寇萬(wàn)科
摘 要:在當(dāng)前的信息化時(shí)代之中,信息化技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域之中,并且?guī)?lái)了良好的使用效果,對(duì)于鑄造企業(yè)來(lái)說(shuō),現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的有效控制是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,因此必須要結(jié)合影響的信息化技術(shù)來(lái)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的把控,進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:鑄造現(xiàn)場(chǎng);工藝過(guò)程;質(zhì)量控制;信息化;研究
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.24.115
0 引言
隨著信息化時(shí)代的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)飛快進(jìn)步,在機(jī)械鑄造過(guò)程中逐漸采用數(shù)字化技術(shù),包括數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)以及自動(dòng)控制技術(shù)等多方面技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。為了更好的促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,在機(jī)械鑄造企業(yè)中則必須要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的質(zhì)量控制信息化方法進(jìn)行充分的分析與研究,確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
1 鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程
在機(jī)械鑄造企業(yè)之中進(jìn)行產(chǎn)品鑄造生產(chǎn)的過(guò)程主要包括鑄造工藝的設(shè)計(jì)、模具的設(shè)計(jì)制造、現(xiàn)場(chǎng)鑄造以及產(chǎn)品檢測(cè)等多個(gè)方面,具體的工藝流程如圖1所示。
2 鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程中質(zhì)量控制方面主要存在的問(wèn)題
鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝的設(shè)計(jì)方案直接影響鑄件的質(zhì)量,在對(duì)工藝方案進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中,必須要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)能力進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì),確保設(shè)計(jì)的可行性。UCITon公式,對(duì)鑄件的檢驗(yàn)工作同樣是保證鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。對(duì)于鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝的質(zhì)量控制包括對(duì)各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的有效把控。在當(dāng)前的鑄造企業(yè)中,鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝上主要存在的問(wèn)題則包括以下幾個(gè)方面:
(1)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量信息的準(zhǔn)確性與完整性。在鑄造現(xiàn)場(chǎng)中,通常情況下對(duì)于熱加工數(shù)據(jù)的采集主要是通過(guò)人工模式進(jìn)行讀表或者普通的記錄儀進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集,對(duì)于這種相對(duì)傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式而言,其所采集記錄的數(shù)據(jù)在準(zhǔn)確性以及完整性上都會(huì)存在一定的不足,并且工作效率較低。在這種數(shù)據(jù)的影響下則會(huì)直接影響鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。
(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程監(jiān)控中存在的不足。在鑄造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工的實(shí)際過(guò)程中,對(duì)于加工設(shè)備的一些參數(shù)必須要做到嚴(yán)格的把控,進(jìn)而保證設(shè)備的運(yùn)行處于正常情況之中,例如一些數(shù)據(jù)參數(shù)包括溫度、控溫時(shí)間以及真空度等,這些參數(shù)對(duì)加工過(guò)程都會(huì)起到嚴(yán)重的影響,因此,必須要對(duì)其進(jìn)行合理的監(jiān)控與檢測(cè)。然而在當(dāng)前的鑄造企業(yè)之中,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)的把控主要是以人工模式為主,通過(guò)人工對(duì)儀表顯示參數(shù)的觀測(cè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝進(jìn)行監(jiān)控,在這種情況下,難以實(shí)現(xiàn)更加及時(shí)有效的監(jiān)控,當(dāng)參數(shù)發(fā)生變化時(shí),往往難以及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)。
3 鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程質(zhì)量控制信息化方法
(1)信息化質(zhì)量控制的可行性。在實(shí)際的鑄造現(xiàn)場(chǎng)之中,設(shè)備資源、工藝參數(shù)以及操作人員的專(zhuān)業(yè)技能等都會(huì)直接對(duì)鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。只有通過(guò)更加嚴(yán)格的制度、專(zhuān)業(yè)技能較強(qiáng)的操作人員以及充足有效的設(shè)備資源才能對(duì)鑄件質(zhì)量進(jìn)行更加完善的控制。然而在傳統(tǒng)的模式下,對(duì)于這些方面的控制難以做到更加有效的把控,此時(shí)需要信息化技術(shù)的引入為鑄件的質(zhì)量提供保證,在機(jī)械鑄造企業(yè)中,對(duì)于鑄造現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)畫(huà)監(jiān)控以及網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)管理是當(dāng)前鑄造業(yè)信息化改革的重點(diǎn)方向。
利用自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,時(shí)刻把握質(zhì)量參數(shù)及生產(chǎn)狀態(tài)的變化,進(jìn)而確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安穩(wěn)運(yùn)行;通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與數(shù)據(jù)采集技術(shù)則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)的采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控管理,進(jìn)而提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與完整性;利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理時(shí),則可以得到更加完善的分析結(jié)果,進(jìn)而在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的合理預(yù)防。
(2)質(zhì)量控制的信息化模型。針對(duì)企業(yè)內(nèi)部的信息化管理平臺(tái)以及現(xiàn)場(chǎng)工藝質(zhì)量控制的組織結(jié)構(gòu),則可以將質(zhì)量控制的信息化模型分為三個(gè)方面進(jìn)行考慮:第一個(gè)方面是工藝規(guī)劃與作業(yè)計(jì)劃方面的信息化模型,第二個(gè)方面則是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行的管理與監(jiān)控模型;第三個(gè)方面是設(shè)備在實(shí)際操作過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集模型。
(3)質(zhì)量控制信息化系統(tǒng)的主要功能。1)數(shù)據(jù)采集管理。在鑄造現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集的過(guò)程中主要是通過(guò)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)熱加工設(shè)備與數(shù)據(jù)采集之間相互連接,完成對(duì)設(shè)備及工藝參數(shù)的采集。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱加工數(shù)據(jù)的存取、查詢(xún)與共享等,進(jìn)而通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的加工參數(shù)與加工設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,與此同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行更加完善的采集與管理,提高數(shù)據(jù)采集的及時(shí)性與準(zhǔn)確性。2)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行管理。對(duì)鑄造現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行管理則是對(duì)整個(gè)鑄造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的充分的作業(yè)管理,可以通過(guò)多個(gè)方面的管理對(duì)其進(jìn)行完善。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝的管理包括對(duì)工藝文件的下達(dá)以及貫徹落實(shí)情況進(jìn)行管理,防止在此過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工藝過(guò)程進(jìn)行合理的監(jiān)控則是通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)鑄造工藝過(guò)程中相關(guān)參數(shù)以及作業(yè)狀態(tài)的有效監(jiān)控;工序的檢驗(yàn)管理則是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鑄造過(guò)程中的工藝包含的工序進(jìn)行合理的檢驗(yàn)檢測(cè)管理;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量指標(biāo)管理則是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率、報(bào)廢率等指標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)與分析,并制成相應(yīng)的報(bào)表管理系統(tǒng)。
4 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,在機(jī)械鑄造企業(yè)之中,對(duì)鑄造現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程的把控是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,在傳統(tǒng)的模式下,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工藝的把控往往存在一定的不足,不僅工作效率較低,并且極易產(chǎn)生問(wèn)題。通過(guò)信息化技術(shù)的應(yīng)用,則可以對(duì)鑄造現(xiàn)場(chǎng)做到更加科學(xué)合理的控制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。