淺析橋梁預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工技術(shù)

曹 健/中鐵六局集團(tuán)有限公司

淺析橋梁預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工技術(shù)

曹 健/中鐵六局集團(tuán)有限公司

預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁在橋梁建設(shè)中廣泛使用的一種施工技術(shù)，它具有集成度高的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的穩(wěn)定性和抗扭轉(zhuǎn)能力，結(jié)構(gòu)，外觀，在理論的地震，維護(hù)方便，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁不在建設(shè)一個(gè)裂縫，在使用的過(guò)程中，但近年來(lái)，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁在調(diào)查與分析的施工及使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，或多或少都會(huì)出現(xiàn)裂縫，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的缺陷，和預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的使用有很大的影響。為避免出現(xiàn)裂縫，在總結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁裂縫類型的基礎(chǔ)上，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁裂縫原因進(jìn)行充分的分析，并采取相應(yīng)的措施加以控制。

橋梁預(yù)應(yīng)力；連續(xù)箱梁；施工技術(shù)

一、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁產(chǎn)生裂縫的種類及原因分析

預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁裂縫主要表現(xiàn)在以下幾類：

1.預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁頂面裂縫出現(xiàn)裂縫，在濕雨中出現(xiàn)裂縫。另外，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁在深度上有裂縫，但不是通過(guò)外筋，而是在鋼筋保護(hù)層。

2.預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁頂面開裂或深層裂縫。

3.預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁腹板或樓板縱向裂縫。

4.預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁腹板豎向裂縫。

預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁裂縫，涉及許多方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因，原材料和施工等預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，一個(gè)問(wèn)題或一個(gè)組合的幾個(gè)環(huán)節(jié)的任何部分都會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁裂縫。在預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁在預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的混凝土表面，這是最常見的導(dǎo)致裂縫的裂縫，這些裂縫是由混凝土收縮引起的，其特征是在表面層的裂縫分布、裂縫寬度較小的裂縫呈龜裂狀的縱橫交錯(cuò)。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁上的一些線形裂縫屬于溫度裂縫，如斜裂縫，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁翼緣板因溫度變化而形成。在混凝土中的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的過(guò)程中，通過(guò)改變收縮和膨脹的溫度，在混凝土的極限從而形成的溫度應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力反復(fù)最終超過(guò)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁混凝土能承受導(dǎo)致裂縫。此外，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁混凝土由于配筋率和施工工藝等因素，在預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力或無(wú)應(yīng)力裂縫。以橋梁基礎(chǔ)為例，在大橋的施工過(guò)程中，該基金會(huì)將導(dǎo)致橋梁地基承載力不能提供所需的施工不當(dāng)，導(dǎo)致橋梁各部完成后統(tǒng)一結(jié)算，造成澆筑混凝土梁已經(jīng)額外的附加載荷的裂紋引起下完成。又如，在冬季橋梁施工中，由于混凝土基礎(chǔ)沒(méi)有設(shè)置相應(yīng)的保溫措施，會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁體受溫度的影響，施工中由于凍融應(yīng)力導(dǎo)致裂縫。

二、預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的施工

（一）鋼筋加工

一般情況下，可采用鋼筋彎曲中心、鋼筋箍機(jī)等數(shù)控加工設(shè)備，以及其他專用機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，以提高鋼筋加工精度，保證鋼筋安裝就位的準(zhǔn)確性，同時(shí)鋼筋的連接可采用鐓粗加工藝，要求絲頭飽滿，無(wú)毛刺、崩牙，并且絲頭需采用防塑料套。其次采用CO2氣體保護(hù)焊接工藝，可保證鋼筋變形小，焊縫飽滿、無(wú)燒傷，但需注意在半成品加工后，要求堆碼整齊，標(biāo)識(shí)牌規(guī)范清楚，便于查找使用。

（二）鋼筋綁扎與波紋管的安裝

首先施工人員應(yīng)根據(jù)預(yù)制箱梁鋼筋骨架設(shè)計(jì)參數(shù)，制作安裝鋼筋所需的胎架，并在胎架上分別安裝頂、底腹板鋼筋，之后安裝保護(hù)層墊塊，在吊裝底腹板鋼筋骨架入模后，還需安裝內(nèi)模，并二次調(diào)整保護(hù)層墊塊，使吊裝頂板鋼筋骨架就位，促進(jìn)其與底腹板鋼筋骨架連接成整體。其次對(duì)制作好的胎架進(jìn)行檢查，查看其是否與構(gòu)造圖所表示的各個(gè)鋼筋的位置相一致，同時(shí)在安裝前，還應(yīng)制定科學(xué)的捆扎順序，一般的捆扎技術(shù)為由下到上、由內(nèi)而外。另外在進(jìn)行波紋管安裝時(shí)，施工人員應(yīng)選擇同一類型、同一型號(hào)的波紋管，在使用時(shí)要用寬膠布將波紋管捆綁嚴(yán)實(shí)，以防止在接縫處出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象。此外在連接波紋管時(shí)，應(yīng)使波紋管處于平直的狀態(tài)，不能在其彎度的情況下進(jìn)行連接。

（三）模板設(shè)計(jì)、安裝

對(duì)于箱梁的預(yù)制，設(shè)計(jì)過(guò)程包括端模、側(cè)模和支座、內(nèi)模、調(diào)節(jié)螺釘?shù)?。在設(shè)計(jì)模板的過(guò)程中首先，模板的變形控制范圍在混凝土澆筑過(guò)程中，高強(qiáng)度材料應(yīng)用于支撐模板，與建設(shè)中的內(nèi)模和側(cè)模，以保證模板位置準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)螺釘輔助施工。其次，需要設(shè)置底?？稍谀甑走M(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)內(nèi)外邊梁的長(zhǎng)度、軸承鋼底面平整的角度，正常情況下，底模采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板外殼模具，可以有效的提高混凝土的外觀質(zhì)量，混凝土表面光滑，小氣泡，在底部和側(cè)面形成的結(jié)合位點(diǎn)的同時(shí)還需設(shè)置為了使魚片、箱梁線型美觀的外表。除了模板安裝，外模采用組合鋼模應(yīng)，并通過(guò)集中處理，和梁端模板的形狀是一致的，并應(yīng)采用可拆卸的平板式膜組件，并易于拆卸，底部應(yīng)該是一個(gè)槍形板應(yīng)安裝在底板混凝土澆筑后。在安裝的過(guò)程中，使整個(gè)模板，還應(yīng)保證如下：模板看起來(lái)干凈明亮，與彈性橡膠帶接頭填充；預(yù)制箱梁，應(yīng)使用同一的脫模劑；良好的定位模板，防止漂浮，在澆筑過(guò)程中位錯(cuò)；模板應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度，零件的尺寸和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

三、結(jié)論

在預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工過(guò)程中，相關(guān)施工人員需改進(jìn)落后的施工工藝，并消除前期施工中出現(xiàn)的一系列施工問(wèn)題，加強(qiáng)施工技術(shù)的運(yùn)用，從而提高箱梁施工質(zhì)量，提升橋梁工程施工水平。

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