王周元
[摘 要]當(dāng)前,隨著城市建設(shè)用地和城市現(xiàn)代化的發(fā)展,出現(xiàn)越來(lái)越多的高層建筑和跨度較大的建筑建設(shè),因此高大模板也已經(jīng)普遍應(yīng)用與高層施工建筑之中。所以,對(duì)于高大模板的使用質(zhì)量需要提高,就需要研究高大模板施工技術(shù)和管理方法?;诖耍恼戮徒ㄖこ讨懈叽竽0宓氖┕す芾泶胧┻M(jìn)行簡(jiǎn)要的分析,希望可以提供一個(gè)有效的借鑒,從而更好地促進(jìn)建筑工程建設(shè)水平的提升。
[關(guān)鍵詞]建筑工程;高大模板;施工管理
中圖分類號(hào):TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2017)44-0222-01
1.施工準(zhǔn)備
1.1 材料準(zhǔn)備
在施工開始之前,需要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的扣件、鋼管等材料的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證等材料進(jìn)行復(fù)核,并針對(duì)這些材料的重量、表面觀感等指標(biāo)進(jìn)行抽檢。在高大模板支撐系統(tǒng)中需要選用Φ48×3.5mm碗扣鋼管及其配件,鋼管壁厚不得小于3.5-0.025mm.
1.2 技術(shù)準(zhǔn)備
在施工前應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)的技術(shù)人員,編制出高大模板支撐系統(tǒng)施工方案,由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)以后,組織專家論證。結(jié)合專家論證報(bào)告對(duì)施工方案進(jìn)行完善和修改,經(jīng)過(guò)總監(jiān)理工程師簽字以后實(shí)施方案。此外,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人還要組織管理與作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,將簽字手續(xù)履行好。
1.3 安全準(zhǔn)備
必須選擇持有建筑施工腳手架特種作業(yè)操作證的專業(yè)人員搭設(shè)高大模板支撐架體,在搭設(shè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)以施工方案及相關(guān)安全技術(shù)交底書的相關(guān)要求為依據(jù)展開具體操作。
2.高大模板的施工要點(diǎn)
2.1 模板施工技術(shù)要點(diǎn)
2.1.1 柱模施工技術(shù)要點(diǎn)
首先,為保證斷面尺寸,在柱斷面四個(gè)角用25×25×3mm角鋼或Φ8短鋼筋焊接在柱筋上作限位,用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后(一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm),以此標(biāo)高來(lái)控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。
第二,在安裝柱模時(shí),控制好垂直度與斷面尺寸大小,梁板模安裝基本結(jié)束時(shí),在梁板模上做二次放樣,核對(duì)柱頭是否偏位,對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍,防止?jié)q模。
第三,清理孔留設(shè):為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等,在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口,從而保證砼澆搗質(zhì)量。第五,有設(shè)對(duì)拉螺栓的柱,對(duì)拉螺栓間距同柱箍,長(zhǎng)度為柱外側(cè)延伸250mm。
2.1.2 墻模板施工技術(shù)要點(diǎn)
第一,墻腳應(yīng)設(shè)置限位,限位宜采用50×50mm斷面的加筋細(xì)石砼條或角鋼、短鋼筋等。墻腳限位一般每1m設(shè)置1個(gè)。第二,散裝散拆的墻模面板根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料,墻模豎向高度大于混凝土澆筑高度;豎楞在立模前于現(xiàn)場(chǎng)釘制,其截面尺寸及間距根據(jù)模板設(shè)計(jì)確定。第三,整裝整拆大塊墻模安裝時(shí)應(yīng)先將一面模板就位校準(zhǔn)(采用斜撐固定),再立另一面模板,模板豎立后應(yīng)采用斜撐支撐,防止墻體模板整體傾斜。第四,墻模板斷面尺寸控制采用加筋混凝土條、短鋼筋等,限位間距為兩倍對(duì)拉螺栓間距。對(duì)拉穿墻螺栓套管直徑應(yīng)與對(duì)拉鋼筋匹配,外墻面采用止水螺栓限位,穿墻螺栓套筒兩端采用塑料杯托進(jìn)行封堵。
2.1.3 梁模板施工技術(shù)要點(diǎn)
第一,在柱上或墻上定出梁的中心線和梁底標(biāo)高,依次布設(shè)支撐架、主龍骨、次龍骨等,以固定底模位置。第二,先鋪設(shè)底模,側(cè)模落于次龍骨上,側(cè)邊采用縱向水平方木固定;側(cè)模高度方向設(shè)置方木短豎楞(間距不大于1m)支承梁頂縱楞;單梁梁面應(yīng)設(shè)鎖口橫楞,固定于梁頂兩側(cè)縱楞上,并設(shè)斜撐。
2.2 模板支撐系統(tǒng)技術(shù)要點(diǎn)
2.2.1腳手架的步距為900mm,梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。
2.2.2鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊板和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)頂托,U形支托與楞梁兩側(cè)間隙,必須楔緊,使其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。
2.2.3在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。
2.2.4鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Φ48×3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm,并采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端部小于100mm處進(jìn)行固定。每根立桿的底部必須設(shè)置底座及墊板,墊板厚度不小于50mm。
2.2.5當(dāng)鋼管立柱底部不在同一高度時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高底差不應(yīng)大于1m,立桿距邊緣不得小于0.5m。
2.2.6剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45゜~60゜。
2.3 混凝土澆筑的施工技術(shù)要點(diǎn)
在進(jìn)行混凝土澆筑之前,對(duì)模板的承載力和穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn),保證模板的承重能力達(dá)到相關(guān)的要求,并且需要對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行檢查?;炷恋脻仓?yīng)分兩次澆筑,先完成柱混凝土施工,待其形成一定強(qiáng)度后,方可澆筑上部梁板混凝土,以增加架體整體的穩(wěn)定性和模板支撐架同柱的固結(jié)要求。在梁板的澆筑過(guò)程中應(yīng)從中間向兩側(cè)均勻分層澆筑確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。
2.4 模板的拆除
在對(duì)模板進(jìn)行拆除的過(guò)程中,需要根據(jù)“后支的先拆、先支的后拆,先拆除非承重部分、后拆除承重部分,先拆除側(cè)向支撐、后拆除豎向支撐”的原則來(lái)進(jìn)行,并且需要根據(jù)不同部位模板的實(shí)際施工特點(diǎn),在混凝土強(qiáng)度符合相關(guān)規(guī)定之后才能進(jìn)行拆除。
3.高大模板施工管理的措施
3.1 高大模板工程質(zhì)量的控制
(1)完善施工單位質(zhì)量安全管理。為有效掌控施工質(zhì)量與安全,應(yīng)當(dāng)結(jié)合高大支撐架自身的結(jié)構(gòu)特征,優(yōu)先做好對(duì)于地基處理工程的驗(yàn)收。施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)要求,對(duì)其中的每道工序進(jìn)行檢驗(yàn),復(fù)檢合格之后將結(jié)果匯報(bào)至監(jiān)理機(jī)構(gòu)。同時(shí),單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)日常巡視與平行檢查,由專職人員進(jìn)行定期或不定期的施工現(xiàn)場(chǎng)與過(guò)程的巡查。
(2)嚴(yán)格材料質(zhì)量的控制。對(duì)于工程施工材料的質(zhì)量控制,尤其需要把關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)環(huán)節(jié),針對(duì)可能存在的偽劣扣件等進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣審查,以檢驗(yàn)其是否合格,然后才能投入使用?,F(xiàn)在市場(chǎng)中的鋼管往往忽略對(duì)于質(zhì)量的控制,因而需要在使用前進(jìn)行檢查,合格之后才可以投入實(shí)際工程施工。
3.2 高大模板施工中的安全注意要點(diǎn)
3.2.1組織方式
在建筑工程施工中,建立模板支撐系統(tǒng)以及澆筑混凝土模板時(shí),建筑管理人需要實(shí)施一些有效安全的組織措施,即組織具體施工方式,加強(qiáng)模板設(shè)置和去除等措施,制定合適的緊急情況的解決計(jì)劃,在進(jìn)行建筑物模板支撐體系建立、梁柱搭建、鋼筋搭配、混凝土澆灌過(guò)程中以及混凝土澆灌成型之后模板變化情況進(jìn)行實(shí)時(shí)查看和控制等措施。
3.2.2技術(shù)方式
從建筑工程安全和穩(wěn)定性角度進(jìn)行構(gòu)筑,可以將混凝土澆筑過(guò)程劃分為以下不同步驟:第一步,將整個(gè)建筑物周邊位置進(jìn)行混凝土澆筑,將主體梁柱和周邊模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行關(guān)聯(lián),保證建筑物基礎(chǔ)的堅(jiān)固性;第二步,在對(duì)整體建筑模板進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),可以從左右再中間位置進(jìn)行澆筑,繼而保持澆筑的連貫性,保證模板支撐體系承載力的均勻性;第三步,將制造混凝土機(jī)器與建筑物進(jìn)行有效分離,避免混凝土機(jī)器強(qiáng)烈震動(dòng)對(duì)澆筑建筑物的影響性。
參考文獻(xiàn)
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