化工工藝安全設計中危險識別和控制研究

孫波

（江蘇藍豐生物化工股份有限公司，江蘇徐州221400）

化工工藝安全設計中危險識別和控制研究

孫波

（江蘇藍豐生物化工股份有限公司，江蘇徐州221400）

在科技獲得不斷進步和發(fā)展的背景下，國內的化工行業(yè)發(fā)展速度也越來越快?；ぐ踩a(chǎn)發(fā)揮出的作用巨大，一方面關乎人們的生命安全，另一方面也可具有重要的社會意義。尤其是在化工工藝設計期間，必須要重視危險識別及控制工作，使得工藝設計具備較高的安全性。鑒于此，對化工工藝安全設計期間的危險識別、控制展開了詳盡分析及探究，希望給予實踐工作必要的理論指導。

化工工藝；安全設計；危險識別；工藝要求

化工工藝設計以及生產(chǎn)期間，需要保證滿足諸多的要求，涵蓋了化工工藝安全危險識別以及控制、嚴格的遵循和執(zhí)行有關的法律法規(guī)等。由于化工工藝密切聯(lián)系著人們的生活，所以，設計質量對于化工產(chǎn)品生產(chǎn)的質量、實際的應用需要產(chǎn)生了一定的影響。鑒于此，設計化工工藝時，要做好科學的識別和控制，分析危險情況，避免生產(chǎn)期間出現(xiàn)問題。

1 化工工藝設計概況

化工工藝設計屬于原材料通過化學反應變成化工產(chǎn)品的過程。處理原材料的過程中，主要包含的內容為凈化和粉碎原材料等；化學反應是指在一定的條件狀態(tài)下發(fā)生化學反應以后獲得產(chǎn)物；精制產(chǎn)品是指實施科學的提純，一步生產(chǎn)產(chǎn)品。在整個化工工藝設計期間，提出了極高的化學工藝要求標準，一旦在設計時出現(xiàn)問題，則會埋下安全隱患。因此，及時、有效地分析化工工藝設計中安全問題十分關鍵。進行設計工作時，要對化工工藝原則標準有明確的認知和掌握，同時，靈活性的應用實踐可確保化工生產(chǎn)工作高質、高效展開。此外，應對原材料、產(chǎn)品性質具有詳細了解，按照生產(chǎn)期間的應用、存儲、生產(chǎn)原料、成品性質等將危險等級分成5項，以明確防火間距、選擇操作方式等。具體而言，化工工藝設計分為5方面：①在試前展開概念設計，主要的目標為檢查工藝條件、生產(chǎn)路線是否具備合理性。②展開中試設計。主要的目標即為檢驗工藝路線以及條件，考核試制產(chǎn)品應用性能，得到有關的數(shù)據(jù)信息。③展開基礎設計。這屬于技術開發(fā)期間最終的研究成果，可以為生產(chǎn)裝置建設期間提供各種技術支持。④初步設計。屬于精細化工工藝設計的第一個環(huán)節(jié)，設計的任務書、總概算書是其涵蓋的必要成果。⑤設計施工圖。依照上級的相關審批意見、建筑同非標準設備制作的要求標準，以文字、圖樣的方式將初步設計中明確的設計原則、方案具體化。

2 化工工藝設計中的危險識別分析

2.1 工藝物料

在化工工藝流程內，會出現(xiàn)眾多繁雜的工藝物料，這些物料具有易燃易爆等較高危險性的特征。由于化工生產(chǎn)通常都是在高溫、高壓的環(huán)境下實施的，所以，發(fā)生火災和爆炸的事故率較高。對于從業(yè)者而言，不僅要詳盡地掌握住工藝物料的物理特點、化學特點，同時，也要能夠對工藝物料危險性進行精準辨認和識別。此外，還應該參考著物料化學、物力特性對其進行妥善保管和運輸。

2.2 設備材質

在設備材料選取期間，應該對過程流體的物理性質進行全面考慮，包括溫度、流速、壓力以及腐蝕特性、反應的特性等，充分確保選擇的材料可以滿足有關耐蝕性、強度要求。不能忽略掉材料內部具有的雜質，其能夠加入到化學反應內形成副反應，進而影響反應速率、溫度等。因此，需要選擇好標準的設備材料。

2.3 化學反應裝置

化工工藝設計應用到的反應裝置眾多，且相異裝置的應用要求標準也不盡相同。如果不能正確選型和應用，則易出現(xiàn)安全事故。為了實現(xiàn)良好的化學反應，應用反應裝置時必須要確保其具備可靠性和安全性。設計期間，需要嚴密考慮各種危險因素，提出了科學的操作舉措，且嚴格重視合理匹配化學裝置的型號。

2.4 安全防護裝置

化工生產(chǎn)期間，安全防護裝置所發(fā)揮出的功效十分關鍵，特別體現(xiàn)在非正常的工況下。在維持設備可靠、安全運行的期間，壓力控制裝置（安全閥、爆破片等）、穩(wěn)定裝置（注射裝置、冷卻裝置等）、緊急控制裝置（報警裝置、緊急切斷裝置等）均能夠起到較大的輔助作用。一旦產(chǎn)生安全事故問題，則會引發(fā)諸多廢物泄漏的現(xiàn)象，風險性將提升。所以，工作人員應對泄漏物進行及時處理。

3 化工工藝安全設計的控制策略

3.1 工藝物料的安全管理

安全控制工藝物料期間，應嚴格實施安全管理規(guī)范。如果為可燃氣體，要對儲存設備的密閉性進行嚴格確認。展開置換作業(yè)時，為了避免雜質與氣體混合，需要采取惰性氣體吹掃，保障雜質氣體完全排盡。且佩戴防護器具也要遵循標準要求嚴格落實。在高粉塵環(huán)境中作業(yè)時，必須帶好防塵口罩等工具進行嚴密防護，如果在有毒氣體的環(huán)境中，則必須要穿戴好防毒用具、呼吸器等設備。除了要嚴密做好防護工作之外，也要消除爆炸、靜電等諸多的危險因素。以外殼保護性接地的方法對電氣線路儀等展開防雷、防靜電。對于生產(chǎn)區(qū)域的各類金屬部件，應密切做好防靜電接地。如果為廠房建筑材料，應該滿足國家建筑防火規(guī)范中相關的阻燃要求。此外，需要科學實施火災安全疏散設計工作，將標志擺放在安全通道。在毒性和腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應布置好洗凈沖淋裝置、化學防護設備、設置應急救治設備以及藥物等，防范物料泄漏等事故發(fā)生。

3.2 化工工藝路線的安全規(guī)劃與控制

規(guī)劃化工工藝路線時，應不斷提升安全技術水平。要增強作業(yè)人員的安全意識和綜合素養(yǎng)，對于操作流程全面掌握，規(guī)范作業(yè)內容，強化安全監(jiān)管工作，并嚴厲處罰安全違規(guī)行為。針對工廠噪聲而言，需要設置消音設備，如果無法限制噪聲，則應在此區(qū)域內設置噪聲超限標識，配置噪聲防護設備。在工藝路線的設計過程中，可通過控制反應條件的方式控制產(chǎn)物種類和形成速率。在工藝設備的選用中，應考慮物料的特性和用量，在安全的環(huán)境下做到設備成本的有效降低。選用化工原料時，應采取較高純度、較少雜質、低危害性的原料，經(jīng)工藝設計降低危害性產(chǎn)品及副產(chǎn)品產(chǎn)出率。應不斷優(yōu)化工藝路線和生產(chǎn)條件。此外，對于化工生產(chǎn)的產(chǎn)物，應在避免產(chǎn)出危害性副產(chǎn)物、有毒害產(chǎn)物的同時，盡最大可能循環(huán)再利用。

3.3 反應裝置的安全保護措施

在控制整個化工生產(chǎn)工藝安全核心工作中，反應裝置的安全策略至關重要。應對反應容器（管式、固定床等）進行合理選擇。比如，在甲醇制烯烴的反應中，應正確選取適應氣液混合型的反應容器，針對反應裝置的液位和流量構建監(jiān)控系統(tǒng)。此外，容器的密閉性并非僅針對單一氣壓而言的，為了保障裝置的穩(wěn)定運行，要在甲醇進料泵口建立壓力過低報警以及在緩沖罐上設置安全閥，同時，設置安全壓力釋放通道，防控超壓危險情況發(fā)生。所有的反應報警器都應常存在連鎖關系性，比如對反應器的溫度同壓力報警器進行連鎖等。如果發(fā)生異常，則應及時啟動連鎖報警，采取有關措施。此外，對于在反應裝置內很容易引發(fā)漏電危害的電氣設備以及線路，需要在無爆炸、火災隱患的環(huán)境中布設。對于容易導致機械傷害的設備，一方面要規(guī)范安全操作的距離；另一方面，要采取防護舉措，在醒目的部位建立緊急停止按鈕，設置危險報警系統(tǒng)。

4 結束語

化工生產(chǎn)工作必須要進行科學、嚴密的化工工藝設計，嚴格遵循有關法律法規(guī)，重視危險的識別以及控制，及時解決整改設計期間出現(xiàn)的缺陷問題，充分實現(xiàn)安全生產(chǎn)。通過深入掌握住潛在的危險因素，制訂有針對性的策略，構建完善的防治體系，確保工作人員的安全，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，從而推動化工行業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展。

［1］王建飛.化工工藝安全設計中危險識別和控制研究［J］.化工設計通訊，2017（03）.

［2］馮長忠.關于化工工藝安全設計中危險識別和控制研究［J］.化工管理，2016（22）.

［3］王曉寧.淺析化工工藝安全設計中危險識別和控制［J］.山東工業(yè)技術，2016（02）.

〔編輯：張思楠〕

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A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.19.039

2095－6835（2017）19－0039－02