淺談高層建筑施工中鋁模板的施工技術(shù)

文/ 陳 超鄭 毅，.遼寧本溪市建佳裝飾工程有限公司 .遼寧沈陽樂天榮光地產(chǎn)

淺談高層建筑施工中鋁模板的施工技術(shù)

文/ 陳 超1鄭 毅2，1.遼寧本溪市建佳裝飾工程有限公司 2.遼寧沈陽樂天榮光地產(chǎn)

本文摘要：為了加快施工進(jìn)度，提升施工質(zhì)量，新型模板技術(shù)不斷被使用于高層建筑施工中，其中鋁模板技術(shù)因其的顯著特點(diǎn)，正被越來越多的高層建筑所采用。

高層建筑施工，鋁模板，施工技術(shù)

1 鋁模板系統(tǒng)組成

鋁模板的主要材料是高強(qiáng)度鋁合金，鋁模板的表面和接觸面利用鋁制金屬板隔開，將其焊接在鋁合金骨架上，這樣就可以形成一種剛度較強(qiáng)的構(gòu)件。其主要由以下四部分組成。（1）模板系統(tǒng)：主要構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型。模板系統(tǒng)主要由墻體模板、柱模板、梁模板以及樓板模板等部分構(gòu)件組成。一般工程正常配備一套模板系統(tǒng)；（2）支撐系統(tǒng)：在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面、梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固。為滿足施工進(jìn)度要求，一般應(yīng)配備板底支撐3套，梁底支撐4套，懸挑結(jié)構(gòu)支撐部分6套；（3）緊固系統(tǒng)：是保證模板成型的結(jié)構(gòu)尺寸，使模板在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形，不出現(xiàn)漲模爆?，F(xiàn)象；（4）附件系統(tǒng)：是模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體。常見的附件有螺栓、銷釘、銷片等。

2 高層建筑施工中鋁模板的技術(shù)優(yōu)勢

鋁模板系統(tǒng)因標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，一般適用于高層或超高層建筑，具體來說鋁模板具有以下幾方面的技術(shù)優(yōu)勢：（1）施工工期短，周轉(zhuǎn)速度快。鋁模板技術(shù)采用的是快拆模板體系，正常采用一套模板進(jìn)行施工，四到五天就可以完成一層，可以大大加快工程施工進(jìn)度；（2）周轉(zhuǎn)次數(shù)高，均攤成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板正常施工可翻轉(zhuǎn)使用200－300次以上。另外由于鋁模板技術(shù)澆筑的混凝土觀感好，可以節(jié)省墻面抹灰費(fèi)用。因此經(jīng)過測算，雖然鋁模板的采購價格較高，但用在30層標(biāo)準(zhǔn)層以上的高層建筑中，它的使用成本與木模板技術(shù)相差不大；（3）施工拆裝方便、工人工效較高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量在20kg／㎡左右，完全由人工搬運(yùn)和拼裝，拆卸完成后通過預(yù)留轉(zhuǎn)料口傳送到下一施工層，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，大大節(jié)約機(jī)械費(fèi)用及人工成本。

3 高層建筑施工中鋁模板的施工技術(shù)

下面以某市一工程項(xiàng)目為例，具體介紹一下鋁模板技術(shù)的整個施工過程。該工程由多幢小高層及高層住宅組成，全部采用鋁模板技術(shù)施工。

3.1 鋁模板施工準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作流程。建筑、結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成→鋁模板施工技術(shù)人員審核圖紙→技術(shù)人員設(shè)計(jì)模板拼裝圖→建設(shè)、設(shè)計(jì)單位審核拼裝圖→按圖紙生產(chǎn)→工廠預(yù)拼裝→檢驗(yàn)合格→出廠、發(fā)貨→工地檢查驗(yàn)收保管；（2）鋁模板施工前應(yīng)組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋁模板深化設(shè)計(jì)，完成后經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)，方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作；（3）鋁模生產(chǎn)制作完成后在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理人員到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收。驗(yàn)收完成后進(jìn)行編號，并繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。編號完成后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場。

3.2 鋁模板施工總體施工流程

放線定墻柱位→墻柱鋼筋綁扎驗(yàn)收→安裝墻柱鋁?！惭b梁鋁?！惭b樓板鋁?！壴喊邃摻睢０寮庸虣z查驗(yàn)收→一次性澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模進(jìn)入下一樓層。

3.3墻柱鋁模安裝

（1）安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，標(biāo)高控制在5mm范圍內(nèi)；（2）在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止墻柱鋁模在加固時跑位；在墻內(nèi)設(shè)置好同墻厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，保證鋁模在加固后墻的截面尺寸；（3）按試拼裝圖紙編號依次拼裝好墻柱鋁模，封閉墻柱鋁模之前，需在對拉螺桿上預(yù)先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對拉螺桿；（4）為防止墻柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象

3.4 梁鋁模安裝

按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模，梁側(cè)模，梁頂陰角及墻頂陰角，用單支頂調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，梁底的單支頂應(yīng)垂直，無松動。

3.5 板鋁模安裝

安裝完墻頂、梁頂陰角后，安裝樓面鋁梁，然后按試拼裝圖編號從角部開始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至鋁模全部拼裝完成。支撐樓面板鋁梁早拆頭的單支頂應(yīng)垂直，無松動。

3.6 鋁模加固

平板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固，即安裝背楞及對拉螺桿。安裝背楞及對拉螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時進(jìn)行，背楞及對拉螺桿安裝必須緊固牢靠，用力得當(dāng)，不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)，過松在澆筑砼時會造成漲模。

3.7 收尾及驗(yàn)收

鋁模加固及校正完后應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查螺栓、鎖銷、鎖片是否遺漏，是否緊固，特別重點(diǎn)檢查墻柱及梁部位；檢查墻柱的垂直度，頂板的平整度，墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求。檢查無誤后通知監(jiān)理單位驗(yàn)收。

相關(guān)要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定具體的拆除時間。一般情況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂構(gòu)件底支撐。

4 結(jié)束語

綜上所述，高層建筑施工中應(yīng)用鋁模板技術(shù)，有效提升了模板安裝效率，施工模數(shù)化、工廠化得到了實(shí)現(xiàn)。雖然當(dāng)前鋁模板技術(shù)中仍存在著一些問題，但是相信隨著工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展完善，鋁模板技術(shù)必將憑借其諸多優(yōu)勢不斷擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。同時鋁模板還屬于綠色環(huán)保型材料，在未來的工作中應(yīng)不斷加大這方面的研究力度，更好的將其應(yīng)用于建筑領(lǐng)域中，這對促進(jìn)建筑行業(yè)發(fā)展具有至關(guān)重要的意義。

［1］張銳，邱仁斌，許超．鋁合金模板優(yōu)缺點(diǎn)分析［J］．建筑鋼結(jié)構(gòu)，2013（07）：46－47．

［2］潘志楓，薛實(shí)學(xué)．鋁合金模板早拆體系在孔雀城項(xiàng)目的應(yīng)用實(shí)例［J］．施工技術(shù)，2014（s2）.