孫守淵 王艷麗 陳勇 郭霄 曹偉
(1.中國石油玉門油田分公司鉆采工程研究院;2.中國石油玉門油田分公司方圓物業(yè)管理有限責(zé)任公司;3.中國石油玉門油田分公司規(guī)劃計劃處)
電控換向型無游梁式抽油機的能耗監(jiān)測與節(jié)能效果
孫守淵1王艷麗2陳勇3郭霄1曹偉1
(1.中國石油玉門油田分公司鉆采工程研究院;2.中國石油玉門油田分公司方圓物業(yè)管理有限責(zé)任公司;3.中國石油玉門油田分公司規(guī)劃計劃處)
針對近年來電控換向型無游梁式抽油機的普及,在研究了其結(jié)構(gòu)原理和能耗特點的基礎(chǔ)上,制定能耗監(jiān)測方法。經(jīng)現(xiàn)場實驗證明,該方法滿足電控換向型無游梁式抽油機能耗評價需要;同時,對電控換向型無游梁式抽油機節(jié)能效果進行了評價。
無游梁式抽油機;能耗;監(jiān)測
隨著世界油氣資源的不斷開發(fā),開采油層深度逐年增加,石油含水量也不斷增加,為了減少能耗,提高經(jīng)濟效益,一般都采用長沖程、低沖速的采油方式。而在油田的采油設(shè)備中,游梁式抽油機應(yīng)用最為普遍,數(shù)量也最多。大量的游梁式抽油機難以實現(xiàn)長沖程、低沖速、平衡度精確的要求,運行在低效率區(qū),造成能源浪費,設(shè)備損耗嚴(yán)重,給油田帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此,研制平衡度精確的新型節(jié)能抽油機,使抽油機的參數(shù)更好地適應(yīng)地上、地下工況,提高采油系統(tǒng)的效率,節(jié)約電能,降低開采成本成為主要研究方向[1-6],從而應(yīng)運而生了具有精確平衡度和低能耗的電控換向型無游梁式抽油機。這一新型節(jié)能抽油機的出現(xiàn),給機械采油系統(tǒng)能耗監(jiān)測提出了挑戰(zhàn)。針對這一問題,全面學(xué)習(xí)了電控換向型無游梁式抽油機的結(jié)構(gòu)、原理、能耗特點后,制定出電控換向型無游梁式抽油機能耗監(jiān)測和計算方法,并與游梁式抽油機比較評價了其節(jié)能效果。
電控換向型無游梁式抽油機主要由復(fù)式永磁電動機、立柱、皮帶、懸繩器、滑輪組、后平衡裝置和智能電氣控制柜裝置等組成。其具體結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 電控換向型無游梁式抽油機結(jié)構(gòu)
電控換向型無游梁式抽油機采用復(fù)式永磁同步電動機作為抽油機的原動力,圓形立柱機架高位支撐,一側(cè)通過柔性皮帶懸掛配重,另一側(cè)也通過柔性皮帶連接帶動抽油桿,抽油桿和配重形成了天平式的平衡,相互不斷地交換儲存和釋放勢能。變頻控制系統(tǒng)控制復(fù)式永磁同步電動機的轉(zhuǎn)速、啟停和換向,電動機的外轉(zhuǎn)子作為皮帶卷軸,通過固定安裝在塔架平臺上滑輪組,將皮帶組一端與抽油機懸繩器、光桿連接,另一端與內(nèi)部裝有平衡塊的平衡箱連接,實現(xiàn)運行過程中提液與配重的平衡抽汲。抽油機運行上沖程時,電動機外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),提升抽油桿柱、泵和液;同時,另一端平衡箱下行,當(dāng)平衡箱下行到設(shè)定沖程位置時,觸發(fā)位置傳感器,將信號反饋給電控系統(tǒng),系統(tǒng)迅速發(fā)出減速、換向指令,使電動機減速、更換旋轉(zhuǎn)方向,結(jié)束上沖程,開始下沖程。平衡箱行走導(dǎo)軌垂直連接在塔架上,由平衡箱上固定的滾輪在導(dǎo)軌上直線往復(fù)行走,實現(xiàn)高精度軌跡行走。始終如此循環(huán),實現(xiàn)抽油機帶動抽油桿柱、抽油泵抽汲油液。
以WCYJD14-8-40Z型無游梁式抽油機為例:額定懸點載荷140 kN;最大沖程8 m;額定起重量40 t;最高沖速3 min-1;電動機額定功率24 kW;額定扭矩11.5 kN·m;額定電壓380 V;最大額定單邊提升質(zhì)量5 t(1 min內(nèi));整機最大質(zhì)量(不含配重)11 t。最大沖程可達8 m、最低沖速0.5 min-1,突破了游梁式抽油機最大沖程和最低沖速的局限;配重塊落地,調(diào)平衡時能夠安全、迅速地完成,實現(xiàn)了精準(zhǔn)平衡度調(diào)整要求;應(yīng)用數(shù)字化控制的永磁同步制動電動機技術(shù),能夠柔性啟動、加速、減速、超低速運行,避免了抽油機換向啟動的機械沖擊,做到了抽油機只保養(yǎng)無大修,延長了抽油機的使用壽命。運用程序自動控制和變頻調(diào)速技術(shù),調(diào)整參數(shù)簡便易行,無級分別調(diào)整上下沖速,實現(xiàn)了現(xiàn)代智能化采油。電控換向型無游梁式抽油機與游梁式抽油機性能對比見表1。
電控換向型無游梁式抽油機能耗監(jiān)測如圖2所示進行現(xiàn)場測試:測試點①測試電動機輸入端電壓、電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、最大功率、最小功率、上下沖程最大電流;測試點②測試示功圖、沖速;測試點③測試動液面深度、油壓、套壓;測試點④測試產(chǎn)液量、含水、液體密度;其他記錄參數(shù)為抽油機型號、額定沖速、額定沖程,電動機型號、額定功率、額定電流、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、制造日期,配電箱型號、制造單位、泵掛深度等。
表1 電控換向型無游梁式抽油機與游梁式抽油機性能對比
圖2 電控換向型無游梁式抽油機井測點示意
按照GB/T 5264—2012《油田生產(chǎn)系統(tǒng)能耗測試和計算方法》規(guī)定計算電控換向型無游梁式抽油機地面效率、井下效率和系統(tǒng)效率[7]。
4.2.1 精確平衡度概念
抽油機運行時下沖程最大功率與上沖程最大功率差值的絕對值,與上下沖程最大功率中較大的功率的比值;或抽油機運行時下沖程最大電流與上沖程最大電流差值的絕對值,與上下沖程最大電流中較大的電流的比值,以百分?jǐn)?shù)表示[8]。
4.2.2 精確平衡度計算方法
按式(1)或式(2)計算:
式中:B——抽油機井精確平衡度,%;
NDmax——下沖程最大功率,kW;
NUmax——上沖程最大功率,kW;
IDmax——下沖程最大電流,A;
IUmax——上沖程最大電流,A。
電控換向型無游梁式抽油機電動機功率因數(shù)和系統(tǒng)效率按照GB/T 31453—2015《油田生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測規(guī)范》規(guī)定的指標(biāo)要求進行評價[9];精確平衡度評價按照表2的指標(biāo)要求進行評價。
表2 精確平衡度指標(biāo)要求
在采油廠選取了8口安裝CYJQ14-6-73HPB型游梁式抽油機的井為監(jiān)測對象。在井下桿柱組合不動的情況下,直接把抽油機更換為WCYJD14-8-40Z型電控換向型無游梁式抽油機進行測試、計算和評價。并且按照SY/T 6422—2016《石油企業(yè)用節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果測定》規(guī)定的能效比對測試法[10],對電控換向型無游梁式抽油機的節(jié)能效果進行了評價。詳細的能耗監(jiān)測情況和節(jié)能效果見表3。
由表3可知,電控換向型無游梁式抽油機與游梁式抽油機相比,平均功率因數(shù)提高了0.068 6,平均系統(tǒng)效率提高了3.39%,有功節(jié)電率20.43%,無功節(jié)電率38.61%,綜合節(jié)電率21.47%。其中,6臺電控換向型無游梁式抽油機精確平衡度與平衡度判定結(jié)果一致;2臺(YK1-3和YK1-15)判定結(jié)果不一致,平衡度判定合格,精確平衡度判定不合格,說明精確平衡度要求更高,更能夠挖掘節(jié)能潛力。
表3 電控換向型無游梁式抽油機的能耗監(jiān)測情況和節(jié)能效果
1)通過現(xiàn)場實踐測試,電控換向型無游梁式抽油機的電動機功率因數(shù)、效率和精確平衡度評價適用于電控換向型無游梁式抽油機的能耗監(jiān)測。
2)電控換向型無游梁式抽油機的精確平衡度計算評價,滿足抽油機朝著精確平衡方向的發(fā)展平衡度評價要求,能夠挖掘更多的抽油機節(jié)能潛力,推動低能耗節(jié)能型抽油機的發(fā)展。
3)電控換向型無游梁式抽油機與游梁式抽油機對比的實例表明,電控換向型無游梁式抽油機具有一定節(jié)能效果。
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[9]國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局.油田生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測規(guī)范:GB/T 31453—2015[S].北京:石油工業(yè)出版社,2015:1-3.
[10]國家能源局.石油企業(yè)用節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果測定:SY/T 6422—2016[S].北京:石油工業(yè)出版社,2016:1-3.
2017-05-20
(編輯 張興平)
10.3969/j.issn.2095-1493.2017.10.007
孫守淵,高級工程師,2003年畢業(yè)于蘭州理工大學(xué)(金屬材料工程專業(yè)),從事油田節(jié)能監(jiān)測工作,E-mail:ymsunsy@petrochina.com.cn,地址:甘肅省酒泉市肅州區(qū)石油基地檔案樓812室,735019。