水工金屬結(jié)構(gòu)制造過程中的質(zhì)量管理措施

【摘要】本文針對水工金屬結(jié)構(gòu)制造過程中的質(zhì)量管理措施，結(jié)合理論實踐，從監(jiān)理預(yù)控和質(zhì)量管理措施兩個方面分析提高水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量的方法，希望對相關(guān)單位有一定幫助。

【關(guān)鍵詞】水工金屬結(jié)構(gòu)；制造過程；監(jiān)理預(yù)控；質(zhì)量管理

引言：

水工金屬結(jié)構(gòu)是當前水利水電工程中的主要構(gòu)件，其制造質(zhì)量直接決定了水電工程施工的安全性，和運行的穩(wěn)定性。但我國對此方面的研究還有待進一步深入，因此，本文基于理論實踐，對水工金屬結(jié)構(gòu)制造過程中的質(zhì)量管理措施，做了如下分析。

1、水工金屬構(gòu)造制造過程質(zhì)量檢驗方法

1.1進場物資檢驗

水工金屬構(gòu)造制造的原材料、外購件等要進行全方位檢驗，檢驗合格以后，才能投入使用。采購的原材料要具有質(zhì)量保證書，規(guī)格和性能符合設(shè)計標準和相關(guān)要求。

1.2下料檢驗

下料檢驗時，應(yīng)按工藝要求對預(yù)留的焊接收縮量和機械加工部位的切削余量進行檢驗。鋼板或型鋼下料后的形狀和位置誤差檢驗應(yīng)符合GB/T 14173-2008中的規(guī)定。下料檢驗采用鋼卷尺、鋼直尺、直角尺、游標卡尺、弦線、等高墊塊等檢驗器具。

1.3機械加工檢驗

凡經(jīng)過機械加工的零部件，要對加工表面的光滑程度、規(guī)格、尺寸、形狀等進行全方位檢驗。尺寸檢驗應(yīng)要符合GB/T3177規(guī)定，形狀和位置誤差檢驗應(yīng)符合GB/T1958規(guī)定。在進行單件生產(chǎn)水工金屬結(jié)構(gòu)零部件生產(chǎn)時，要采用游標卡尺或者千分尺對器具的形狀、尺寸、位置誤差進行全過程檢驗。

1.4焊接質(zhì)量檢驗

焊接是水工金屬結(jié)構(gòu)制造過程中常用的方法，焊接質(zhì)量直接決定了水工金屬結(jié)構(gòu)制造的總體質(zhì)量，所以必須對焊接質(zhì)量進行全方位檢驗，可分三個步驟進行檢驗：第一，焊前檢驗。包括：焊接坡口形式和尺寸的檢驗、坡口表面質(zhì)量檢驗、焊件的組對檢驗等；第二，焊接過程檢驗，通過溫度計、濕度計等對焊接環(huán)境進行監(jiān)測，為保證焊接質(zhì)量提供良好的環(huán)境。采用紅外測溫儀對焊件預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度等進行全過程檢驗；焊后檢驗，包括焊縫外觀檢驗和焊縫無損檢測兩個環(huán)節(jié)。焊接裂紋、焊瘤、夾渣、咬邊、表面氣孔等通過目測或者5～10倍放大鏡進行檢查。無損檢測方法包括：超聲波檢測、射線檢測、TOFD檢測等，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不達標的焊縫，要重新焊接，焊接完成后再進行全方位的檢驗，直到焊接滿足相關(guān)規(guī)范和標準為止。

2、水工金屬結(jié)構(gòu)制造過程中質(zhì)量管理措施

2.1構(gòu)建完善的質(zhì)量管理體系

水工金屬結(jié)構(gòu)制造由于具有很強的系統(tǒng)性、綜合性、完整性、技術(shù)性，大大增加了質(zhì)量控制管理的難度，在具體制造過程中，為最大限度上提升水工金屬結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量，就必須積極借鑒國內(nèi)外先進管理經(jīng)驗，打造出一套符合本生產(chǎn)企業(yè)實際情況的質(zhì)量管理體系。大量實例表明，把影響水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量的全部因素包括：人員、設(shè)備、材料、環(huán)境、技術(shù)、工藝、流程等全部統(tǒng)一結(jié)合到一起，并進行全方位的管理和控制，可大幅度增加水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量。在水工金屬結(jié)構(gòu)制造過程中的各個階段，采取有效的技術(shù)管理和質(zhì)量管理措施，把水工金屬結(jié)構(gòu)制造的產(chǎn)量和質(zhì)量緊密結(jié)合到一起，進行全方位控制，就可以形成一個有機質(zhì)量管理體系，各個崗位的工作人員都能恪盡職守，明確自己的職責范圍，相互配合協(xié)調(diào)，努力完成水工金屬結(jié)構(gòu)制造計劃。水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量管理體系構(gòu)建的原則是目標管理和系統(tǒng)控制，所以質(zhì)量管理體系完整度和質(zhì)量目標和質(zhì)量方針的高低有非常大的關(guān)系。

2.2落實系統(tǒng)控制

系統(tǒng)控制是提高城水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。在水工金屬結(jié)構(gòu)制造過程中，把制造的全過程、影響質(zhì)量的因素等，根據(jù)內(nèi)在聯(lián)系機制，合理劃分為若干即相互獨立又相互獨立的系統(tǒng)。而每個 控制系統(tǒng)又可以分為若干個控制環(huán)節(jié)，每個控制環(huán)節(jié)又可以分為若干個控制點。在具體控制過程中，為最大限度上保證水工金屬結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量，每個控制環(huán)節(jié)、控制點都要有專業(yè)的責任人進行負責，通過環(huán)環(huán)相扣的方法進行全過程控制，促使整個水工金屬結(jié)構(gòu)制造過程都處于受控狀態(tài)，以便最大限度上保證水工金屬結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量。

2.3組建一套完整的質(zhì)量管理法規(guī)系統(tǒng)

完整的質(zhì)量管理法規(guī)系統(tǒng)包括：相關(guān)的技術(shù)指標、制造商管理手冊、各項質(zhì)量控制管理制度。在水工金屬結(jié)構(gòu)制造過中，通過質(zhì)量管理法律系統(tǒng)，不但可以大幅度提升產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能很大程度上提升管理制度的完善性，促使生產(chǎn)水工金屬結(jié)構(gòu)制造企業(yè)的質(zhì)量管理水平逐步提升。質(zhì)量檢驗也是保證水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵和核心，所以，生產(chǎn)水工金屬結(jié)構(gòu)的企業(yè)，必須要組建一套完善的質(zhì)量檢驗控制系統(tǒng)，并成立專業(yè)部門全權(quán)負責水工金屬結(jié)構(gòu)檢驗工作。同時還要配備專業(yè)的檢驗人員對水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行全方位檢驗。質(zhì)量檢驗人員要根據(jù)不同水工金屬結(jié)構(gòu)的特點和檢驗標準，對各個產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗。如果存質(zhì)量不達標的構(gòu)件則要及時設(shè)計人員、生產(chǎn)人員、監(jiān)理人員取得聯(lián)系，找到發(fā)生問題的根源，并制定有針對性的解決方案

3、結(jié)束語

綜上所述，本文結(jié)合理論實踐，深入分析了水工金屬結(jié)構(gòu)制造過程中的質(zhì)量管理措施，研究結(jié)果表明，人、機械、材料、方法、工藝、環(huán)境是影響水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量的關(guān)鍵，其中人是最主要的因素，需要通過監(jiān)理預(yù)控、完善的質(zhì)量管理體系、落實系統(tǒng)控制、完整的質(zhì)量管理法規(guī)系統(tǒng)才能最大限度上保證水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量，提高水利水電工程整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

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