機械電氣控制裝置PLC技術(shù)的應(yīng)用研究

黃鴻震

摘 要：現(xiàn)代科技的快速進步與不斷發(fā)展，電氣工程信息智能化日益增強。原來的機械電氣控制裝置存在一些不足，如可靠性與維護周期方面都未能達到理想值，而PLC技術(shù)卓越性便在此處獲得充分的利用。對此，文章將機械電氣控制裝置作為重要研究對象，闡述PLC技術(shù)在其中的實踐應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù) 機械電氣控制裝置 應(yīng)用分析

近年來，我國各個行業(yè)領(lǐng)域在發(fā)展的過程中，都加大了對機械電氣設(shè)備的應(yīng)用力度，為提升相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)效率、創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益奠定了良好基礎(chǔ)。為了將機械電氣設(shè)備的功能更加充分的發(fā)揮出來，人們逐漸開始意識到PLC技術(shù)的重要性，這主要是由于PLC技術(shù)能夠更加可靠、靈活和穩(wěn)定的對機械電氣設(shè)備進行調(diào)節(jié)、控制，為從根本上提升我國機械電氣控制裝置水平奠定了良好基礎(chǔ)。在這種情況下，積極加強對PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用研究具有重要意義。

1 關(guān)于PLC技術(shù)的綜述

PLC是以自動技術(shù)基礎(chǔ)和計算機技術(shù)為基礎(chǔ)，通過技術(shù)合成而產(chǎn)生的電子裝置。采用可編程的存儲器，且不需要經(jīng)過電腦控制運算，在電子裝置內(nèi)部就能進行各種運算，并通過數(shù)字式的輸入輸出接口，可實現(xiàn)對各種機械設(shè)備的控制。PLC通過結(jié)合自動化技術(shù)和計算機技術(shù)，實現(xiàn)了控制生產(chǎn)的自動化。在當下這個快速發(fā)展的時代具有很高的價值，可以最大化的優(yōu)化機械電氣裝置，提高生產(chǎn)的技術(shù)水平，保證生產(chǎn)質(zhì)量，同時也可以提升電氣自動化控制水平。PLC是由存儲器、CPU、輸入出接口、外設(shè)編程器四部分組成，簡化的組成使得該技術(shù)具有以下優(yōu)點：（1）實現(xiàn)了機電一體化。PLC是結(jié)合了自動技術(shù)和計算機技術(shù)而形成的一種電子控制裝置，因此其功能穩(wěn)定，質(zhì)量輕，同時運行消耗小，安裝與使用都非常方便，易于在行業(yè)廣泛推廣。在機械設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)中，通過應(yīng)用PLC裝置可以對控制系統(tǒng)進行合理而有效的優(yōu)化，實現(xiàn)電氣控制系統(tǒng)的機電一體化。（2）可以用于不同類型的電氣控制系統(tǒng)。PLC技術(shù)可以自動對數(shù)據(jù)進行處理，通過計算分析不同電氣控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，可以對機械生產(chǎn)的過程進行優(yōu)化。此外，通過結(jié)合其他先進的科學(xué)技術(shù)PLC可以分析設(shè)計出最佳控制方式，從而對現(xiàn)有的電氣控制系統(tǒng)進行合理優(yōu)化，滿足現(xiàn)代機械生產(chǎn)的需求。

2 機械電氣控制裝置中如何應(yīng)用PLC技術(shù)

2.1PLC技術(shù)流程

第一，PLC的采樣輸入。在PLC技術(shù)的運用中，要經(jīng)過掃描、采樣輸出、程序執(zhí)行的全過程來實現(xiàn)電氣控制。采樣輸入階段完成后，程序開始執(zhí)行；假如輸入出現(xiàn)異常狀況，映像單元內(nèi)的數(shù)據(jù)與區(qū)域狀態(tài)也不會受到影響而發(fā)生改變。第二，在對用戶程序進行執(zhí)行中，按照從上到下的順序，掃描用戶程序。在對梯形圖進行掃描時，優(yōu)先掃描左側(cè)控制線，并根據(jù)控制線路實行邏輯運算。

2.2不同系統(tǒng)中應(yīng)用

PLC技術(shù)DCS 系統(tǒng)與PLC技術(shù)互相融合，運用計算機便可以實現(xiàn)監(jiān)測站與現(xiàn)場控制站的信息接收功能，并對數(shù)據(jù)進行有效的整合，讓裝置一直處于最佳運行狀態(tài)。當裝置運行產(chǎn)生異常情況時，需向系統(tǒng)進行及時匯報，并將故障進行分散，使裝置能夠自行調(diào)整，避免故障的再次生成而導(dǎo)致裝置的整體運行效果發(fā)生變化。

3 PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用優(yōu)勢

首先PLC技術(shù)的應(yīng)用促進了機械制造的機電一體化，PLC結(jié)合了計算機技術(shù)與自動技術(shù)，因此質(zhì)量更輕，消耗更少。且安裝與使用都十分方便，所以PLC的應(yīng)用可以減輕控制裝置的體積和質(zhì)量，同時使得控制系統(tǒng)的性能更加穩(wěn)定，極大地優(yōu)化了控制系統(tǒng)，促進了電氣控制系統(tǒng)向機電一體化邁進。其次適用于不同類型的電氣控制系統(tǒng)，因為PLC技術(shù)可以對數(shù)據(jù)進行自動處理和預(yù)算，可以適用于不同的電氣控制系統(tǒng)中，對數(shù)據(jù)進行分析處理，達到優(yōu)化生產(chǎn)的目的。

4 PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用

4.1PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的設(shè)計

在機械電力控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù)以前，首先需要對應(yīng)用具體方案進行設(shè)計，確保PLC技術(shù)的功能能夠得到充分的發(fā)揮：明確PLC技術(shù)的應(yīng)用類型。對機械電氣裝置進行全面分析，在掌握其特點的基礎(chǔ)上，確定最佳PLC技術(shù)類型，為有機結(jié)合機械電氣控制裝置與PLC技術(shù)奠定良好基礎(chǔ)。因此要想提升PLC控制系統(tǒng)的完整性，就必須給予整體網(wǎng)絡(luò)環(huán)境來進行通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)計。

4.2PLC技術(shù)的具體應(yīng)用

4.2.1在空氣壓縮機中的應(yīng)用。傳統(tǒng)的機械電氣控制裝置中會使用單片機，其運行中會嚴重干擾機械電氣控制裝置以及整個機械電氣的工作作業(yè)因此較多的影響因素會對傳統(tǒng)的空氣壓縮機造成影響，威脅其運行安全性。而在全面應(yīng)用PLC技術(shù)的背景下，其可以從空氣壓縮機的實際運行環(huán)境出發(fā)，在綜合應(yīng)用自動化技術(shù)以及?？丶夹g(shù)的同時，有效調(diào)試空氣壓縮機，其實其運行安全性、高效性和規(guī)范性。

4.2.2在控制生產(chǎn)變量中的應(yīng)用。在實際生產(chǎn)過程中，大量變量的產(chǎn)生是不可避免的，多數(shù)變量是無法得到有效預(yù)測的，這就會對生產(chǎn)效率和質(zhì)量造成嚴重影響。而PLC技術(shù)能夠加大對變量的控制力度，促使有效的轉(zhuǎn)變產(chǎn)生于模擬化與數(shù)字化之間，最終利用控制器對變量進行有效的控制。

4.2.3在設(shè)置開關(guān)量邏輯中的應(yīng)用。在機械電氣控制裝置中，PLC技術(shù)的一個顯著功能就是對開關(guān)量邏輯關(guān)系進行控制和調(diào)節(jié)。針對以往的繼電器系統(tǒng)來講，只可以對單個設(shè)備進行控制，但是在對PLC技術(shù)進行充分運用的背景下，能夠全面控制由多個類型構(gòu)成的機床和生產(chǎn)線。因此，在機械電氣運行過程中，必須充分利用PLC技術(shù)，合理的設(shè)置開量邏輯。

4.2.4在運動變化過程中的應(yīng)用。在機械電氣控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù)，能夠?qū)χ本€運動、圓周運動進行有效控制，即通過PLC技術(shù)，能夠保證每一個運動模塊在機械電氣控制裝置中都得到充分的運用，確保其長期處于正常運行狀態(tài)下，為實現(xiàn)順利的生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。

結(jié)束語

機械電氣控制裝置已廣泛應(yīng)用PLC技術(shù)，該技術(shù)具有較好的安全性與可靠性，方便企業(yè)開展生產(chǎn)，降低了安全故障發(fā)生率，極大地提升了生產(chǎn)效率。目前，雖然PLC功能已非常完善，但仍需相關(guān)人員不斷研究和改進。

參考文獻

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