儀表自動化設(shè)備常見故障問題及檢修措施分析

摘 要：儀表自動化設(shè)備在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)各種故障，維護(hù)人員要結(jié)合設(shè)備所處環(huán)境的實際情況，根據(jù)儀表測量指示，來確定解決故障的方法。事實證明，只有在明確儀表自動化設(shè)備運(yùn)行故障產(chǎn)生原因的情況下，才能使維護(hù)方法的應(yīng)用，起到事半功倍的效果。故相關(guān)儀表維護(hù)人員應(yīng)將其上述研究成果更好地作用于實踐，以進(jìn)一步推動工業(yè)生產(chǎn)在現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)背景下快速發(fā)展。

關(guān)鍵詞：儀表自動化；常見故障；檢修措施

中圖分類號：TQ056 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）12-0190-02

引 言

儀表自動化設(shè)備在現(xiàn)代的生產(chǎn)生活當(dāng)中已經(jīng)被廣泛的使用了，并且給生產(chǎn)生活帶來了積極的作用。因此應(yīng)該加大對儀表自動化設(shè)備的研究工作，加強(qiáng)對維護(hù)工作的研究，降低儀表自動化設(shè)備的故障發(fā)生率，并且在發(fā)現(xiàn)問題的時候，能夠及時、快速、準(zhǔn)確的對故障進(jìn)行處理，盡早的讓設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)作，減少因故障帶給企業(yè)的損失。

1 研究儀表自動化設(shè)備故障與維護(hù)方法的現(xiàn)實意義

現(xiàn)階段，工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)所處的市場環(huán)境日趨復(fù)雜，行業(yè)競爭也趨于白熱化狀態(tài)，這就意味著行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的自動化水平需求越來越高。而在自動化運(yùn)行環(huán)境下的設(shè)備維護(hù)與故障檢修，就成為了當(dāng)前工業(yè)發(fā)展急需解決的問題。故以儀表自動化設(shè)備運(yùn)行故障與維護(hù)方法應(yīng)用控制過程為例，分析了故障產(chǎn)生的原因與故障處理的方法。于此，儀表自動化設(shè)備運(yùn)行故障，就能在高效率的維護(hù)體系下得到有效控制，進(jìn)而提高儀表設(shè)備應(yīng)用于化工生產(chǎn)的效率。

2 儀表自動化設(shè)備常見故障問題及其原因探析

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，常見的儀表自動化設(shè)備主要有液位儀表、流量儀表、溫度儀表以及壓力儀表等等。這些儀表設(shè)備在生產(chǎn)過程中，由于運(yùn)行環(huán)境、操作工藝等各種因素的影響，使儀表自動化設(shè)備發(fā)生故障。

2.1 液位儀表

在生產(chǎn)過程中，可能會出現(xiàn)液位儀表故障。當(dāng)液位儀表出現(xiàn)頻率波動頻繁問題時，則需要檢查實際液位高低，然后采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理；當(dāng)發(fā)現(xiàn)差壓液位儀表顯示與實際液位不匹配時，就要對儀表導(dǎo)壓管進(jìn)行檢查，看是否有滲漏、側(cè)漏或堵塞的現(xiàn)象。在完成對漏洞的修補(bǔ)工作后，若需要灌注隔離液，則應(yīng)重新灌注；而當(dāng)液位儀表出現(xiàn)液位顯示值最小或者最大的問題時，就需要檢查儀表指標(biāo)狀態(tài)是否正常，從而根據(jù)液位變化范圍確定故障位置。

2.2 流量儀表

當(dāng)流量儀表參與閉環(huán)回路控制時，儀表數(shù)值出現(xiàn)波動變化，可以將控制方式從自動切換為手動，假如數(shù)值仍沒有恢復(fù)正常，則可能是操作工藝等因素造成的，如果儀表自身故障，則可能引起流量數(shù)值的減小。當(dāng)流量儀表的數(shù)值突然達(dá)到最大，可以手動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度大小，根據(jù)數(shù)值變化來判斷產(chǎn)生故障的原因，如果數(shù)值未發(fā)生變化，則可能是設(shè)備自身發(fā)生故障；如果數(shù)值變小，則可能是操作工藝不當(dāng)引起的，可以調(diào)整操作工藝以消除故障。當(dāng)儀表指示值突然降到最小時，則要檢查是否流量計本身出現(xiàn)問題，如果流量計自身處于正常狀態(tài)，則可能是壓力降低或者管道堵塞所致，應(yīng)盡快采取措施以排除故障[1]。

2.3 壓力儀表

如果操作工藝發(fā)生變化，而壓力儀表的數(shù)值沒有發(fā)生相應(yīng)的變化，這種問題大部分都是由導(dǎo)壓管堵塞或者壓力變送器故障等因素造成的。此外，如果操作工藝發(fā)生變化，也會引起壓力儀表指示數(shù)值發(fā)生變化，但是操作工藝沒有發(fā)生任何改變的情況下仍出現(xiàn)這樣的問題，一般情況下是PID參數(shù)整定不當(dāng)引起的。

2.4 溫度儀表

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，如果溫度儀表出現(xiàn)波動頻率異常，數(shù)值忽大忽小的問題，則可能是操作工藝發(fā)生變化引起的，在操作工藝沒有發(fā)生任何變化的前提下，則可能是溫度儀表本身發(fā)生故障，要對溫度儀表進(jìn)行校驗以處理故障。

3 儀表自動化設(shè)備運(yùn)行故障維護(hù)控制實踐

3.1 溫控儀表系統(tǒng)故障

溫控儀表的運(yùn)行故障原因，儀表維護(hù)人員可根據(jù)溫控儀表的測量，來獲知設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。即可通過觀察儀表顯示值，來衡量溫控儀表是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)。①當(dāng)溫控儀表顯示出較快的震蕩現(xiàn)象，可確定故障是由PID參數(shù)整定不當(dāng)引起。②溫控儀表指示出現(xiàn)的波動較為緩慢，很有可能是由工藝生產(chǎn)不到位導(dǎo)致的運(yùn)行異常。③維護(hù)人員還可針對儀表顯示值的大小進(jìn)行故障判斷。例如，儀表測量顯示值出現(xiàn)變大或是變小問題，可確定設(shè)備故障出現(xiàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部。此情況下，儀表維護(hù)人員要檢查熱阻值、電熱偶以及變送器運(yùn)行情況，以將故障控制在合理的范圍內(nèi)。而且，該檢查工作的開展，還能為故障維修方案的確定提供環(huán)境，以提高維修控制工作的開展效率[2]。

3.2 流量儀表系統(tǒng)故障

①根據(jù)流量控制儀表的指示值處于最大狀態(tài)，與其對應(yīng)的檢測儀表指示也將處于最大狀態(tài)，維護(hù)人員可通過手動或是遠(yuǎn)程調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度，來控制故障影響。此時，如儀表測量指示流量值仍未恢復(fù)至正常狀態(tài)，則可將維護(hù)工作的重點(diǎn)集中在引壓系統(tǒng)的傳輸信號是否存在異常。②當(dāng)流量儀表測量指示出現(xiàn)了波動頻率較高情況，應(yīng)將其控制狀態(tài)改為手動調(diào)整，并通過控制參數(shù)PID或者調(diào)整工藝操作，來進(jìn)行故障維護(hù)。③當(dāng)流量儀表測量指示值最小，儀表維護(hù)人員應(yīng)將工作重點(diǎn)放在現(xiàn)場儀表檢查。如無異常，則應(yīng)檢查顯示儀表是否存在故障。如仍無異常，可判斷故障是由系統(tǒng)內(nèi)部堵塞或是系統(tǒng)壓力參數(shù)不足所致。此情況，要求儀表維護(hù)人員要了解管堵原因，并采用相應(yīng)的檢修措施來進(jìn)行控制處理。

3.3 液位控制儀表系統(tǒng)故障

①當(dāng)液位控制指示與現(xiàn)場儀表測量指示不符時，維護(hù)人員先要檢查負(fù)壓管的隔離液情況，是否存在滲漏或是側(cè)漏現(xiàn)象。經(jīng)觀察，如發(fā)現(xiàn)側(cè)漏現(xiàn)象，則應(yīng)采用重新灌注隔離液方法，來進(jìn)行優(yōu)化控制。②如液位控制儀表指示無法穩(wěn)定，即波動區(qū)間較為頻繁，維護(hù)人員則要結(jié)合工藝操作，來檢查液位容量是否存在異常，進(jìn)而采用相應(yīng)的維護(hù)手段進(jìn)行故障控制。③液位控制顯示值如出現(xiàn)最大或最小的異常情況，維護(hù)人員應(yīng)先檢查檢測儀是否處于正常指標(biāo)狀態(tài)。具體操作執(zhí)行時，可以將控制方式改為手動操作，從而才能觀察液位變化具體情況。如果液位能夠穩(wěn)定在一定區(qū)間范圍內(nèi)變化，則故障點(diǎn)可確認(rèn)在液位控制系統(tǒng)；如若液位狀態(tài)不穩(wěn)，則是工藝操作造成，具體可結(jié)合工藝生產(chǎn)情況予以排查[3]。

4 儀表自動化設(shè)備的維護(hù)技術(shù)

及時的發(fā)現(xiàn)儀表自動化設(shè)備出現(xiàn)的故障，通過維護(hù)技術(shù)手段進(jìn)行一一解決，確保自動化儀表安全穩(wěn)定運(yùn)行。

4.1 加強(qiáng)儀表自動化設(shè)備的日常維護(hù)

儀表自動化設(shè)備的維護(hù)工作不可小視，應(yīng)該確立相應(yīng)的管理系統(tǒng)，制定分級管理的維護(hù)策略，從而實現(xiàn)對儀表自動化設(shè)備的全面管理。時刻關(guān)注儀表自動化設(shè)備重要部件的運(yùn)行情況，加強(qiáng)維護(hù)力度，爭取可以在故障出現(xiàn)之前，提前發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)而可以提前采取維護(hù)措施，保證儀表自動化設(shè)備時刻處在完美運(yùn)行的狀態(tài)中。還要及時的清理儀表自動化設(shè)備的儀表外殼，保證儀表液晶顯示不被遮擋，關(guān)注插頭、插座的狀態(tài)，對其進(jìn)行干燥維護(hù)工作。與此同時，面對儀表自動化設(shè)備的不同使用環(huán)境，應(yīng)該分情況進(jìn)行維護(hù)工作，當(dāng)儀表自動化設(shè)備處于低溫工作狀態(tài)時，要時刻關(guān)注儀設(shè)備的環(huán)境溫度，注意檢查儀表保溫伴熱是否正常，如果出現(xiàn)故障，能夠第一時間的排除故障[4]。

4.2 針對儀表自動化當(dāng)中的主要設(shè)備進(jìn)行維護(hù)

閉環(huán)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在儀表自動化設(shè)備當(dāng)中占據(jù)重要地位，對其的維護(hù)工作十分重要。如果儀表自動化設(shè)備當(dāng)中出現(xiàn)了系統(tǒng)失靈的糟糕情況，就應(yīng)該迅速的采取維護(hù)措施，轉(zhuǎn)換儀表自動化設(shè)備的工作狀態(tài)，由自動變手動，然后結(jié)合儀表自動化設(shè)備的設(shè)計規(guī)范，重新計算合適的調(diào)節(jié)閥位置，而且要時刻關(guān)注儀表自動化設(shè)備對測量變化量的反饋情況。儀表自動化設(shè)備的調(diào)節(jié)系統(tǒng)并不簡單，專業(yè)性非常的高，因此在對其進(jìn)行維護(hù)之時，要有儀表專業(yè)技術(shù)人員加入到維護(hù)工作當(dāng)中，以此實現(xiàn)快速準(zhǔn)確的維護(hù)。

5 結(jié)束語

隨著我國的工業(yè)化進(jìn)程的飛速發(fā)展，儀表自動化設(shè)備對促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展起到了越來越重要的作用，是企業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程中不可或缺的重要因素。然而任何機(jī)器設(shè)備在不斷的使用過程中都會有所消耗磨損，難免會出現(xiàn)各種故障或問題，同樣自動化儀表設(shè)備也不例外，所以企業(yè)在不斷的優(yōu)化與升級維修保養(yǎng)的方法和模式的同時，還須在日常的生產(chǎn)過程中做好自動化儀表設(shè)備的故障檢修與維護(hù)保養(yǎng)工作，以保障企業(yè)的安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)

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[3]李樹民.儀表自動化設(shè)備故障與維護(hù)技術(shù)探討[J].化工管理，2015（32）：147.

[4]石 洋.儀表自動化設(shè)備故障問題及處理措施[J].南方農(nóng)機(jī)，2015，46（12）：62.

收稿日期：2018-3-25