馬鋼2130連續(xù)退火爐內寬規(guī)格帶鋼跑偏分析及對策

桂國+胡裕龍

摘 要： 隨著市場競爭的不斷加劇，客戶對冷軋帶鋼的產(chǎn)品質量及產(chǎn)品規(guī)格都提出了更高的要求，尤其是極限寬規(guī)格產(chǎn)品的需求量逐漸極大，而2130連續(xù)退火線因連續(xù)退火爐內跑偏嚴重，導致生產(chǎn)線出現(xiàn)停機開爐情況，通過現(xiàn)場跟蹤，提出解決馬鋼2130連續(xù)退火線跑偏的方案并付諸實踐，取得了良好的效果。

關鍵詞： 寬規(guī)格帶鋼；連續(xù)退火；跑偏

1前言

馬鋼2130連續(xù)退火線投產(chǎn)于2007年，設計能力為年產(chǎn)93.68萬t，產(chǎn)品規(guī)格范圍為：0.25～2.0mm×900～2000mm，產(chǎn)品等級為：一般商品級（CQ）、普通沖壓級（DQ）、深沖壓級（DDQ）、超深沖壓級（EDDQ）、特超深沖壓級（S-EDDQ）、高強鋼（IF-HSS、BH-HSS、HSLA、DP、TRIP等），作為目前國內能夠生產(chǎn)2000mm寬度帶鋼的少有的連續(xù)退火產(chǎn)品機組之一，承擔了生產(chǎn)和開發(fā)馬鋼集團極限寬規(guī)格冷軋產(chǎn)品的任務，隨著市場競爭的不斷加劇，客戶對冷軋帶鋼的產(chǎn)品質量及產(chǎn)品規(guī)格都提出了更高的要求，尤其是極限寬規(guī)格產(chǎn)品的需求量逐漸極大，而極限寬薄規(guī)格產(chǎn)品的寬厚比大，壓下率大，酸軋板形難以控制，易產(chǎn)生復雜浪形，如單邊浪、邊中復合浪等非對稱板型缺陷，這類板型非常容易引發(fā)后續(xù)連續(xù)退火線的跑偏問題[1]。2015年以來馬鋼2130連續(xù)退火線爐內帶鋼跑偏問題日益加重，僅2015年1-12月跑偏導致擦爐墻停機開爐事故6次，嚴重制約著馬鋼2130連續(xù)退火線的高效化生產(chǎn)，特別是隨著極限寬規(guī)格高端品種的生產(chǎn)比重增加，這種馬鋼2130連續(xù)退火線帶鋼跑偏問題變得更加突出和緊迫。本文通過對馬鋼2130連續(xù)退火線在生產(chǎn)寬規(guī)格產(chǎn)品時，進行跟蹤實驗，制定出相應的對策。

2 跑偏情況分析

對馬鋼2130連續(xù)退火線的實際生產(chǎn)情況進行跟蹤，發(fā)現(xiàn)在加熱段4#糾偏輥（圖示16、17號爐輥）區(qū)域（圖示五角星區(qū)域）跑偏尤為嚴重。這主要是由于冷態(tài)帶鋼入爐進入加熱段后溫度變化大，內應力釋放劇烈，而且此處的爐輥凸度受到板溫影響會有所下降[2]，因而加熱段是帶鋼跑偏比較嚴重的部位。馬鋼2130連續(xù)退火線設計產(chǎn)品寬度從900mm-2000mm，跨度區(qū)域大，加熱段道次長，加熱段糾偏設置偏后，且在溫度場變化區(qū)域沒有設置糾偏。

2016年1月初對馬鋼2130連續(xù)退火線的跑偏情況進行數(shù)據(jù)采集，然后利用IMBA軟件分析驗證（以每4個小時3#，4#糾偏機構的實際位置進行分析），得出以下的規(guī)律：（1）向操作側跑偏普遍發(fā)生，且基本上未出現(xiàn)向傳動側跑偏；（2）1#—4#糾偏輥糾偏方向相同；（3）4糾偏輥能力最弱。

從上面的跟蹤情況來看，可以分析出影響馬鋼2130連續(xù)退火生產(chǎn)線跑偏的原因是：（1）馬鋼2130連續(xù)退火爐爐輥凸度問題；（2）馬鋼2130連續(xù)退火爐加熱段4#糾偏裝置糾偏能力弱。

3 跑偏情況的對策

3.1 2130連續(xù)退火爐內爐輥輥形及粗糙度的優(yōu)化

理論爐輥凸度越大對帶鋼的跑偏效果越好，因此選擇合適的輥型必須綜合考慮爐內跑偏及產(chǎn)生熱瓢曲的傾向之間平衡[3]。通過分析爐內熱量傳遞和交換對爐輥的影響和參考國內最新連退退火線設計的輥系表，對加熱段4#—11#爐輥進行了技術調整，其中4#—7#爐輥的凸度從3.5mm提高到4.0mm，粗糙度不變，8#—11#輥凸度從3.0mm提高到3.5mm，粗糙度從1.5—2.0um提高到3.5—4.0um，提高了馬鋼2130連續(xù)退火爐爐輥自糾偏能力。

3.2 2130連續(xù)退火爐內操作側加墊片

根據(jù)前期跟蹤和分析結論，了解到帶鋼整體偏向操作側平均約40mm，且1#—4#糾偏輥糾偏方向相同，為了保障寬規(guī)格（寬度>1800mm）帶鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)，將實際帶鋼運行的中心位置進行調整，迫使帶鋼運行于中心線，將操作側近40mm的糾偏能力釋放，對2130連續(xù)退火爐操作側添加加墊片，具體對2130連續(xù)退火爐加熱段的爐輥進行了加墊調整，對 7#，9#，11#，13#，15#爐輥操作側加6mm墊片。

通過這些對策實施后，2016年馬鋼2130連續(xù)退火線因跑偏造成停機開爐次數(shù)為0次，對比于2015年的停機開爐次數(shù)的6次，很好的解決了馬鋼2130連續(xù)退火爐跑偏造成停機開爐情況。

4 結論

在以上措施實施后，馬鋼2130連續(xù)退火爐內寬規(guī)格（寬度>1800mm）帶鋼跑偏情況大大降低，并且11月馬鋼2130連續(xù)退火線實現(xiàn)了超極限寬度為2000mm的MLD產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)，為馬鋼寬規(guī)格產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力的支持，也提高了馬鋼連退產(chǎn)品在市場上的競爭力。

參考文獻

[1]包仁人.張杰等，非對稱板型對連續(xù)退火爐內帶鋼跑偏影響，鋼鐵，2015，50（5）：34-37.

[2]楊靜.楊進等，連退爐內爐輥的選擇與優(yōu)化設計，工業(yè)爐，2013，33（6）：23-27.

[3]葉玉娟.周旭東等，連續(xù)退火爐內帶鋼跑偏和熱瓢曲研究進展，軋鋼，2009，26（4）：35-38.