾點(diǎn)準(zhǔn)備工作,一個(gè)是設(shè)置專人來(lái)輔助管理防腐蝕,并在此基礎(chǔ)上創(chuàng)建防腐蝕檔案,保證技術(shù)人員有精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)參考。第二個(gè)是要制定與之相應(yīng)的防腐蝕管理制度,并將其真正的落實(shí)到實(shí)處。第三個(gè)就是要積極的推進(jìn)防腐蝕新技術(shù),并適時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),將全新的技術(shù)手段推廣開來(lái)。
總之,每一種防腐蝕措施和方法都有其自身適用范圍,針對(duì)整體而言,應(yīng)該以開展難易程度、防腐蝕效果、經(jīng)濟(jì)性以及社會(huì)效益為衡量標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行綜合分析、評(píng)價(jià)。在對(duì)壓力容器采取防腐蝕措施外,日常維護(hù)自然必不可少。企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)嚴(yán)格遵守容器相關(guān)操作規(guī)程,結(jié)合容器檢維修規(guī)程,切實(shí)做好定期取樣、監(jiān)測(cè)、檢測(cè)、抽檢工作,從而減緩或避免壓力容器進(jìn)一步腐蝕,保障設(shè)備運(yùn)行安全。
4.結(jié)語(yǔ)
化工壓力容器腐蝕破壞對(duì)化工安全生產(chǎn)威脅極大,不容忽視。只要我們弄清壓力容器腐蝕破壞的規(guī)律和影響因素,對(duì)腐蝕形態(tài)進(jìn)行分析和研究,采取有效的防范措施,就可以減緩或抑制腐蝕破壞,確保設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)行,從而確保安全生產(chǎn)。
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