6～15kV交聯(lián)聚電纜可分離連接器（三芯）安裝工藝

劉苛++曹旭++劉天齊

摘 要：剝外護(hù)套、鋸鋼鎧。1.1從電纜端頭量取600mm，用剖塑刀剝除塑料護(hù)套。1.2在離斷口30mm的鎧裝鋼帶上用鐵絲綁扎兩道，用鋼鋸鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼鎧厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?.3用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼鎧挑起，用鉗子鉗住，用力撕斷鋼鎧，然后在端部向下用手將鋼鎧剝除。1.4修理鋼鎧切口，使它圓滑無刺。

關(guān)健詞：安裝注意事項；質(zhì)量控制要點；分離連接器

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.181

隨著城市的發(fā)展和工業(yè)的增長，電纜線路日益密集，高壓電纜環(huán)網(wǎng)柜和分支箱以一種經(jīng)濟、可靠、維護(hù)方便的接線方式替代原配網(wǎng)線路中大量的分支成為一大難題，而電纜分支箱的出現(xiàn)徹底解決了這個問題，并且以它全絕緣、全密封的特性而使線路故障率大為降低，成為配網(wǎng)電纜化工程的首選設(shè)備。伴隨高壓電纜環(huán)網(wǎng)柜和分支箱的大量使用，與其連接的6～15kV交聯(lián)聚電纜可分離連接器（三芯）安裝作業(yè)量大幅增加，電纜環(huán)網(wǎng)柜和分支箱的可分離肘型電纜接頭是電纜線路中最容易發(fā)生故障的部分、是電纜線路安全運行最薄弱的環(huán)節(jié)，因此安裝質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響電纜線路運行及供電可靠性，根據(jù)自已可分離肘型電纜頭安裝和電纜頭現(xiàn)場培訓(xùn)教學(xué)的經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場可分離肘型電纜頭故障原因和調(diào)查發(fā)現(xiàn)的情況，談?wù)?～15kV交聯(lián)聚電纜可分離連接器（三芯）在安裝作業(yè)中質(zhì)量控制關(guān)鍵點，以保證安裝質(zhì)量滿足電纜線路安全運行的要求。

1 安裝前注意事項

電纜頭安裝時應(yīng)避開潮濕的天氣，其環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃、空氣相對濕度宜為70%及以下；且盡可能縮短絕緣暴露的時間。安裝前要檢查電纜狀況，絕緣狀況應(yīng)良好，無受潮進(jìn)水現(xiàn)象，若受潮應(yīng)鋸除受潮段。檢查工器具及附件，附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效；施工用機具齊全。仔細(xì)閱讀附件安裝說明書，電纜制作過程中要嚴(yán)格按照電纜附件說明書的要求進(jìn)行安裝。

2 安裝工藝及質(zhì)量控制要點

（1）剝外護(hù)套、鋸鋼鎧。從電纜端頭量取600mm（注意：由于柜體尺寸和安裝方式不同，外套的剝切尺寸僅供參考，具體應(yīng)根據(jù)實際情況確定），用剖塑刀剝除塑料護(hù)套。在離斷口30mm的鎧裝鋼帶上用鐵絲綁扎兩道，用鋼鋸鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼鎧厚度的2/3，不得鋸?fù)?。用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼鎧挑起，用鉗子鉗住，用力撕斷鋼鎧，然后在端部向下用手將鋼鎧剝除。理鋼鎧切口，使它圓滑無刺。

（2）剝內(nèi)護(hù)層和分芯線。鎧裝斷口起保留20mm內(nèi)護(hù)層，其余剝除。 在剝除內(nèi)護(hù)層處用刀子橫向切一環(huán)形痕，深度不超過內(nèi)護(hù)層厚度的一半。剝切時勿傷及絕緣屏蔽層。摘去填充物，分開芯線。

（3）安裝接地線。用砂紙打光鎧裝及銅屏層上的接地線連接區(qū)。將一根較小截面銅編織帶用恒力彈簧抱緊在鎧裝上，將另一根較大截面銅編織帶末端插入三芯電纜分叉處，將銅編織帶繞包三相銅屏蔽一周后引出朝上，用恒力彈簧將其繞一圈后向下反折銅編織帶，再用恒力彈簧繼續(xù)繞緊。注意：處理時將兩銅編織帶錯開90度。

（4）繞包填充膠安裝分支手套。掀起兩銅編織帶，在電纜鎧裝層上繞1～2層填充膠，將電纜鎧裝完全覆蓋，并與外護(hù)套搭接5～10mm，將兩銅編織帶壓入其中.在外面再繞包幾層填充膠，再分別繞包三叉口，然后在繞包的填充膠外繞包1層PVC膠粘帶（注意：要求兩銅編織帶相互絕緣，繞包后的外徑應(yīng)小于分支手套內(nèi)徑），最后在離外護(hù)套斷口約50mm處，將銅編織帶固定，套入冷縮分支手套。按先收縮冷縮分支手套根部、后收縮指部，襯管條按逆時針方向扯出。

（5）銅屏蔽層、外半導(dǎo)電層、絕緣層剝除。從電纜末端向下量取55mm剝除銅屏蔽層、外半導(dǎo)電層、絕緣層和內(nèi)半導(dǎo)電層，露出電纜導(dǎo)體，將電纜絕緣端部倒角去毛刺，將接線端子套到線芯上。 注意：只確保套到位，不進(jìn)行壓接（為定剝切尺寸基準(zhǔn)）。接線端子頂端下量取242mm，用PVC膠粘帶做好標(biāo)記，并切除多余的絕緣管。 注意：切除絕緣管時應(yīng)環(huán)切，嚴(yán)禁軸向切割。自接線端子頂端向下量230mm為銅屏蔽層末端，其余剝除，在銅屏蔽斷口至絕緣管處半迭繞包2層半導(dǎo)電帶，并與絕緣管搭接10 mm，然后在半導(dǎo)電帶外繞包1～2層PVC膠粘帶，與絕緣管搭接不少20mm，PVC膠粘帶顏色應(yīng)與電纜相位一致。 自接線端子頂端向下量205mm（誤差1mm）為外半導(dǎo)電層末端，其余剝除。 用砂帶打磨電纜絕緣層表面，去掉其上的半導(dǎo)電顆粒，并將外半導(dǎo)電層端部整理成不小10mm的過渡斜面，且與電纜絕緣層交界處應(yīng)平整，不允許有凹空和臺階。

（6）安裝應(yīng)力錐。從接線端子頂部向下量取230mm作一標(biāo)記為應(yīng)力錐定位標(biāo)記，將定位圈扎緊在應(yīng)力錐定位標(biāo)記處，定位圈顏色與電纜相位一致。取下接線端子，在線芯端部繞包PVC膠粘帶做臨時保護(hù).用清潔巾自上而下清潔電纜應(yīng)力錐定位標(biāo)記以上表面及應(yīng)力錐內(nèi)外表面，待干燥后，向電纜絕緣及應(yīng)力錐內(nèi)表面均勻涂上一層硅脂，然后將應(yīng)力錐套入電纜，使應(yīng)力錐下端平面與定位標(biāo)記齊平。

（7）壓接接線端子。時保護(hù)應(yīng)力錐和電纜絕緣，去掉線芯上的臨時保護(hù)，用清潔巾清潔端子，仔細(xì)核對端子規(guī)格后將端子套入電纜導(dǎo)體，壓接時先壓上部后壓管口部。壓接后打磨去除尖角毛刺（注意：壓接時使端子保持方需要的安裝方向）。

（8）組裝（以單獨安裝前接頭為例）。清潔巾將前接頭及絕緣套表面清潔干凈。去掉應(yīng)力錐和電纜上的臨時保護(hù)并清潔，應(yīng)力錐連接面均勻抹上一層硅脂，將前接頭用力壓入帶應(yīng)力錐的電纜。調(diào)整電纜使各相接線端子上孔與變徑螺桿對齊，將前接頭用力壓入絕緣套上。放入平墊、彈墊，擰緊螺母。在清洗干燥后的前接頭面、塞止頭面上均勻抹上一層硅脂，將塞止頭旋入 前接頭中，擰緊，最后蓋上端蓋。

（9）安裝接地線。將接地銅編織帶與地網(wǎng)連接牢固，接地電阻不能大于4歐姆。分離肘型電纜頭安裝完畢。

作者簡介：劉苛（1964-），高級生產(chǎn)實習(xí)指導(dǎo)教師，電力電纜技師。