箱梁預(yù)制臺座施工技術(shù)總結(jié)

梁瀟月

【摘 要】箱梁的預(yù)制成型有很多關(guān)鍵因素，其中一個很重要的環(huán)節(jié)是預(yù)制臺座的設(shè)置和施工，因?yàn)轭A(yù)制臺座是臨時性工程，缺少對其進(jìn)行系統(tǒng)完善的總結(jié)和探討，為方便施工、控制成本、加快工程進(jìn)度，有必要對其進(jìn)行全面總結(jié)和介紹。

【關(guān)鍵詞】箱梁；預(yù)制臺座；施工；技術(shù)

中圖分類號： U445.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： 2095-2457（2018）26-0264-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.26.120

箱梁的預(yù)制成型有很多關(guān)鍵因素，例如混凝土的配合比、模板、混凝土澆筑的質(zhì)量控制、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的埋設(shè)、各工序的施工工藝等，這些都有大量的資料可供學(xué)習(xí)和借鑒，也已經(jīng)是較為成熟的技術(shù)和工藝，但是其中還有一個很重要的環(huán)節(jié)就是預(yù)制臺座的設(shè)置和施工，因?yàn)轭A(yù)制臺座是一個臨時性工程，在我們的施工過程中雖然有很多施工案例和經(jīng)驗(yàn)，但是缺少對其進(jìn)行系統(tǒng)完善的總結(jié)和探討，有技術(shù)合理、成本低、安全可靠的施工方案，也有技術(shù)保守、成本高、安全可靠度低的施工方案，為方便以后的施工、控制成本、加快工程進(jìn)度，有必要對其進(jìn)行全面總結(jié)和介紹。

1 箱梁臺座的制作要求

作為預(yù)制箱梁的底模，預(yù)制臺座必須具備模板所應(yīng)有的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，包括剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，要求地基不產(chǎn)生非均勻沉陷，底板制作必須平整光滑，與側(cè)模之間接縫要嚴(yán)密、不漏漿，以保證結(jié)構(gòu)物外觀美觀、線條流暢。

預(yù)應(yīng)力筋張拉時梁體中段拱起，通常在預(yù)制臺座施工時要根據(jù)設(shè)計(jì)、計(jì)算準(zhǔn)確設(shè)置預(yù)拱度。張拉時箱梁兩端壓力增大，臺座端部應(yīng)滿足強(qiáng)度要求和重復(fù)使用的要求。在施工前要對臺座進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)算。

要對預(yù)制臺座周邊進(jìn)行固化封水處理防止養(yǎng)生水及雨水對臺座基礎(chǔ)浸泡，確保臺座周邊排水暢通，最為理想的就是設(shè)置循環(huán)養(yǎng)生水池使養(yǎng)生水能夠重復(fù)利用。

2 預(yù)制臺座的數(shù)量及間距

預(yù)制臺座的數(shù)量可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算

N=kNaTn/Ta

式中：Na—預(yù)制箱梁總數(shù)；

Tn—預(yù)制總工期，天；

Ta—每片梁占用臺座時間（包括張拉、壓漿時間），天；

k—施工干擾因素，可取1.0～1.2

預(yù)制臺座間距可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值設(shè)置，橫向間距一般在3.5m-4.5m，縱向?yàn)?m-6m，但要充分考慮場地情況以及其他施工工藝和機(jī)械設(shè)備的工作空間，如箱梁的起吊、運(yùn)輸?shù)取?/p>

3 預(yù)制臺座基礎(chǔ)承載力設(shè)計(jì)

預(yù)制臺座采用混凝土基礎(chǔ)，在地基承載力滿足要求的基礎(chǔ)上，還需滿足剛度和穩(wěn)定性要求。預(yù)制臺座的水平承載力可按下式計(jì)算：

P=φAfc/K1K2

圖1

式中：φ—軸心受壓縱向彎曲系數(shù)，取=1；

A—臺面截面面積；

fc—混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；可根據(jù)規(guī)范查得；

K1—超載系數(shù)，取1.25；

K2—考慮臺面截面不均勻和其它影響因素，取1.5。

臺座強(qiáng)度計(jì)算如下

選取40米箱梁，預(yù)制狀態(tài)和張拉狀態(tài)分別以公式σ=[σmax]=Pmax/A預(yù)制、σ=[σmax]=Pmax/A張拉，驗(yàn)算是否滿足承載力要求。

4 預(yù)制臺座預(yù)拱度的設(shè)置

臺座反拱度設(shè)置時，拱度過大，會增加橋面鋪裝的難度，影響行車舒適度；拱度過小，會產(chǎn)生不安全因素。因此在臺座設(shè)置時必須注意反拱度設(shè)置，具體根據(jù)圖紙所給梁體張拉后起拱理論值，在臺座中間向下設(shè)反拱，其他位置按拋物線控制，具體方程為：

5 預(yù)制臺座的制作

5.1 地基及基礎(chǔ)

預(yù)制場一般選擇在橋頭路基或空地上，以減少箱梁二次轉(zhuǎn)運(yùn)。根據(jù)場地地質(zhì)情況，考慮是否進(jìn)行地基處理，如果設(shè)置在路基上則可直接施工臺座，如場地地基強(qiáng)度較差，無法滿足需要，清除地表土后，需對場地進(jìn)行壓實(shí)甚至換填處理，以滿足地基對梁板的承載力。場地整平后規(guī)劃布局，放線進(jìn)行臺座基礎(chǔ)施工。

臺座基礎(chǔ)分兩端擴(kuò)大基礎(chǔ)和中間條形基礎(chǔ)兩部分，具體尺寸根據(jù)箱梁跨徑大小確定，基礎(chǔ)總長度比箱梁長度大1.0m即可，兩端擴(kuò)大基礎(chǔ)長度為2.0m～4.0m，寬1.5m～2.5m，深度0.4m～0.6m；臺座中間部分開挖1.5m寬，0.15m～0.35m深的基槽，開挖后將基槽內(nèi)的虛土清除或碾壓密實(shí)。擴(kuò)大基礎(chǔ)底部鋪設(shè)縱橫間距為20cmΦ16鋼筋網(wǎng)；然后澆筑C20砼基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)和擴(kuò)大基礎(chǔ)的頂面在同一平面。

5.2 臺座

臺座頂面兩邊用[5槽鋼做止?jié){槽同時作為護(hù)角。在成型的基礎(chǔ)上進(jìn)行臺座放樣，寬度比設(shè)計(jì)寬度小0.5cm。植入鋼筋（因植入鋼筋比預(yù)埋鋼筋更好控制），在鋼筋上焊接定位槽鋼，在焊接槽鋼的時候要精確測量高程，放樣預(yù)拱度和控制平整度。槽鋼高度為40cm，這也是臺座成型后的高度，臺座太低不利于箱梁側(cè)模的安裝和拆除。在槽鋼底面預(yù)埋Φ5cmPVC管，作為為模板拉桿孔，以0.8m的間距準(zhǔn)確定位。然后在基礎(chǔ)頂面縱向鋪設(shè)Φ12鋼筋，間距為0.1m～0.2m，橫向設(shè)Φ10鋼筋間距0.4m～0.8m，綁扎成鋼筋網(wǎng)片，支模澆筑C25砼臺座。

5.3 臺座面板

為保證梁板底部平整光滑，減小張拉時梁板起拱的阻力，臺座面板可選用水磨石面板和鋼板面板兩種形式，其各有利弊，水磨石成本較低但是施工速度慢，重復(fù)利用會出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象；鋼板成本高但進(jìn)度快箱梁外觀質(zhì)量高。

采用水磨石面板時，臺座砼澆筑至槽鋼底面，待臺座砼終凝后澆筑水磨石砼，水磨石砼的水泥與碎石按1：1.5的比例拌和，澆筑時砼頂面比槽鋼頂面略高即可，澆筑后約2d開始打磨，分粗磨和精模兩道工序，打磨平整光滑后清洗打蠟。

鋼板面板選用5mm以上鋼板，用剪板機(jī)按臺座尺寸將鋼板剪切齊整，焊接在槽鋼頂面，鋼板之間的接縫不能焊接連接，要預(yù)留3mm脹縫，否則因熱脹后會拱起。

5.4 吊裝孔

在梁端0.8m～1.2m的位置設(shè)置吊裝孔，寬度為0.2m～0.4m，高度0.2m，在焊接槽鋼時就要進(jìn)行吊裝孔的預(yù)留，將此處的槽鋼割斷并用同型號的槽鋼橫向連接，以便在頂面覆蓋頂板鋼板，而該處的面板鋼板為活板，不用焊接。

5.5 止?jié){帶

止?jié){帶為Φ5cm橡膠管，將橡膠管按臺座長度拼接后卡入槽鋼內(nèi)，止?jié){效果良好，經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，臺座的準(zhǔn)確度較高時，采用這種止?jié){帶不會滲水，更不會漏漿。

5.6 預(yù)埋鋼板槽

在制作臺座時，要考慮對于邊跨箱梁和中跨箱梁的通用性，邊跨梁板一般都設(shè)有預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板槽要根據(jù)箱梁的設(shè)計(jì)確定其縱向位置?？硬鄣闹苓叧叽绫阮A(yù)埋鋼板每邊大2cm即可，一般置于槽鋼內(nèi)側(cè)，將臺座砼鑿除2-3cm，埋設(shè)預(yù)埋鋼板時用細(xì)砂調(diào)整鋼板的坡度和高度。在預(yù)制連續(xù)端時坑槽內(nèi)用細(xì)砂填埋，再用面板鋼板覆蓋。

預(yù)制臺座的種類較多，有簡易的、一次性的，也有重復(fù)利用的，在場地受限和箱梁數(shù)量較多時就必須使用可重復(fù)利用的臺座，此時保證臺座的穩(wěn)定性和剛度就尤為重要，設(shè)計(jì)合理施工精細(xì)的臺座對于箱梁預(yù)制的順利進(jìn)展會起到非常重要的作用，對于提高箱梁的外觀質(zhì)量也會得益良多。