常向東,李翔宇,郭運(yùn)行
(陜西華電榆橫煤化工有限公司,陜西 榆林 719000)
可可蓋選煤廠原煤倉采用氣膜鋼筋混凝土穹頂儲倉方案初探
常向東,李翔宇,郭運(yùn)行
(陜西華電榆橫煤化工有限公司,陜西 榆林 719000)
介紹了氣膜鋼筋混凝土穹頂儲倉的特點(diǎn)、施工工藝,并與傳統(tǒng)倉進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比分析,結(jié)合國內(nèi)神華、中煤等企業(yè)選煤廠外圍工程實(shí)例,初步推斷可可蓋選煤廠原煤倉采用氣模混凝土穹頂儲倉方案科學(xué)、經(jīng)濟(jì)可行。
選煤廠;原煤倉;氣膜穹頂儲倉;聚氨酯(PU);聚氯乙烯(PVC)
可可蓋選煤廠為礦井型選煤廠,隸屬于陜西華電榆橫煤化工有限公司可可蓋煤礦,位于陜西省榆林市小紀(jì)汗鄉(xiāng),規(guī)劃處理能力為10 Mt/a,入選的原煤為低灰、低硫~中硫、高揮發(fā)分、高發(fā)熱量的不粘煤和長焰煤。礦井及洗煤廠項(xiàng)目可行性研究報(bào)告已通過中國國際工程咨詢公司評審,目前正開展設(shè)計(jì)優(yōu)化等工作,按照“技術(shù)先進(jìn),科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用”的原則,擬在原煤倉運(yùn)用氣膜鋼筋混凝土穹頂儲倉技術(shù)[1-2]。
(1)結(jié)構(gòu)力學(xué)性能好。由于其頂部的拱形設(shè)計(jì)在相同高度下體型系數(shù)較小,能適應(yīng)較大的荷載,倉頂支撐荷載大;圓形深倉有很強(qiáng)的抗地震、抗強(qiáng)風(fēng)等自然災(zāi)害的能力,比傳統(tǒng)的混凝土筒倉更堅(jiān)固耐用。
(3)工期短,投資少。施工安全、快速,機(jī)械化程度高,投入人員少;地基處理簡單,能很好地應(yīng)付地層不同程度的沉降,在多數(shù)情況下不需要深基礎(chǔ);建筑成本低,殼體結(jié)構(gòu)能較好地達(dá)到用較少的建筑材料建成更大儲倉的目的。
(4)防水、防火、自潔性能好。外膜是由持久耐用的高張力織物和聚氯乙烯(PVC)涂層加工而成,自身具有很強(qiáng)的防水性能和自潔性能。氣膜整體通過射頻焊接成型,焊接強(qiáng)度和密封性都很好,有效消除了潛在的漏點(diǎn)源。倉體內(nèi)光滑的外表面不利于煤塵的堆積,減小了倉內(nèi)儲煤自燃、爆炸的可能性。
(5)倉體外形及取料形式多樣化。可以根據(jù)現(xiàn)場布局和業(yè)主需求進(jìn)行多樣變化,可采取更低矮的穹頂外形、不設(shè)直墻的半球,甚至長橢圓等多種形狀。儲倉的存儲和輸送系統(tǒng),包括地上和地下廊道的取料系統(tǒng),也可根據(jù)儲倉外形有針對性地選擇不同的解決方案。
氣膜鋼筋混凝土穹頂結(jié)構(gòu)是一種新型大跨度空間結(jié)構(gòu)形式,它以性能優(yōu)良的涂層織物膜材為空間模板,固定于按設(shè)計(jì)要求施工完畢的環(huán)型基礎(chǔ)上,通過在膜材內(nèi)充氣并保持膜內(nèi)恒壓狀態(tài)作為施工荷載支撐,成型后依次在膜材內(nèi)表面進(jìn)行粘結(jié)層噴射、聚氨酯泡沫層噴涂、分層綁扎鋼筋安裝、混凝土噴射等工作,最終形成剛度大、力學(xué)性能好、倉儲空間大的建筑物。主要工藝流程如圖1所示[3]。
圖1 氣膜鋼筋混凝土穹頂結(jié)構(gòu)工藝流程
1.2.1 基礎(chǔ)施工
倉體采用環(huán)形基礎(chǔ),基礎(chǔ)采用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁,碎石褥墊層,地下暗道為條形基礎(chǔ),倉體為環(huán)形基礎(chǔ)?;A(chǔ)施工如圖2所示。
1.2.2 廊道施工
2.2.4 徑流補(bǔ)給 根據(jù)《內(nèi)蒙古自治區(qū)水資源及其開發(fā)利用調(diào)查評價(jià)》,河套灌區(qū)多年平均年徑流深僅為5 mm。且周邊地勢平坦,渠系復(fù)雜縱橫交錯,徑流量極小,補(bǔ)給量只占淖爾春季蓄水量的0.2%~0.3%可忽略不計(jì)。
地下暗道為條形基礎(chǔ),每個(gè)倉下根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸狀況設(shè)置地下暗道條數(shù),在暗道頂部設(shè)置卸煤漏斗。廊道施工如圖3所示。
1.2.3 氣膜展開及固定
將展開好的氣模靠近風(fēng)機(jī)處放置,向圓心展開,沿基礎(chǔ)環(huán)梁打開;球膜展開后,將球倉外皮拉下,沿基礎(chǔ)環(huán)梁外側(cè)固定牢靠、壓實(shí)。氣膜展開及固定如圖4所示。
圖2 基礎(chǔ)施工
圖3 廊道施工
圖4 氣膜展開及固定
1.2.4 充氣及成型
連接氣閘和充氣機(jī),慢慢提升氣壓,直到球膜成型達(dá)到設(shè)計(jì)要求,保持穩(wěn)定壓力使球膜穩(wěn)定。充氣及成型如圖5所示。
圖5 充氣及成型
1.2.5 噴涂聚氨酯
在球倉氣膜內(nèi)表面,噴涂一層聚氨酯涂料,使球倉形成一個(gè)黏著性的表面。噴涂聚氨酯如圖6所示。
圖6 噴涂聚氨酯
1.2.6 鋼筋標(biāo)簽安裝
噴涂聚氨酯過程中,根據(jù)噴層的厚度設(shè)置結(jié)構(gòu)鋼筋標(biāo)簽,標(biāo)簽的距離隨位置不同而變化。鋼筋標(biāo)簽安裝如圖7所示。
圖7 鋼筋標(biāo)簽安裝
1.2.7 鋼筋綁扎及噴射混凝土
下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa時(shí),進(jìn)行鋼筋綁扎;根據(jù)劃分施工段,分區(qū)域分層進(jìn)行混凝土噴射,直到鋼筋骨架完全被覆蓋后,方可進(jìn)行整體混凝土噴射。
圖8 鋼筋綁扎及噴射混凝土
氣膜鋼筋混凝土穹頂是20世紀(jì)中葉發(fā)展起來的一種新型儲倉技術(shù),時(shí)至今日,技術(shù)成熟,工藝完善,在大容量儲倉結(jié)構(gòu)中逐漸取代傳統(tǒng)的直筒倉,在國外已廣泛運(yùn)用:據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前全世界已建立2 000多個(gè)各類用途的球形儲倉。我國煤炭行業(yè)于2012年首次引進(jìn)該技術(shù),在神華巴彥淖爾能源責(zé)任有限公司洗煤廠成功建設(shè)了國內(nèi)第1座氣膜薄殼鋼筋混凝土穹頂儲倉(遠(yuǎn)期規(guī)劃24 Mt/a,一期規(guī)劃12 Mt/a),并在大型洗煤廠逐步推廣。近年氣膜鋼筋混凝土穹頂結(jié)構(gòu)的項(xiàng)目應(yīng)用情況見表1。
可可蓋洗煤廠儲煤倉分為原煤倉、產(chǎn)品倉、鐵路裝車倉,原方案均采用鋼筋混凝土圓筒施工,主要參數(shù)見表2。
表1 近年氣膜鋼筋混凝土穹頂結(jié)構(gòu)的項(xiàng)目應(yīng)用情況
表2 可可蓋洗煤廠儲煤倉原設(shè)計(jì)方案
根據(jù)儲煤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),3萬t容量以上儲倉,氣膜鋼筋混凝土穹頂結(jié)構(gòu)在施工管理及后期維護(hù)方面,較鋼筋混凝土圓筒結(jié)構(gòu)具有較大優(yōu)勢,可可蓋煤礦鐵路裝車倉、產(chǎn)品倉仍采用設(shè)計(jì)院推薦的鋼筋混凝土圓筒方案,原煤倉擬采用氣膜穹頂方案,具體參數(shù)見表3,平面尺寸如圖9所示。
表3 優(yōu)化后原煤倉設(shè)計(jì)參數(shù)
(1)投資及維護(hù)。投資及維護(hù)費(fèi)用低。土建工程造價(jià)約5 100萬元,地基處理造價(jià)約400萬元,總計(jì)約5 500萬元。比原設(shè)計(jì)方案節(jié)約562萬元(9.26%)。同時(shí)根據(jù)估算,氣膜穹頂結(jié)構(gòu)1年的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)約9萬元,而鋼筋混凝土圓筒結(jié)構(gòu)一般為13萬元,節(jié)約4萬元(30.8%)。
圖9 原煤倉平面尺寸
(2)建設(shè)工期。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn),同類型的鋼筋混凝土圓筒6萬t容量的倉儲工程,工期一般為200 d,而氣膜穹頂結(jié)構(gòu),由于工藝簡單,機(jī)械化程度高,工時(shí)少,同類型工期一般90~150 d。
(3)使用人員少。機(jī)械化程度高、投入人員少,體現(xiàn)了“無人則安”本質(zhì)安全理念。采用傳統(tǒng)筒倉施工方式,這樣一個(gè)項(xiàng)目至少用200多個(gè)作業(yè)人員,而采用這種方式只需要30多個(gè),大大節(jié)省了人工成本。
(4)環(huán)保、綠色。在施工及運(yùn)營期間,氣膜穹頂儲倉能更有效地控制潛在的污染物,其獨(dú)特的施工方法避免了大量建筑垃圾的產(chǎn)生,倉內(nèi)施工也有效減少了粉塵排放,施工更加綠色、節(jié)能和環(huán)保。
氣膜鋼筋混凝土穹頂,技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理,在大容量儲倉中經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢十分突出,該技術(shù)在煤炭行業(yè)雖引進(jìn)時(shí)間尚短,但神華集團(tuán)、中煤集團(tuán)等擁有的幾個(gè)現(xiàn)代化大型洗煤廠已先后采用,整體建筑造型美觀,渾然天成。多年運(yùn)行以來,效果良好,施工階段工藝簡便,安全環(huán)保,后期運(yùn)行維護(hù)節(jié)省大量人力、物力、財(cái)力。綜合論證,對可可蓋洗煤廠原煤倉原方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,采用氣膜鋼筋混凝土穹頂儲倉結(jié)構(gòu)施工。
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(本文責(zé)編:白銀雷)
常向東(1970—),男,山東嘉祥人,高級工程師,從事煤礦技術(shù)及管理工作(E-mail:2607296628@qq.com)。
TD 223
B
1674-1951(2017)11-0033-03
2017-09-11;
2017-10-30