基于機械設(shè)計加工問題綜述

李浩 徐海寶

摘 要：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，機械加工企業(yè)想要在競爭的市場中站穩(wěn)腳跟，勢必要強化自身企業(yè)機械設(shè)計加工產(chǎn)品質(zhì)量。實事求是而言，我國機械設(shè)計加工中尚存有諸多問題，阻礙著機械設(shè)計加工企業(yè)的健康發(fā)展。因此，如何解決好這些問題是我國機械加工企業(yè)急需重點探討的問題。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計；加工；問題；對策

引言

在激烈的市場競爭中，機械制造企業(yè)為了提高自身的核心競爭力，搶占市場份額，就要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，加大對產(chǎn)品生產(chǎn)與制作的監(jiān)督力度，優(yōu)化機械產(chǎn)品設(shè)計方案，結(jié)合市場需求，做好機械產(chǎn)品設(shè)計定位，為機械加工順利完成做好充分準(zhǔn)備。在機械加工中，相關(guān)人員要以積極的態(tài)度面對加工中出現(xiàn)的困難，尋求科學(xué)有效的解決方案，不斷減少劣質(zhì)產(chǎn)品，進而提高機械產(chǎn)品綜合質(zhì)量水平，達到機械設(shè)計加工的最終目的。

1加強對機械設(shè)計加工研究的重要意義

機械零件作為主要要素，對于設(shè)計機械零件工作而言，標(biāo)準(zhǔn)化的零件就是通過零件結(jié)構(gòu)要素、檢驗方法、零件尺寸、制圖要求等，制定出大家共同嚴(yán)格遵守的機械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。具體體現(xiàn)在如下幾方面：第一，以最先進、合理的方法，在專業(yè)化工廠集中制造和控制用途廣、使用價值高的零件，以達到降低成本、提升質(zhì)量的目的；第二，零件與材料性能指標(biāo)要統(tǒng)一，使其能夠展開比較，并強化零件性能的穩(wěn)定性與可靠性；第三，采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，大力簡化設(shè)計工作，確保設(shè)計質(zhì)量；第四，做好設(shè)計階段的標(biāo)準(zhǔn)化工作，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的主渠道。在市場經(jīng)濟體制下，生產(chǎn)廠家應(yīng)遵循市場需求變化要求，大力更新產(chǎn)品品種，加強產(chǎn)品質(zhì)量，降低物資能源消耗。這些需要設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)運用標(biāo)準(zhǔn)化手段，嚴(yán)格把好設(shè)計關(guān)，才能提高企業(yè)的競爭實力，加快企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品的速度。

2機械設(shè)計加工中存在的問題

2.1機械設(shè)計加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量難以保證

機械設(shè)計加工產(chǎn)品，也就是零件，在使用過程中，需要與外界頻繁接觸的是零件的表面，因此，零件的表面質(zhì)量關(guān)乎到整個零件的性能實現(xiàn)與使用壽命的長短。但是在機械設(shè)計與加工過程中，零件的表面質(zhì)量卻十分不好把握。影響機械產(chǎn)品零件的表面質(zhì)量的因素有兩個：零件本身的材料性質(zhì)與加工過程中材料的切削用量。在制作零件時，使用的材料對于零件的表面質(zhì)量有相當(dāng)大的影響。如果使用韌性比較大的金屬材料，那么零件的表面就會顯得十分粗糙；如果使用韌性相對較小的塑性材料，那么在對材料進行加工時可能會引起塑性材料的變形，同時在加工過程中以及零件分離過程中，都會發(fā)生撕裂現(xiàn)象，使得零件表面變得更粗糙；如果使用脆性材料，零件在生產(chǎn)加工過程中，表面會出現(xiàn)碎粒狀的物質(zhì)，同樣會使零件表面變得粗糙。因此，機械設(shè)計加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量難以保證。

2.2機械設(shè)計加工產(chǎn)品的加工精度不高

機械設(shè)計加工過程中，存在許多影響零件加工精度的因素，例如在加工某一類型的零件時，沒有使用特定的加工工藝，而是使用類似的加工運動，造成零件產(chǎn)生誤差；例如在對材料進行機械加工時，沒有采用正確的刀具對材料進行切割，造成零件產(chǎn)生誤差；例如對機械設(shè)備的保養(yǎng)不足，機床磨損，對零件的加工精度產(chǎn)生影響；例如機械設(shè)備運作過程中，工藝系統(tǒng)受力或者受熱變形造成零件產(chǎn)生誤差等。這些造成零件加工精度不準(zhǔn)的因素都是在機械設(shè)計加工過程中不可避免的，必須要采取一定的措施對誤差進行控制，保證零件的加工精度。

2.3機械設(shè)計加工產(chǎn)品性價比較低

機械設(shè)計加工可以說是一項精密性和專業(yè)性都比較強的工作，在機械設(shè)計加工過程中任何一個小小的誤差，都會對零件的質(zhì)量造成很大的影響，但是在機械設(shè)計加工過程中存在許多無法避免的因素會對零件的質(zhì)量造成影響，這就決定了在機械設(shè)計加工過程中勢必會出現(xiàn)很多批殘次品，無形中增加了零件的成本。而且在機械設(shè)計加工中，對機械設(shè)計加工工藝要求很高，這就要求企業(yè)在進行生產(chǎn)的同時，要加大對機械設(shè)計加工工藝研發(fā)的投入，這里投入的資金同樣是體現(xiàn)在零件的成本上。這就造成了零件的成本過高，在激烈的市場競爭機制下，零件的性價比較低，也就使得機械設(shè)計加工企業(yè)的綜合競爭力較差。

3機械設(shè)計加工中問題的改進策略

3.1提高機械設(shè)計加工的標(biāo)準(zhǔn)化水平

工業(yè)的發(fā)展越來越趨向于標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，機械設(shè)計加工行業(yè)也要提高其標(biāo)準(zhǔn)化水平。不同作用的零件具有不同的標(biāo)準(zhǔn)，在進行機械設(shè)計加工時，要按照國家的技術(shù)政策，來實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計加工。提高企業(yè)在機械設(shè)計加工方面的標(biāo)準(zhǔn)化水平，可以提升企業(yè)的工藝熟練度，提高生產(chǎn)的效率，隨著工藝的不斷發(fā)展，還可以簡化設(shè)計結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和使用效率兩方面的提升。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，設(shè)計加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化也是時代的要求，在機械設(shè)計方面要保證企業(yè)的與時俱進，隨時根據(jù)市場的需求來進行調(diào)整。

3.2合理設(shè)置切削參數(shù)

機械設(shè)計加工過程中，切削用量尤為關(guān)鍵。切削速度與切削深度對機械設(shè)計加工零件質(zhì)量有著很大影響。在切削機械設(shè)計加工零件中，要結(jié)合零件自身屬性和材料特征，合理設(shè)置切削參數(shù)。最為主要的是合理設(shè)置切削速度、深度，避免在機械設(shè)計加工過程中零件表面出現(xiàn)過多積屑瘤。同時，零件加工中應(yīng)控制好切削液使用量，確保切削質(zhì)量。

3.3優(yōu)化機械設(shè)計加工的操作流程

在進行機械設(shè)計加工的過程中，為了提高機械產(chǎn)品質(zhì)量，工作人員先從設(shè)計入手，結(jié)合產(chǎn)品性能和操作特點，做好機械產(chǎn)品設(shè)計工作，優(yōu)化設(shè)計方案，并和操作人員進行協(xié)商討論，滿足實際操作中產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)等生產(chǎn)要求，降低能源消耗，強化機械設(shè)計的精度，實行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的策略，進而提高機械設(shè)計的綜合質(zhì)量水平。用先進方式在專業(yè)工廠中對大用量零件進行集中化制造，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低成本；這種同一指標(biāo)可以讓材料與零件性能進行對此，進而提高機械零件的質(zhì)量；標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)可以簡化設(shè)計流程和加工流程，縮短工期，進而提高機械設(shè)計加工的綜合質(zhì)量水平。

3.4優(yōu)化加工工藝

在進行機械加工的過程中，為了防止產(chǎn)品變形問題的出現(xiàn)，工作人員要結(jié)合加工件表面物理力學(xué)性能理論，合理控制加工件物理結(jié)構(gòu)，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量。首先，在針對表面組織變化，工作人員要從砂輪材料、磨削用量以及冷卻方式等方面入手，硬度過高的砂輪材料，加工中鈍化磨料顆粒無法脫落，進而造成砂輪堵塞現(xiàn)象，為了避免這一情況，工作人員要使用軟砂輪，冷卻中，工作人員選擇高壓大流量冷卻方式，在提高冷卻效果的同時，還可以對砂輪表面進行清洗，防止砂輪堵塞；其次，在進行機械產(chǎn)品加工中，使用快速成形機械加工技術(shù)，結(jié)合設(shè)計方案制作CAD模型，快速制造機械樣件和零件，屬于材料累加加工制造方法，通過材料的有序累加而完成三維成形，其中包括CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等先進技術(shù)，防止產(chǎn)品變形，進而提高機械產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。

結(jié)語

在進行機械設(shè)計加工中，由于一些主觀因素和客觀因素，使得機械設(shè)計加工中存在一些問題，將這些問題總結(jié)在一起加以分析，可以為機械設(shè)計加工的優(yōu)化提供參考依據(jù)。在進行機械設(shè)計加工中，要優(yōu)化操作流程，提高設(shè)計質(zhì)量；強化加工工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量；合理選擇材料，實現(xiàn)加工目標(biāo)，進而提高機械設(shè)計加工的綜合質(zhì)量水平。

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