王禮彬
摘要:通過近幾年來的工作學(xué)習(xí),使我一名從事機(jī)電安裝工程現(xiàn)場管理工作近7年的工作者,在理論知識方面又得到了進(jìn)一步的充實(shí)和提高。結(jié)合我多年的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn),就工業(yè)管道的施工管理及考核方法談點(diǎn)自己的看法。
關(guān)鍵詞:工業(yè)管道;施工管理;考核
以往我們在各領(lǐng)域接觸和施工過的管道很多,但大部分都是石化、汽車、輕工等方面的,近年來隨著我國航天事業(yè)的蓬勃發(fā)展,我公司承攬的航天領(lǐng)域系統(tǒng)管道安裝量也在逐漸增多,其施工要求無論是從技術(shù)管理還是工程質(zhì)量要求上較過去都有所提高,這就要求我們在勞動(dòng)力資源、施工設(shè)備的調(diào)配,以及工程材料的管理、施工技術(shù)的管理、安裝工程量及安裝質(zhì)量考核辦法上更加嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、科學(xué)化地工作。
一、工業(yè)管道的施工管理
工業(yè)管道的施工管理簡單講也就是對施工人員、工程用機(jī)械設(shè)備、工程所用材料及所采用施工技術(shù)的管理方法同施工現(xiàn)場的具體情況相互完美地結(jié)合,從而制定出的一整套科學(xué)的、方便實(shí)用的、用于有效指導(dǎo)現(xiàn)場施工的管理方法。
1、對施工人員的要求
進(jìn)行管道安裝的管理人員及施工人員必須具有適合本崗位工作的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力,全體施工人員必須了解所做工程的性質(zhì),技術(shù)質(zhì)量要求及需達(dá)到的施工水準(zhǔn)。這就要求我們技術(shù)人員必須對施工人員進(jìn)行全面的工程及技術(shù)交底。特別是施焊人員(包括自動(dòng)焊工)必須具有勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效證件,并在正式焊接前進(jìn)行培訓(xùn)、考試,確認(rèn)合格后才能上崗。
2、對機(jī)械設(shè)備的要求
目前我們進(jìn)行管道施工所使用的設(shè)備主要是管材下料設(shè)備和管道焊接設(shè)備。對于一般管道施工可采用半自動(dòng)管道切割機(jī),對于特殊要求的管道施工可采用帶鋸切割下料。管道焊接應(yīng)選用同管材材質(zhì)、直徑、壁厚相匹配的氬弧焊機(jī),對于大批量可預(yù)制的應(yīng)優(yōu)先采用自動(dòng)焊接工作站進(jìn)行焊接,在正式使用前必須對其進(jìn)行調(diào)試,并制定相應(yīng)的焊接工藝參數(shù),依此指導(dǎo)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際焊接操作。
3、工程材料的管理
材料管理人員必須了解工程的概況,熟悉各作業(yè)班組的施工部位及工作內(nèi)容,熟練掌握現(xiàn)場各種管材焊接所用的焊接材料,要認(rèn)真做好以下幾點(diǎn):
(1)工程所用主材、耗材應(yīng)按不同類型、規(guī)格分別擺放并進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)注。
(2)材料管理人員必須依據(jù)管道單線圖中的材料表進(jìn)行材料發(fā)放。要特別注意同規(guī)格不同材質(zhì)、同外徑不同壁厚的管材發(fā)放,更要注意同規(guī)格型號而不同材質(zhì)、不同壓力等級的管件材料的發(fā)放。
(3)必須按技術(shù)人員下放的焊材使用表進(jìn)行焊材的烘干和發(fā)放。
(4)對于不合格的材料必須進(jìn)行標(biāo)注封存,并及時(shí)辦理退場。
在材料管理上我們要真正做到變被動(dòng)記錄發(fā)放為主動(dòng)有效的控制發(fā)放。
4、施工的技術(shù)管理
工業(yè)管道的施工管理關(guān)鍵在于管道施工技術(shù)上的管理。我們要想真正把管道施工組織好,必須要做好以下幾項(xiàng)工作:
(1)應(yīng)認(rèn)真編制施工方案并進(jìn)行評審。特別是首次接觸的特殊材質(zhì)的焊接,必須進(jìn)行焊接工藝評定。
(2)繪制管道單線圖,同時(shí)將單線管道材料一覽表一并標(biāo)注在圖上,依此進(jìn)行材料的領(lǐng)用,發(fā)放。
(3)依據(jù)管道單線圖進(jìn)行焊接內(nèi)業(yè)工作的管理;焊工施焊焊口的跟蹤標(biāo)注,無損探傷檢測的委托。
(4)依據(jù)管道單線圖進(jìn)行每日安裝工程量的統(tǒng)計(jì)考核。將每日各作業(yè)班組組對、焊接的焊口(寸口)報(bào)表量標(biāo)注到相應(yīng)的管道單線圖中,便于項(xiàng)目經(jīng)理直觀地掌握現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況。(詳細(xì)示例見后附表)。
(5)施焊前必須對焊工進(jìn)行焊接技術(shù)交底。并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制本工程所用主材及相對應(yīng)的焊材使用表,發(fā)至現(xiàn)場焊工及材料管理員人手一份,并及時(shí)做好交底記錄(要求焊工本人進(jìn)行已接受交底的簽字)。
綜上所述:只有對施工人員、工程所用機(jī)械設(shè)備、工程使用材料及所施工的技術(shù)管理四個(gè)方面的因素同現(xiàn)場的實(shí)際情況有效地結(jié)合起來,制定出行之有效的施工管理辦法,才能使我們工作起來有條不紊、得心應(yīng)手,才能保證我們所做的工程項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)高效、順利地完成,最終達(dá)到甲方滿意。
二、管道安裝工作考核辦法
由于目前管道安裝市場非?;靵y,所以要想真正掌握住市場、把握住市場脈搏是一項(xiàng)很難的工作。我們所進(jìn)行的管道安裝考核工作基本上分為安裝工程量考核和焊接質(zhì)量的考核,下面就管道安裝工作考核辦法做一簡單歸納總結(jié)。
1、管道安裝工程量考核:
(1)施工班組每日填報(bào)組對、焊接工程量(見后附班組管線施工記錄表)。
管道予制:如果預(yù)制條件比較好,管工、氬弧焊工、管道力工三人為一作業(yè)組,每個(gè)工作日一般組對約50寸口;焊接35寸口左右,管道預(yù)制直接人工費(fèi)約為13.5元/寸口。
管道安裝:由于管道安裝受安裝現(xiàn)場條件的制約很大,所以安裝工程量很難考核準(zhǔn)確,一般組對、焊接大約在10寸口左右。
(2)上述管材厚度按3.5~4.5mm計(jì)算(相當(dāng)于空壓站內(nèi)管道),如果厚度不同可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。(燃料動(dòng)力站大概在此3.5—4倍左右)
2、管道焊接質(zhì)量的考核:
(1)按x光射線無損檢測一次片合格率進(jìn)行考核:(1寸口以下小口徑管不按此執(zhí)行)
一次焊接合格率達(dá)98%以上,按每寸口1元進(jìn)行嘉獎(jiǎng)(氬弧焊打底、自動(dòng)焊填平成型)
一次焊接合格率達(dá)96%~98%,不獎(jiǎng)不罰;
一次焊接合格率達(dá)96%以下,按每張片扣20元進(jìn)行處罰。
(2)每名焊工焊接總量不應(yīng)低于1000寸口。為便于統(tǒng)計(jì),一般按每張片合為一寸口計(jì)算。
以上自己所談的都是近幾年來實(shí)際工作中接觸到的、也是時(shí)常感到困惑的問題,借此機(jī)會(huì),總結(jié)并暢談一下希望對自己今后的工作能夠有所幫助。綜上所述只是本人自己在工作中一些經(jīng)驗(yàn)和看法,也衷心希望就此方面的問題能于大家有所相互溝通和交流,使此篇文章內(nèi)容更加充實(shí)和完善。