煤礦設(shè)備點檢定修管理模式的探索與應(yīng)用

李偉生，郝苗進

(華電煤業(yè)集團有限公司，北京 100035)

煤礦設(shè)備點檢定修管理模式的探索與應(yīng)用

李偉生，郝苗進

(華電煤業(yè)集團有限公司，北京 100035)

介紹了內(nèi)蒙古蒙泰不連溝煤業(yè)有限責任公司設(shè)備點檢定修的管理模式，通過對煤礦機電設(shè)備實施點檢定修管理，實現(xiàn)對設(shè)備的科學點檢和預防性檢修，使設(shè)備狀態(tài)可控、在控，有效減少了隱患，降低了設(shè)備故障率，該管理模式已在華電煤業(yè)集團有限公司各煤礦企業(yè)得到了推廣應(yīng)用。

煤礦；設(shè)備管理；點檢定修；科學點檢；預防性檢修

0 引言

設(shè)備維修是確保設(shè)備正常運行的主要手段，是煤炭企業(yè)一項重要的管理工作，也是生產(chǎn)費用支出的主要部分。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，我國煤礦企業(yè)中機電設(shè)備占固定資產(chǎn)的60%，消耗的費用占生產(chǎn)成本的40%以上。煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)中,開采、掘進、運輸、提升、通風、排水、供配電、控制、鉆探等設(shè)備貫穿于礦井生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，工作環(huán)境復雜,工作對象主要為堅硬的煤炭和巖石，生產(chǎn)場地動態(tài)移動，開采過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，設(shè)備的磨損、老化、劣化、銹蝕、局部損壞等故障較多，因此，設(shè)備的維護與檢修在煤礦企業(yè)日常管理中十分重要。

煤礦設(shè)備檢修的關(guān)鍵在于確定合適的檢修方式。傳統(tǒng)的檢修方式具有周期性、計劃性和強制性，固定了設(shè)備的檢修時間和周期，不可避免地會因檢修時機不合適而出現(xiàn)設(shè)備“欠維修”或“過維修”，導致設(shè)備綜合利用率低，生產(chǎn)效率不高，造成維修資源的浪費?；诖?，華電煤業(yè)集團有限公司(以下簡稱華電煤業(yè))內(nèi)蒙古蒙泰不連溝煤業(yè)有限責任公司(以下簡稱不連溝煤礦)經(jīng)過3年多的探索、實踐，總結(jié)出一套設(shè)備點檢定修的管理模式，對安全高效礦井的建設(shè)起到巨大的促進作用。

1 企業(yè)概況

不連溝煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為1 000萬t/a，2012年4月產(chǎn)能重新核定為1 500萬t/a。自2010年1月1日試生產(chǎn)以來，不連溝煤礦至今已累計回采14個工作面，原煤產(chǎn)量累計達9 827萬t。

不連溝煤礦目前共有3套綜放設(shè)備，連同運輸、通風、排水、供配電等固定設(shè)備，共約390臺。煤礦生產(chǎn)組織方式為“三八制”，其中兩班半生產(chǎn)，半班檢修，設(shè)備檢查、檢修的效果直接決定了礦井生產(chǎn)系統(tǒng)能否安全可靠運行。不連溝煤礦過去一直采用傳統(tǒng)的設(shè)備檢查、檢修方式，也就是以人工感知為主，輔以單一的測量工具，檢查精度低，偏于感性化檢查，大量的設(shè)備無法做到量化檢測，致使設(shè)備隱患埋藏時間長，不能做到及早發(fā)現(xiàn)和預防。

2 點檢定修的概念與管理平臺的建設(shè)

2.1 點檢

利用人的五感(視、聽、觸、味、嗅)及測量工具儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備的某一規(guī)定部位(點)進行預防性檢查，并與事先設(shè)定的標準相對照，從而及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患和缺陷，為超前預防和處理提供依據(jù)。點檢功能拓撲關(guān)系如圖1所示。

圖1 點檢功能拓撲關(guān)系

2.2 點檢工作流程

點檢工作同其他定期工作一樣，亦遵循計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、措施反饋(Act)閉環(huán)工作流程(如圖2所示)，以提高點檢管理水平和工作效率。

2.3 定修

在點檢結(jié)果的基礎(chǔ)上，通過分析、甄別，科學地編制檢修、潤滑、消缺及備件材料計劃。通過預防性檢修，將設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備向正常有利的態(tài)勢發(fā)展，合理延長設(shè)備檢修周期，縮短檢修工期，降低檢修成本，提高檢修質(zhì)量，并使日常檢修和定期檢修工作量盡可能達到比較均衡的狀態(tài)。定修管理流程如圖3所示。

圖2 點檢工作流程

圖3 定修管理流程

2.4 管理平臺的建設(shè)

國內(nèi)外普遍采用純軟件模式和軟硬件結(jié)合模式的管理平臺。在純軟件模式下，點檢員需要每天打印自己的點檢任務(wù)清單，并將點檢結(jié)果記錄在該清單上，待返回辦公室后再手動錄入系統(tǒng)。采用軟硬件結(jié)合的模式，點檢員無需打印點檢任務(wù)清單，只需根據(jù)手持終端的提示開展點檢工作即可，而且點檢結(jié)果可直接保存在手持終端中，并通過在線或離線方式傳輸至系統(tǒng)中。

不連溝煤礦采用軟硬件結(jié)合的模式(如圖4所示)，它擁有更多的優(yōu)點：任務(wù)提醒、傳輸均由系統(tǒng)完成，可有效提高工作效率； 點檢結(jié)果采集由手持終端輔助完成，采集結(jié)果更準確；無需打印點檢任務(wù)清單，實現(xiàn)無紙化辦公。

圖4 點檢信息化網(wǎng)絡(luò)

2.5 管理體系

管理體系是確保點檢定修得以順利實施的制度保障，主要包括：組織機構(gòu)及職責，點檢管理辦法、考核辦法、處理流程、操作規(guī)程，點檢員崗位職責，設(shè)備點檢“八定原則”。“八定原則”是點檢管理體系的核心，是點檢工作開展的基礎(chǔ)，主要內(nèi)容如下。

(1)定人。設(shè)定具備一定設(shè)備實際管理經(jīng)驗的專職點檢員，能熟練操作機器，同時具備維修、協(xié)調(diào)能力。

(2)定點。預先設(shè)定設(shè)備點檢區(qū)域、項目、部位等，做到設(shè)備點檢準確、數(shù)據(jù)精確，便于真實反映設(shè)備狀態(tài)。

(3)定期。根據(jù)設(shè)備實際情況和運行特點預先設(shè)定點檢周期，并根據(jù)經(jīng)驗和實際使用情況，實時調(diào)整點檢周期。

(4)定標。根據(jù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)、特征和實際運行情況，結(jié)合同類設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)場使用經(jīng)驗等，確定設(shè)備點檢技術(shù)的標準，設(shè)定報警值上、下限。

(5)定方法。根據(jù)設(shè)備狀態(tài)(運行、停機)，在不同的設(shè)備和部位使用不同的點檢方法，如動態(tài)巡檢、靜態(tài)測量、五感點檢、精密點檢分析、解體點檢等。

(6)定設(shè)備。根據(jù)設(shè)備使用地點、作用、性能確定點檢設(shè)備，做到大型設(shè)備全覆蓋，保證點檢質(zhì)量。

(7)定區(qū)域。根據(jù)設(shè)備安裝、使用地點，合理劃分管理區(qū)域。

(8)定路線。在一個區(qū)域內(nèi)合理規(guī)劃點檢路線，節(jié)省時間，避免漏檢和重復點檢。

3 主要功能

通過點檢定修管理平臺,煤礦機電管理人員和領(lǐng)導可以隨時查看設(shè)備點檢情況，有效監(jiān)督和指導點檢及設(shè)備管理工作，該平臺具有以下功能。

(1)點檢標準的定義功能。點檢標準是點檢工作的基礎(chǔ)，在點檢標準中定義了工作規(guī)范，規(guī)定了點檢的內(nèi)容、周期、方法和標準等，如圖5所示。

(2)點檢查詢統(tǒng)計功能。點檢員可在此查詢要實施的點檢任務(wù)及明細，并能實現(xiàn)多條件查詢點檢結(jié)果，對于異常信息可用不同顏色凸顯進行警示，如圖6所示。

(3)設(shè)備狀態(tài)趨勢分析功能。對于手抄類、儀抄類(測溫、測振、測轉(zhuǎn)速)點檢標準，可根據(jù)點檢數(shù)據(jù)，有效分析并掌握設(shè)備的劣化發(fā)展趨勢，采取相應(yīng)的對策，以達到預防檢修、優(yōu)化檢修的目的。

(4)漏檢信息統(tǒng)計功能。通過查詢、統(tǒng)計點檢漏檢情況，為績效考核提供相應(yīng)的漏檢報表，如圖7所示。

圖5 點檢標準的定義(截圖)

圖6 點檢查詢統(tǒng)計(截圖)

圖7 漏檢統(tǒng)計(截圖)

(5)系統(tǒng)維護管理功能。通過系統(tǒng)維護，可實現(xiàn)對點檢設(shè)備的增加、刪除、修改、查看、導入、導出、打印等。

4 點檢應(yīng)用與實施效果

不連溝煤礦設(shè)備點檢定修管理模式的應(yīng)用，有效保證了設(shè)備系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，促進了安全高效企業(yè)的建設(shè)。

通過開展點檢定修，設(shè)備故障率明顯降低，特別是在設(shè)備機械部件磨損加劇、電器元件老化等不利條件下，主運輸系統(tǒng)累計過煤量達到1億t。

通過感官點檢與信息化點檢相結(jié)合，可以精確掌握設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)、劣化程度以及故障類型，形成數(shù)據(jù)庫，便于科學分析和研判。2016年1月至2017年6月累計發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患9次，通過及時采取相應(yīng)對策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，避免了事故的發(fā)生。

通過資料和數(shù)據(jù)積累，提出合理的零部件維修、更換計劃，保持設(shè)備性能穩(wěn)定，在合理的區(qū)間內(nèi)延長了設(shè)備使用壽命，創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟效益。

5 結(jié)束語

不連溝煤礦的點檢定修管理模式獲得了巨大成功，2016年通過了華電煤業(yè)和華電集團創(chuàng)新創(chuàng)效成果鑒定，目前已在華電煤業(yè)許多煤礦企業(yè)推廣應(yīng)用。

(本文責編：劉芳)

李偉生(1973—)，男，山東鄒城人，高級工程師，從事煤礦機電管理方面的工作(E-mail:13791709326@qq.com)。

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1674-1951(2017)11-0046-03

2017-09-11；

2017-10-13