高層建筑施工中鋁模板技術(shù)的應(yīng)用

文/魯亮 王寬，.身份證號： 4709870907557； 身份證號：4049870344655

高層建筑施工中鋁模板技術(shù)的應(yīng)用

文/魯亮1王寬2，1.身份證號： 412702198709107557； 2身份證號：410224198703144655

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各類建筑工程不斷增加，尤其是城市當(dāng)中的人口密度不斷加大，因此必須擴(kuò)大高層建筑的建筑范圍，有效地解決人口密度過大的問題。為了保障高層建筑的質(zhì)量，滿足高層建筑當(dāng)中樓層多的特點(diǎn)，有效地引入了鋁模板技術(shù)。

高層建筑；鋁模板；應(yīng)用

1 高層建筑施工的鋁模板模板生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.1 我國新型高層建筑鋁模板的生產(chǎn)研究

新型建筑鋁模板的生產(chǎn)需要用到多層的面料，而且他還需要在生產(chǎn)設(shè)備上鋪設(shè)多層膜布。而且在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，我們還必須進(jìn)行一部分的中間加強(qiáng)工藝。生產(chǎn)鋁膜板的設(shè)備一般基本結(jié)構(gòu)上都具有一定的標(biāo)準(zhǔn)，而且他的操作還十分簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，精確度高，對于生產(chǎn)人員的要求也不是很高，只要進(jìn)行簡單的培訓(xùn)，生產(chǎn)人員就可以上崗進(jìn)行工作。新型高層建筑的鋁膜板生產(chǎn)設(shè)備還具有一機(jī)多用的優(yōu)點(diǎn)，也就是說他除了可以生產(chǎn)鋁膜板還可以生產(chǎn)其他的建筑材料，比如說各種規(guī)格的防火平板材料以及吊頂板面等。

1.2 鋁模板的優(yōu)質(zhì)性能及其特點(diǎn)指標(biāo)

該鋁模板的密度為t=1.182千克每立方米,，吸水率百分之22.4，而且對于新型的高層建筑鋁膜板生產(chǎn)來說，它所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有防水性能好，抗折、抗沖擊性能高，可以連續(xù)重復(fù)的使用等特點(diǎn)，而且產(chǎn)品的表面十分平整光滑，這會使他在加工和使用過程中十分容易，并且容易塑造。當(dāng)然，對于使用的廠家來說，它的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的建筑產(chǎn)品是毋庸置疑的。建筑模板生產(chǎn)線是利用農(nóng)作物秸稈、石粉、玻璃纖維等材料經(jīng)特殊工藝生產(chǎn)出各種規(guī)格的新型建筑模板并投入生產(chǎn)。該產(chǎn)品具有防水、抗折、抗沖擊，可重復(fù)使用，產(chǎn)品表面平整、光滑，具有可釘、鋸、粘、加工容易、生產(chǎn)成本低廉等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種現(xiàn)澆注混凝土工程，是鋼模板、五層板、九層板、竹木模板的替代品。該板還具有防火、防水、環(huán)保、無毒、成本低廉、施工簡單等優(yōu)點(diǎn)。

2 鋁模板技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1 準(zhǔn)備

鋁模板準(zhǔn)備包括確定鋁模板的應(yīng)用設(shè)計(jì)圖，鋁模板的應(yīng)用方案，鋁模板準(zhǔn)備工作流程為建筑設(shè)計(jì)圖構(gòu)建。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定鋁模板的數(shù)量以及鋁模板的各方面要求，進(jìn)行鋁模板的拼裝，在此之后在進(jìn)行照圖生產(chǎn)，進(jìn)行拼裝檢測，保證產(chǎn)品的合格性，在實(shí)際的是生產(chǎn)出廠，進(jìn)行實(shí)際的應(yīng)用。這樣能夠保證鋁模板的合格性以及精準(zhǔn)性，在鋁模板使用之前對鋁模板進(jìn)行相應(yīng)的管理，保證鋁模板的質(zhì)量，對鋁模板進(jìn)行合理方式的運(yùn)輸，保證在施工之前準(zhǔn)備以及運(yùn)輸完成。高層建筑施工中鋁模板準(zhǔn)備技術(shù)的應(yīng)用能夠保證鋁模板的后續(xù)操作正常進(jìn)展，以及能夠相應(yīng)的控制鋁模板的應(yīng)用穩(wěn)定性以及應(yīng)用精準(zhǔn)性，同時(shí)能夠相應(yīng)地保證鋁模板在應(yīng)用之前的拼裝完整性，同時(shí)鋁模板準(zhǔn)備完善，能夠保證鋁模板技術(shù)的正常操作進(jìn)展。對于操作人員的壓力以及對于相關(guān)操作的要求相對降低，對于工程的順利開展以及工程的順利進(jìn)展有實(shí)際的促進(jìn)作用，能夠從基礎(chǔ)上保證高層建筑施工的質(zhì)量。

2.2 鋁模板施工技術(shù)

首先進(jìn)行墻鋁模板的安裝，在進(jìn)行梁鋁模板的安裝，進(jìn)行樓梯鋁模板的安裝，進(jìn)行相應(yīng)的檢查，在進(jìn)行混凝土澆筑，在澆筑穩(wěn)定成型之后，進(jìn)行質(zhì)量的檢查，確定質(zhì)量合格之后，進(jìn)行鋁模板的拆除，在將鋁模板應(yīng)用于其它部位。鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用步驟為首先安裝墻鋁模板，就是根據(jù)設(shè)計(jì)的要求以及設(shè)計(jì)的內(nèi)容，確定安裝的部位以及確定安裝的要求。在安裝過程中需要保證精準(zhǔn)度以及保證達(dá)到要求的內(nèi)容，保證安裝的穩(wěn)定性，通過螺桿防止鋁模板出現(xiàn)移位以及防止在澆筑過程中出現(xiàn)問題，再進(jìn)行梁鋁模板的安裝，與上述操作類似，要拼裝梁各個(gè)部位的鋁模板，保證梁各個(gè)部位都安裝鋁模板，以及安裝的穩(wěn)定性，梁是影響建筑穩(wěn)定性的主要結(jié)構(gòu)。因此，需要格外注意，保證操作的規(guī)范性以及鋁模板安裝的位置精確性，在安裝完成之后，對鋁模板進(jìn)行相應(yīng)的加固，加固過程中需要保證螺桿的用力得當(dāng)，防止出現(xiàn)由于過松而達(dá)不到加固效果，以及過緊而導(dǎo)致澆筑效果不佳。如出現(xiàn)漲模的情況，在澆筑之前還需要進(jìn)展的一步操作就是檢查，檢查鋁模板安裝的角度安裝的位置，安裝的受力情況以及安裝的穩(wěn)定性等，在檢查完成之后。保證全部達(dá)標(biāo)之后，進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑過程中不僅需要保證澆筑的均勻性，還需要觀察澆筑時(shí)出現(xiàn)的異常情況，及時(shí)的進(jìn)行相應(yīng)的處理，保證澆筑的穩(wěn)定性以及澆筑的效果。高層建筑施工中鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)鋁模板的安裝穩(wěn)定性，以及鋁模板的安裝質(zhì)量，以及鋁模板的安裝處于可控狀態(tài)，實(shí)際的保證施工的順利進(jìn)展，實(shí)際的促進(jìn)高層建筑的施工流程順暢化以及整體化。

2.3 拆除

首先需要確定鋁模板的應(yīng)用效果，即對混凝土澆筑之后的鋁模板進(jìn)行觀察，確定混凝土穩(wěn)定成型之后，并且穩(wěn)定成型的效果與預(yù)期的要求相同，在確定可拆除性，采取具體的拆除技術(shù)進(jìn)行拆除。拆除技術(shù)為：首先拆除鋁模板的側(cè)模，在鋁模板松動之后，再拆除鋁模板相連接的部分，通過輔助工具，將模板的下口進(jìn)行撬開而后一一拆除，及時(shí)對拆除的部件以及拆除的零件進(jìn)行整理以及清理，防止在拆除過程中對于混凝土凝固較為不穩(wěn)定的部分進(jìn)行損傷，導(dǎo)致出現(xiàn)強(qiáng)度以及抗壓能夠受損。高層建筑的整體質(zhì)量出現(xiàn)下滑，甚至于施工無法順利進(jìn)展，拆除過程中還需要注意拆除的順序性，防止由于拆除順序不當(dāng)而導(dǎo)致澆筑整體效果出現(xiàn)問題，進(jìn)而導(dǎo)致鋁模板拆除技術(shù)的應(yīng)用效果出現(xiàn)大幅的下降。高層建筑施工中鋁模板拆除技術(shù)的應(yīng)用能夠保證拆除的穩(wěn)定性以及拆除的技術(shù)性，保證拆除之后的澆筑成果穩(wěn)定，保證拆除下來的鋁模板不受損，或者受損程度較低，能夠直接投入下一層的使用中，能夠?qū)崿F(xiàn)不影響工期，不影響施工的效果。

3 結(jié)語

高層建筑的施工質(zhì)量不僅關(guān)系到社會的發(fā)展，并且關(guān)系到每一位住房人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此必須給予高度的重視，有效地利用鋁模板技術(shù)，不斷地滿足高層建筑的施工質(zhì)量，對模仿的施工技術(shù)進(jìn)行充分的研讀，對施工的具體環(huán)節(jié)進(jìn)行不斷的創(chuàng)新，確保每道工序都能跟上時(shí)代的潮流，滿足我國可持續(xù)發(fā)展的基本戰(zhàn)略目標(biāo)。

[1]祝冰青,宋文學(xué).鋁模板在高層建筑中的應(yīng)用[J].青海師范大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2015.

[2]譚其美,張明亮,周瑾,尋奧林.鋁模板在高層建筑施工中的應(yīng)用[J].建筑技術(shù),2015.

[3]王煥生.淺析高層建筑施工中鋁模板的施工技術(shù)[J].江西建材,2016.