夏廣彬
摘 要:在我國房地產(chǎn)市場快速發(fā)展的影響下,人們對房屋建筑的質(zhì)量要求也越來越高,為此,加強(qiáng)房屋建筑的施工質(zhì)量控制受到了社會各界的共同關(guān)注。本文就房屋建筑工程施工中較常見的質(zhì)量通病進(jìn)行分析,了解原因,并提出相應(yīng)的防治措施。
關(guān)鍵詞:房屋建筑 ;施工質(zhì)量 ;通病 ;防治
在我國社會經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的浪潮中,建筑行業(yè)也隨之出現(xiàn)了新的設(shè)計(jì)理念和結(jié)構(gòu)體系,新技術(shù)、新工藝、新材料等得到了迅速發(fā)展,房屋建筑的整體質(zhì)量水平也得到了顯著提高,人們的生活和居住環(huán)境得到了明顯改善。盡管如此,我國房屋建設(shè)工程在施工過程中,仍然存在著各種質(zhì)量通病,這些質(zhì)量通病問題,不僅會對建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用功能造成影響,而目‘還會導(dǎo)致建筑物的使用壽命縮短。
1.引起房屋建筑施工質(zhì)量通病的主要原因
1.1混凝土結(jié)構(gòu)件裂縫
1.1.1施工措施上存在的缺陷
在地下室外墻板施工時,通常是在完成底板混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)工作之后再進(jìn)行,而在這個施工階段中,底板混凝土的收縮變形和強(qiáng)度增長等都處在較為穩(wěn)定的狀態(tài)下,當(dāng)其對外墻板澆筑混凝土?xí)r,底板會出現(xiàn)體積變形的情況,一旦變形應(yīng)力超過約束力,就會導(dǎo)致地下室外墻板產(chǎn)生裂縫,其次,由于其處在地下,即便是對混凝土外墻板實(shí)施早期養(yǎng)護(hù),也會造成混凝土失水量增加,收縮變形增大,從而產(chǎn)生裂縫;混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑,或覆蓋塑料薄膜或濕水袋,使水分不易蒸發(fā)。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間,以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間,以防溫差過大引起裂縫。
1.1.2混凝土在凝結(jié)硬化過程中的體積變化
水化過程中水泥漿的化學(xué)縮減;溫濕度的變化致使水泥石發(fā)生失水收縮現(xiàn)象和碳化收縮現(xiàn)象;水與水泥在相互作用的過程中,也會釋放出大量的熱量,致使水泥石出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象,當(dāng)其應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時,從而導(dǎo)致混凝土開裂,而這種水與水泥所發(fā)生的水化熱,其大小與水泥的礦物組成成分、品種、用量等有直接關(guān)系,單從使用量來看,水泥用量越大,其水化熱也就越高。
1.2墻面空鼓、開裂問題
1.2.1墻面空鼓
在墻面發(fā)生空鼓以及強(qiáng)度明顯不足時,通常是與砂漿配合比、原材料、施工方法不當(dāng)有密切關(guān)系,而造成這種問題的原因,主要是由以下幾種因素所致:(1)施工人員偷懶或者不按照規(guī)范要求操作;(2)配合比不符合設(shè)計(jì)要求;(3)所采用的建筑材料質(zhì)量較差等。若墻面的空鼓和起砂比較嚴(yán)重,波汲到整棟建筑物時,必將會給房屋主體結(jié)構(gòu)和使用者帶來不利影響。
1.2.2墻面開裂
引起墻面開裂主要包括以下幾方面的原因:(1)混凝土或砂漿配比不符合設(shè)計(jì)要求,從而導(dǎo)致在凝結(jié)硬化過程中,其凝結(jié)硬化所產(chǎn)生的作用力致使墻體發(fā)生開裂現(xiàn)象;(2)不按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范施工,人為造成墻體發(fā)生開裂現(xiàn)象;(3)拆模時間過早或者支撐不牢固等因,致使墻面受力不均勻,從而發(fā)生局部墻面沉降導(dǎo)致開裂;(4)在抹灰施工之前,未嚴(yán)格按規(guī)范操作,或墻面濕潤度不夠,或?qū)鶎游催M(jìn)行清潔處理,這些原因均會導(dǎo)致墻面發(fā)生開裂;(5)在施工期間,未按要求嚴(yán)格操作或出現(xiàn)突發(fā)性中斷等情況,從而造成建筑物的主體結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損,導(dǎo)致墻面發(fā)生開裂現(xiàn)象。
2.工程施工質(zhì)量通病的防治措施
2.1 混凝土構(gòu)件裂縫的防治措施
(1)配制混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,砂石含泥量,選擇級配良好的石子,減小空隙率和砂率,避免水灰比、砂率、坍落度過大,以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。
(2)澆灌混凝土前,應(yīng)將基層和模板澆水濕透,混凝土應(yīng)分層振搗密實(shí),但避免過度振搗,在混凝土初凝后,終凝前,對板面進(jìn)行二次抹壓,以提高抗拉強(qiáng)度、減少收縮量。
(3) 對于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物,可先澆筑較深部位,靜停2 ~ 3小時(初凝范圍內(nèi)),待沉降穩(wěn)定后,再與上部薄截面混凝土同時澆筑,以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫。
(4)對于細(xì)長結(jié)構(gòu)構(gòu)件,采取分段間隔澆筑,或適當(dāng)設(shè)置施工縫或后澆帶,以減少約束應(yīng)力。
(5)在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面,適當(dāng)配置必要的細(xì)直徑溫度筋,提高抗拉強(qiáng)度。
(6)蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,控制升溫速度不大于15℃ /h,降溫速度不大于10℃ /h,避免因溫度變化過大引起的溫度應(yīng)力。
(7)避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。如必須在炎熱天氣澆筑時,可采取如用冰水或攪拌水中摻冰屑拌制混凝土 ;或?qū)橇显O(shè)簡易遮陽裝置或進(jìn)行噴水預(yù)冷卻 ;運(yùn)輸混凝土應(yīng)加蓋防日曬,以降低混凝土攪拌和澆筑溫度。
2.2.1嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量
(1)在選擇水泥時,應(yīng)使用安定性合格的水泥,并根據(jù)不同結(jié)構(gòu)件和所處部位區(qū)別對待,對于早期強(qiáng)度要求高的,應(yīng)盡可能選用凝結(jié)速度快,早期強(qiáng)度高的水泥,對于大體積混凝土,應(yīng)盡可能選用水化熱低的水泥;(2)骨料,以中砂或粗砂為主,石子粒徑和砂、石的含泥量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并嚴(yán)格控制每立方米混凝土的水泥、水、砂、石用量;(3)混凝土的配合比必須進(jìn)行試配,并滿足設(shè)計(jì)要求;(4)合理確定水灰比,砂漿稠度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的級配拌制,以保證砂漿強(qiáng)度,減少砂漿自生變形,避免抹灰層干縮裂縫。
2.2.2規(guī)范施工操作
(1)在混凝土澆筑過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和施工方案進(jìn)行施工,合理留置施工縫、后澆帶,分層振搗密實(shí),并按規(guī)定進(jìn)行保溫和養(yǎng)護(hù),確保混凝土密實(shí)和出現(xiàn)裂縫問題;(2)對于抹灰墻面,在抹灰前必須將表面粘著的塵土,殘留砂漿和澆筑時的隔離劑清理干凈,同時對光滑面進(jìn)行素漿拉毛;(3)抹灰前必須對表面澆水潤濕,一般應(yīng)在抹灰前一天澆水,使水分滲入表面2一3mm,并在表面稍干后再抹灰,以免砂漿早期脫水,影響砂漿在基體表面的吸著力;
3.結(jié)語
綜上所述,在房屋建筑中,工程質(zhì)量通病問題始終無法得到有效解決,只有從根本上認(rèn)識到施工質(zhì)量的重要性,再從行動上以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求來規(guī)范施工,才能夠真正實(shí)現(xiàn)對工程質(zhì)量通病的有效控制,減少或避免質(zhì)量通病的發(fā)生,從而促使房屋建筑的質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。
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