摘要:定型鋼模與翻模作為現(xiàn)代橋梁墩柱施工中較為常用的兩種施工工藝,根據(jù)橋墩設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)施工條件合理并科學(xué)選取施工工藝對(duì)橋墩施工工期控制、成本控制起著決定性作用。本文從施工安全性、施工質(zhì)量控制、施工效率、施工可操作性以及施工成本投入等方面總結(jié)定型鋼模與翻模的工藝特點(diǎn),希望能對(duì)橋墩施工工藝的選擇提供參考。
關(guān)鍵詞:定型鋼模;翻模;工藝特點(diǎn);工藝選擇
一、概述
橋墩是橋梁施工關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)之一,而橋墩施工工藝的選擇是決定橋墩節(jié)點(diǎn)控制的關(guān)鍵。近些年,橋墩施工較為常用的工藝是定型鋼模與翻模施工,兩種工藝都有各自鮮明的優(yōu)缺點(diǎn)與可取性。工藝選取時(shí),根據(jù)橋墩的平面尺寸、高度以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,結(jié)合兩種工藝的工藝之別和實(shí)施的可操作性,選擇合理與科學(xué)的施工工藝進(jìn)行施工,對(duì)橋墩的順利完成起著決定性作用。
二、施工工藝
(一)定型鋼模施工工藝
1.工藝簡(jiǎn)介
定型鋼模是平原特大橋、高原特大橋等群性橋墩構(gòu)筑物現(xiàn)澆豎向鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)較為先進(jìn)施工工藝,它是在構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上(承臺(tái)),按照平面尺寸,沿結(jié)構(gòu)周邊一次性拼裝好模板或拼裝數(shù)米(空心墩一般為4m,實(shí)心墩一般為8m)。橋墩過高時(shí),采用兩次或多次安裝定型鋼模板,并依托起初安裝的定型鋼模板的頂層上的2m定型鋼模板(群性橋墩幾何尺寸相同,重復(fù)利用定型鋼模板,拆除已澆筑混凝土的鋼模板,預(yù)留頂層的2m模板)作為支撐體系。每個(gè)橋墩施工過程中,每塊定型鋼模板的弧形模板僅使用一次(一般直模可重復(fù)利用),利用高強(qiáng)螺栓將模板連接成型,并采用對(duì)拉桿加強(qiáng)模板的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、安全性。
定型鋼模板過去在呼準(zhǔn)鄂項(xiàng)目昆獨(dú)龍川大橋、準(zhǔn)池項(xiàng)目的二道河特大橋等橋梁建設(shè)中的運(yùn)用證明,定型鋼模板的施工工藝,施工技術(shù)已經(jīng)很嫻熟。
2.定型鋼模板構(gòu)造
根據(jù)工程實(shí)際情況,周轉(zhuǎn)次數(shù)多,滿足足夠的大的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求,盡可能采用輕型鋼模板得以減輕模板的自重,減少模板接縫錯(cuò)臺(tái),保證混凝土質(zhì)量。
定型鋼模板可分為四大部分:面板及加勁板、橫豎向背楞、法蘭連接部位、操作平臺(tái)。構(gòu)造如圖1所示。
3.施工工藝流程
放樣模板的位置→按照放樣的尺寸在基礎(chǔ)上(承臺(tái))安裝第一節(jié)鋼模板→調(diào)節(jié)模板的水平、高程→按照模板拼裝圖安裝模板(2層計(jì)4m)→綁扎鋼筋→按照模板拼裝圖安裝模板→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→鑿毛清理→按照模板拼裝圖安裝模板(2層計(jì)4m)→綁扎鋼筋...
4.定型鋼模板工藝特點(diǎn)
根據(jù)定型鋼模板工藝特點(diǎn)總結(jié)如下:
①定型鋼模板設(shè)計(jì)與制造相對(duì)簡(jiǎn)單,但定型鋼模板在群性橋墩且橋墩尺寸一致的情況下循環(huán)使用率高、模板完整性強(qiáng),而且模板不宜變形,混凝土線性平順。對(duì)于群性橋墩且橋墩尺寸一致時(shí),定型鋼模板的一次性投入對(duì)安全、質(zhì)量、工期等各方面控制都是科學(xué)的。
②雖然定型鋼模板穩(wěn)定性好,操作方便,安全性高,但在橋隧相連、深溝地區(qū)的中小橋,橋墩稀少且尺寸不一致時(shí),如果采用定型模板,雖然模板設(shè)計(jì)和制造簡(jiǎn)單,但重復(fù)利用率底。且工期不緊時(shí),投入定型鋼模板,鋼材使用量大,投入模板的成本就會(huì)加大,不經(jīng)濟(jì)。
(二)翻模施工工藝
1.工藝簡(jiǎn)介
翻模施工是將可變開口尺寸的鋼模板在建筑物豎向分為若干節(jié)段進(jìn)行拼裝,施工下一節(jié)段時(shí)均將最上層模板留作基座不拆除,同時(shí)作為受力層支撐上面的模板,其下各層模板利用塔吊或汽車吊拆除后,收縮背肋的調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)模板的開口尺寸,然后利用提升設(shè)備依次往上翻升,是我們最常說的也是最常用的橋墩施工工藝。為適應(yīng)12m通長(zhǎng)的成品鋼筋,一般將模板分為2層,每層高度2m,每次翻升兩層即4m,翻升兩次后再接長(zhǎng)下一次4m鋼筋骨架。以此循環(huán),直到封頂。
2.翻模的構(gòu)造
翻模雖構(gòu)造簡(jiǎn)單,但施工難度較大,周轉(zhuǎn)速度稍慢。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證模板足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性及安全性。其構(gòu)造主要由面板、橫豎向背楞、調(diào)節(jié)器、操作平臺(tái)構(gòu)成。
3.施工工藝流程
上一節(jié)段混凝土澆筑完成→鑿毛清理→拆除上一節(jié)澆筑混凝土使用的2節(jié)4m模板→利用調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)模板的開口尺寸至設(shè)計(jì)尺寸→安裝一層翻模模板→綁扎鋼筋→安裝第二層翻模模板→澆筑混凝土→進(jìn)入工序循環(huán)…
4.翻模工藝特點(diǎn)
①翻模施工工藝應(yīng)用于單個(gè)或幾個(gè)橋墩施工相對(duì)于定型鋼模板施工工藝,構(gòu)造簡(jiǎn)單,一次性投入費(fèi)用更低,直接節(jié)約了成本。
②靈活性適應(yīng)性強(qiáng),翻模施工操作較復(fù)雜、施工周期較長(zhǎng)(正常情況定型鋼模板4d可施工一個(gè)階段,但翻模需要5d)等特點(diǎn)。
三、工藝比對(duì)比
根據(jù)定型鋼模與翻模工藝各自特點(diǎn),從安全、質(zhì)量、工期方面進(jìn)行簡(jiǎn)單工藝比對(duì),希望對(duì)橋墩施工工藝選擇提供參考:
1.安全方面:定型鋼模板操作簡(jiǎn)單、快捷、易于控制;群性橋墩模板的利用率高;模板一次性拼裝完成后,降低機(jī)械使用負(fù)荷及施工吊裝安全風(fēng)險(xiǎn);翻模施工的靈活性適應(yīng)性強(qiáng),模板操作較復(fù)雜(需要調(diào)節(jié)模板的開口尺寸)、施工周期較長(zhǎng),單個(gè)橋墩模板施工利用率高,模板循環(huán)吊裝,對(duì)機(jī)械指揮操作要求更高,施工安全風(fēng)險(xiǎn)值大。
2.質(zhì)量方面:定型鋼模板施工使用定型模板,混凝凝土表面平順,外觀質(zhì)量好;翻模施工使用可調(diào)節(jié)模板,混凝土表面錯(cuò)臺(tái)較多,混凝土外觀較定型鋼模板的表面較差。
3.工期方面:定型鋼模板施工速率快,工序轉(zhuǎn)換快,施工節(jié)點(diǎn)時(shí)間易控制,施工循環(huán)周期穩(wěn)定,有利工期把控;翻模靈活性適應(yīng)性強(qiáng),但施工速率較慢,模板安拆調(diào)節(jié)開口尺寸所耗費(fèi)時(shí)間變長(zhǎng),循環(huán)周期變長(zhǎng),工期不易把控。
四、結(jié)束語
定型鋼模板與翻模施工各有千秋。在平原特大橋、高原特大橋等群性橋墩,,且橋墩的幾何尺寸基本一致,工期緊,建議施工用定型鋼模板施工,提高工程質(zhì)量、進(jìn)度。比如呼準(zhǔn)鄂項(xiàng)目的昆獨(dú)龍川特大橋,建議采用定性鋼模板施工橋墩。在橋隧相連,隧道是控制性工程,橋梁工期不緊張時(shí)或深溝地區(qū)的單獨(dú)幾個(gè)橋墩可采用翻模施工,構(gòu)造簡(jiǎn)單,一次性投入費(fèi)用更低,直接節(jié)約模板成本,建議采用翻模施工橋墩。希望能對(duì)同類工程提供借鑒與參考。
作者簡(jiǎn)介:
孫少鋒,1987年07月出生,男,陜西 西安。中鐵十七局集團(tuán)第二工程有限公司助理工程師,學(xué)士學(xué)位。endprint