淺析安全閥故障及維護(hù)處理辦法

魏雨豪

大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院

淺析安全閥故障及維護(hù)處理辦法

魏雨豪

大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院

安全閥作為安全附件，是鍋爐，壓力容器，壓力管道等設(shè)備中非常重要的組成部分。如出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)影響設(shè)備使用及危害生命安全，因而掌握其常見(jiàn)故障原因和處理辦法至關(guān)重要，為了保障設(shè)備的安全運(yùn)行，本文從多個(gè)方面對(duì)安全閥故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，并提出了全面的解決方法。

安全閥 故障原因 解決方法

安全閥作為一種常用的保護(hù)閥門(mén)，廣泛地應(yīng)用在各種承壓設(shè)備上，當(dāng)受壓系統(tǒng)中的壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，它能自動(dòng)打開(kāi)，把過(guò)剩的介質(zhì)排放到大氣中去，以保證設(shè)備系統(tǒng)安全運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，而當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時(shí)又能自動(dòng)關(guān)閉。其運(yùn)作是否安穩(wěn)，對(duì)于設(shè)備和人身安全有直接聯(lián)系，因而要引起高度重視。

1 閥門(mén)漏泄原因及解決方法

泄漏原因1：臟物雜質(zhì)落到密封面上，造成閥瓣與閥座間有間隙，從而導(dǎo)致閥門(mén)泄漏。解決方法：清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，并在設(shè)備維修時(shí)，做安全密封試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)依然泄漏則進(jìn)行解體檢修。

泄漏原因2：密封面材質(zhì)不良,引起的密封面損傷，主要是由于安全閥多年的檢修，安全閥閥瓣與閥座密封面研磨得很低，密封面的硬度降低，從而造成密封性能下降。解決方法：將原有密封面車(chē)削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工過(guò)程中一定保證加工質(zhì)量，如密封面出現(xiàn)裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車(chē)削下去后重新加工。新加工的閥瓣閥座一定要符合圖紙要求。

泄漏原因3：檢修質(zhì)量差，閥瓣閥座研磨達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,引起的密封面損傷。解決方法：消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車(chē)削后研磨的方法修復(fù)密封面。

泄漏原因4：裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適。在裝配過(guò)程中閥瓣閥座未完全對(duì)正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象，或者是閥瓣閥座密封面過(guò)寬不利于密封。解決方法：檢查閥瓣周?chē)浜祥g隙的大小及均勻性，保證閥瓣頂尖孔與密封面同軸度，檢查各部間隙不允許抬起閥瓣，根據(jù)圖紙要求適當(dāng)減小密封面的寬度實(shí)現(xiàn)有效密封。

2 閥體結(jié)合面的滲漏原因及解決方法

閥體結(jié)合面滲漏指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象，主要原因及解決方法如下：

滲漏原因1：結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不好。解決方法:調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)一定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行，邊緊邊測(cè)量使結(jié)合面各處間隙一致。

滲漏原因2：閥體結(jié)合面的齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過(guò)尖或過(guò)坡等不符合標(biāo)準(zhǔn)。解決方法：在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān)，采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。

滲漏原因3：閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。解決方法：將閥門(mén)解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在閥門(mén)組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。

3 安全閥起跳不靈敏的原因及處理方法

安全閥起跳不靈敏對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備來(lái)說(shuō)危害是非常大的，是重大的設(shè)備隱患，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行，一旦運(yùn)行的設(shè)備中的介質(zhì)壓力超過(guò)安全閥開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥不起跳，使設(shè)備超壓運(yùn)行極易造成設(shè)備損壞及重大事故造成生命財(cái)產(chǎn)安全，必須予以高度重視。安全閥起跳不靈敏主要與以下幾方面因素有關(guān)，并做出了相應(yīng)的處理辦法。

原因1：閥門(mén)運(yùn)動(dòng)部件有卡阻現(xiàn)象。這可能是由于裝配不當(dāng)，臟物及雜質(zhì)混入或零件腐蝕導(dǎo)致閥瓣與閥座粘連在一起致使安全閥不能靈敏起跳或干脆不起跳現(xiàn)象。解決方法：進(jìn)行安全閥的解體，按圖紙要求進(jìn)行重新裝配，清除附著在閥芯上的贓物及雜質(zhì)，必要時(shí)對(duì)閥瓣閥座進(jìn)行研磨處理。

原因2：閥門(mén)本身的氣密性不好達(dá)不到密封要求。解決方法：對(duì)安全閥活塞室內(nèi)表面進(jìn)行處理，對(duì)閥瓣閥座上有劃痕斑點(diǎn)的部位進(jìn)行研磨處理。

4 安全閥的顫振產(chǎn)生原因及處理辦法

安全閥在排放過(guò)程中出現(xiàn)的抖動(dòng)現(xiàn)象，被稱(chēng)為安全閥的顫振。顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞，使安全閥的機(jī)械性能下降，造成嚴(yán)重的設(shè)備隱患，發(fā)生顫振的原因主要有以下幾個(gè)方面。

①閥門(mén)的使用不當(dāng)，選用閥門(mén)的排放能力太大。消除的方法是選用額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量的閥門(mén)；②進(jìn)口管道的內(nèi)徑小于閥門(mén)的進(jìn)口通徑，或進(jìn)口管阻力太大。消除的方法是在閥門(mén)安裝時(shí)，使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門(mén)進(jìn)口通徑或者減少進(jìn)口管道的阻力。排放管道阻力過(guò)大，造成排放時(shí)過(guò)大的背壓也是造成閥門(mén)顫振的一個(gè)因素，可以通過(guò)降低排放管道的阻力加以解決。

5 安全閥的頻跳

頻跳指的是安全閥回座后，待壓力稍一升高，安全閥又將開(kāi)啟，反復(fù)幾次出現(xiàn)。這種現(xiàn)象被稱(chēng)為安全閥的“頻跳”。安全閥機(jī)械特性要求安全閥在整動(dòng)作過(guò)程中達(dá)到規(guī)定的開(kāi)啟高度時(shí)，不允許出現(xiàn)卡阻、震顫和頻跳現(xiàn)象。發(fā)生頻跳現(xiàn)象對(duì)安全閥的密封極為不利，極易造成密封面的泄漏。形成原因主要與安全閥回座壓力過(guò)高有關(guān)?；刈鶋毫^高時(shí)，容器內(nèi)過(guò)剩的介質(zhì)排放量較少，安全閥已經(jīng)回座了，當(dāng)運(yùn)行人員調(diào)整不當(dāng)，容器內(nèi)壓力又會(huì)很快升起來(lái)，所以又造成安全閥動(dòng)作。這種情況可通過(guò)增大節(jié)流閥的開(kāi)度的方法予以消除。節(jié)流閥開(kāi)度增大后，通往安全閥活塞室內(nèi)的汽源減少，推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的力較小，安全閥動(dòng)作的幾率較小，從而避免了主安全閥連續(xù)啟動(dòng)。

綜上所述，鍋爐安全閥閥門(mén)使用的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，為了保證鍋爐的的安全運(yùn)行以及提高安全閥的使用效率，只有充分認(rèn)識(shí)安全閥的常見(jiàn)故障原因和消除方法，才能得心應(yīng)手地防范或處理故障，對(duì)保證設(shè)備的安全運(yùn)行有著重要的意義。

[1]米震.鍋爐安全閥閥門(mén)常見(jiàn)故障及其維修措施探析[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊）,2015（07）:276

[2]劉勇.安全閥的校驗(yàn)與維護(hù)[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2011年16期

[3]朱寶山.鍋爐安裝手冊(cè)[M].北京:中國(guó)電力出版社,2001作者簡(jiǎn)介

魏雨豪（1988—），男，遼寧瓦房店人，過(guò)程裝備與控制工程專(zhuān)業(yè)，研究方向：檢驗(yàn)檢測(cè)。