戴娟
摘 要:混凝土是我國建筑施工中的重要原材料,混凝土的施工技術(shù)也關(guān)系到整個(gè)建筑施工的質(zhì)量,混凝土是由集料、膠結(jié)材料和水按照一定的配合比拌合后,在適宜的條件下養(yǎng)護(hù)而成的人工石材,是一種主要的建筑材料,在建筑施工中發(fā)揮著重要作用。在建筑混凝土的施工過程中,混凝土澆筑是混凝土技術(shù)中的重要組成部分,因此,對混凝土澆筑技術(shù)進(jìn)行提升也是對混凝土施工技術(shù)的提升。加強(qiáng)混凝土澆筑施工過程中質(zhì)量管理也是提升混凝土質(zhì)量的有效措施。因此,本文對混凝土澆筑施工的前期準(zhǔn)備過程進(jìn)行論述,并研究在混凝土施工中澆筑技術(shù)的方案與應(yīng)用,分析澆筑混凝土技術(shù)養(yǎng)護(hù)與預(yù)防問題出現(xiàn)的具體措施與應(yīng)用,旨在提升我國混凝土澆筑技術(shù)水平。
關(guān)鍵詞:混凝土 澆筑技術(shù) 建筑工程 施工應(yīng)用
1、建筑工程施工中,在應(yīng)用混凝土澆筑技術(shù)的前期準(zhǔn)備事項(xiàng)
1.1要對進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢測與管理
首先就應(yīng)當(dāng)對進(jìn)入建筑工程施工現(xiàn)場的水泥進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,對水泥的基本信息與質(zhì)量報(bào)告進(jìn)行考查,例如:包裝、品種、出廠合格證、出廠日期、水泥型號、合成原料等。按照相關(guān)的規(guī)定對水泥進(jìn)行抽樣檢測,水泥的安定性、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、強(qiáng)度等一系列性能的指標(biāo)要符合我國相關(guān)規(guī)定中對于水泥質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)與要求。然后依次的對其他進(jìn)入建筑工程施工現(xiàn)場的原材料進(jìn)行抽樣檢測,例如:磚塊、砂子、鋼筋、石子等。
建筑工程項(xiàng)目中的工作人員,在將原材料產(chǎn)地備注到施工圖紙上時(shí),必須要符合建筑工程設(shè)計(jì)圖紙中的標(biāo)準(zhǔn)與要求。
進(jìn)入建筑工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場中的原材料,在經(jīng)過檢驗(yàn)之后,確保原材料的質(zhì)量不存在任何的質(zhì)量問題,對合格的原材料進(jìn)行抽樣,然后將其送到相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),在試驗(yàn)合格以后才能澆筑混凝土。
1.2混凝土的攪拌
在對混凝土進(jìn)行攪拌的過程中,要嚴(yán)格控制摻合料、水泥、外加劑、混凝土骨料等一系列原材料的質(zhì)量、數(shù)量以及投入攪拌池中的先后順序,對混凝土中的澆筑時(shí)間與攪拌時(shí)間也要進(jìn)行合理的控制,在混凝土的攪拌中不能對不同類型的水泥進(jìn)行混合攪拌,要對水泥進(jìn)行合理的分類;如果在對混凝土進(jìn)行攪拌時(shí),含水率出現(xiàn)了非常明顯的變化,就應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對含水率的檢測力度預(yù)計(jì)檢測次數(shù),對混凝土攪拌中所投入的骨料、水的用量進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。
1.3混凝土的輸送
在建筑工程項(xiàng)目的施工現(xiàn)場,能夠安置相關(guān)的拖泵、移動泵,這樣能夠保證建筑工程項(xiàng)目在建設(shè)過程中對混凝土進(jìn)行現(xiàn)場供應(yīng),可以利用移動泵直接將攪拌完成后的混凝土輸送到需要澆筑的位置。在利用泵對混凝土進(jìn)行輸送時(shí),要詳細(xì)的了解混凝土泵中的各個(gè)功能、性能,在使用泵機(jī)的過程中要對相關(guān)的配件進(jìn)行配備,這樣能夠在泵機(jī)發(fā)生故障之后,對其進(jìn)行及時(shí)、有效的維修。在對泵管進(jìn)行安裝的過程中,要檢查泵管內(nèi)部中還有沒有殘留的混凝土,特別是泵管中的彎管,如果發(fā)現(xiàn)殘留的混凝土要對其進(jìn)行徹底的清洗,保證管道接入口的密封性,避免管道接入口處出現(xiàn)漏漿。在需要對混凝土的輸送進(jìn)行中斷的時(shí)候,要采取相應(yīng)的倒泵措施,有效的保持可泵性,若是在混凝土輸送中,泵機(jī)發(fā)生了故障而不能夠正常的進(jìn)行工作,可以利用塔吊對混凝土進(jìn)行短暫的輸送。
2、混凝土的澆筑方案
2.1全面分層方式
全面分層澆筑的方式一般應(yīng)用在混凝土澆筑面積不是很大的情況下。所謂全面分層澆筑指的是澆筑完一層混凝土后,再進(jìn)行第二層的澆筑,直至澆筑完畢。通常在澆筑的過程中澆筑都是從短邊開始澆筑,再沿著長邊方向澆筑,也有從中間向四周澆筑或者是從四周相中間澆筑的方式,應(yīng)根據(jù)施工的實(shí)際情況合理選擇澆筑方式。
2.2分段分層方式
根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況合理選擇澆筑方式,如果施工現(xiàn)場的混凝土攪拌機(jī)和運(yùn)輸機(jī)達(dá)不到施工要求時(shí),可采用分段分層的方式進(jìn)行混凝土澆筑,分段分層的澆筑是從混凝土的底層開始建筑,澆筑完畢后在進(jìn)行第二層建筑,自下而上,層層遞進(jìn)施工。分段分層的澆筑方式一般情況下適用于厚度不大而面積和長度過大的結(jié)構(gòu)中。
2.3余面分層
余面分層這一種混凝土澆筑技術(shù)方案,適合在長度大于厚度三倍的結(jié)構(gòu)中進(jìn)行使用。將混凝土一次性的在結(jié)構(gòu)中完成澆筑,混凝土在結(jié)構(gòu)中會形成相應(yīng)的斜面,當(dāng)混凝土斜面與結(jié)構(gòu)之間的比例為一比三時(shí),混凝土澆筑中的振搗工作必須開始于澆筑層的下端,慢慢的向上移動,這樣能夠有效的保證混凝土澆筑工程的質(zhì)量。
2.4混凝土的振搗
混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性,澆筑的高度應(yīng)機(jī)構(gòu)實(shí)際結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土鋼筋強(qiáng)度及密度來確定,通常澆筑層的高度為振搗器作用半徑的1.5倍;當(dāng)用插入式振搗器時(shí),振搗器應(yīng)快進(jìn)快出,振搗不能有遺漏,逐點(diǎn)逐列振搗。振搗點(diǎn)移動的距離要小于振搗器作用半徑的1.5倍。
3、混凝土的養(yǎng)護(hù)和裂縫的預(yù)防
3.1混凝土的養(yǎng)護(hù)
在混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)地在其表面覆蓋澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)過程中施工單位應(yīng)派有關(guān)人員對混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場進(jìn)行看管。如果是在夏季施工,應(yīng)在混凝土表面鋪設(shè)草席、草甸等,并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于一周。
3.2裂縫的預(yù)防
3.2.1控制溫度
降低混凝土中水泥的比例,盡量采用干硬性混凝土,適當(dāng)加入其他添加劑。在混凝土的攪拌過程中加水使混凝土在澆筑時(shí)的溫度不至于過高;當(dāng)施工溫度比較高時(shí),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)該降低澆筑厚度,待所澆筑的混凝土層冷卻后在澆筑下一層。
3.2.2管理措施
對施工現(xiàn)場的工作人員嚴(yán)格管理,確保各個(gè)崗位的施工人員盡職盡責(zé),明確分工,在混凝土施工過程中安排專門人員負(fù)責(zé)混凝土的澆筑及后期的防雨防凍。對施工人員制定科學(xué)合理的考核獎(jiǎng)懲制度,盡可能降低人為因素對混凝土裂縫的影響。
3.2.3改善混凝土材料的性能
為了最大程度的降低混凝土凝固過程中的水化熱,可以在混凝土中加入適量的煤灰以降低水泥的用量,對于混凝土有特殊要求時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守要求禁止添加其他物質(zhì);在混凝土的凝固過程中,水起到?jīng)Q定性的作用,為了降低水對混凝土凝固的影響,要嚴(yán)格控制用水量。
4、結(jié)語
總而言之,我國混凝土澆筑技術(shù)的發(fā)展是提升混凝土質(zhì)量的有效措施,澆筑混凝土技術(shù)需要提前對混凝土材料的質(zhì)量進(jìn)行控制,并將其應(yīng)用到全面分層、分段分層與余面分層中。同時(shí),混凝土澆筑技術(shù)在剪力墻、大體積混凝土、框架結(jié)構(gòu)中都有較為廣泛的應(yīng)用,取得了不錯(cuò)的效果。
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