陳威望+劉漢申+張洪
摘 要:闡述了機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理,設(shè)計(jì)出雙層貨叉機(jī)構(gòu)執(zhí)行空軸上軸并對(duì)其工作原理做出詳細(xì)分析。首先利用理論力學(xué)計(jì)算出貨叉的幾何尺寸范圍,再結(jié)合整經(jīng)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的工藝要求,確定雙層貨叉的具體外形尺寸,并利用ANSYS Workbench軟件對(duì)貨叉受力最大位置進(jìn)行仿真分析,找到最大形變、應(yīng)力和應(yīng)變值。本設(shè)計(jì)為實(shí)際生產(chǎn)提供理論支持。
關(guān)鍵詞:整經(jīng)機(jī);經(jīng)軸;機(jī)器人;雙層貨叉;ANSYS Workbench
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.21.036
隨著紡織行業(yè)的發(fā)展,紡織車(chē)間里自動(dòng)化生產(chǎn)程度日益提高,整經(jīng)作為織前準(zhǔn)備的一道重要工序,其運(yùn)輸和上落目前還是由人工進(jìn)行操作,自動(dòng)化程度低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力[1]。因此整經(jīng)機(jī)經(jīng)軸上落運(yùn)輸機(jī)器人的研發(fā),為紡織行業(yè)無(wú)人化車(chē)間的實(shí)現(xiàn)奠定了一定的基礎(chǔ)。
1 經(jīng)軸上落機(jī)器人整體機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程
如圖1所示,為經(jīng)軸上落機(jī)器人的整體結(jié)構(gòu)示意圖,為實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)軸落軸、空軸上軸的一體化,機(jī)器人采用上下結(jié)構(gòu)。相對(duì)質(zhì)量較小的空經(jīng)軸布置在上部。滿(mǎn)軸質(zhì)量較大,置于機(jī)器人底部。機(jī)器人工作過(guò)程:當(dāng)機(jī)器人裝載好空軸運(yùn)動(dòng)到整經(jīng)機(jī)車(chē)頭前指定位置,此時(shí)空軸在提升托臂3和雙層貨叉機(jī)構(gòu)5的配合下停留在如圖A位置。經(jīng)紗卷繞完畢,空置的滿(mǎn)軸上落小車(chē)9由B位置沿著滿(mǎn)軸上落小車(chē)軌道11運(yùn)行到整經(jīng)機(jī)車(chē)頭前D位置并把滿(mǎn)軸自動(dòng)裝載到小車(chē)上,小車(chē)沿著軌道退回到B位置。滿(mǎn)軸落軸完成后,提升電機(jī)4控制提升托臂把空軸從位置A點(diǎn)降到位置C點(diǎn),空軸由C位置運(yùn)送到D位置,完成上軸,貨叉縮回。隨后機(jī)器人運(yùn)送滿(mǎn)軸至滿(mǎn)軸庫(kù),完成卸載后,回到待機(jī)點(diǎn)為下次上落經(jīng)軸做準(zhǔn)備。
2 經(jīng)軸上落機(jī)器人貨叉機(jī)構(gòu)工作原理
為節(jié)省機(jī)器人的空間占用,盡可能在設(shè)計(jì)時(shí)使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并使空軸在上落時(shí)前后伸縮平穩(wěn),貨叉機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條直線(xiàn)差動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理[2-3]。貨叉機(jī)構(gòu)工作原理:如圖2所示,下層貨叉固定在提升托臂上,齒輪2和伺服電機(jī)4裝配后安裝固定在下層貨叉7上,齒條3安裝在上層貨叉1上,空軸托臂11安裝在上層貨叉1的前端用來(lái)拖取空軸10。當(dāng)貨叉工作時(shí),伺服電機(jī)4上的齒輪2傳動(dòng)齒條3實(shí)現(xiàn)上層貨叉1的前后伸縮,與提升托臂配合工作實(shí)現(xiàn)空軸的上軸。
3 經(jīng)軸上落機(jī)器人貨叉機(jī)構(gòu)計(jì)算與有限元分析
3.1 雙層貨叉尺寸計(jì)算
由上述兩個(gè)公式可得到與關(guān)系式,因伺服電機(jī)安裝在上層貨叉和下層貨叉之間并固定在下層貨叉上(如圖2所示),雙層貨叉上下面之間需要一定空間,經(jīng)分析托起空經(jīng)軸的力主要由上層貨叉兩邊的鋼板來(lái)承受,因此取為15mm,為150mm。
3.2 雙層貨叉的有限元分析
(1)建立雙層貨叉模型。結(jié)合雙層貨叉的特點(diǎn),本文采用Solidworks 軟件建建立雙層貨叉的三維模型。主要分析雙層貨叉前伸長(zhǎng)度最大時(shí)變形情況,因此設(shè)定貨叉前伸最大長(zhǎng)度為初始狀態(tài)。為了縮小計(jì)算時(shí)間,對(duì)該模型進(jìn)行簡(jiǎn)化處理[5]。忽略次要特征,例如托臂倒角、圓角、連接螺栓等,雙層貨叉上安裝的齒條和電機(jī)也忽略。
(2)材料特性及網(wǎng)格劃分。雙層貨叉的鋼材材料采用Q235-B。有限元中均采用標(biāo)準(zhǔn)單位,雙層貨叉的設(shè)計(jì)單位為mm,因此對(duì)其材料屬性的單位進(jìn)行換算,泊松比取0.3,彈性模量取2.0e5MPa,屈服強(qiáng)度為235MPa。本文采用自由劃分和映射劃分并用的方法,規(guī)則的結(jié)構(gòu)采用自由劃分網(wǎng)格,不規(guī)則的采用映射劃分網(wǎng)格,使分析更加準(zhǔn)確可靠[6]。本次有限元分析的目的是得到雙層貨叉托取空軸時(shí)最大伸長(zhǎng)處的應(yīng)力應(yīng)變。雙層貨叉的有限元模型共包括108406個(gè)節(jié)點(diǎn),53013個(gè)單元。有限元模型如圖4所示。
(3)計(jì)算結(jié)果分析。雙層貨叉托取空軸時(shí),只有上層貨叉前后伸縮運(yùn)動(dòng),因此將下叉看做固定面??蛰S質(zhì)量為160Kg,為保證雙層貨叉在實(shí)際應(yīng)用中的安全性,設(shè)計(jì)托臂最大載荷為240Kg(安全系數(shù)取1.5倍)。經(jīng)過(guò)有限元求解,如圖4得到雙層貨叉的應(yīng)力云圖、y軸位移云圖。
從以上分析可知,圖4中云圖最大應(yīng)力是72.9MPa,小于許用應(yīng)力235MPa;圖4中最大應(yīng)變?yōu)?.52mm,小于L/1000=1mm。因此雙層貨叉機(jī)構(gòu)滿(mǎn)足工程要求。
4 結(jié)論
本文通過(guò)對(duì)整經(jīng)機(jī)經(jīng)軸上落機(jī)器人的整體結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹,主要對(duì)空軸上落機(jī)構(gòu)中的雙層貨叉的設(shè)計(jì)做了詳細(xì)介紹。并應(yīng)用ANSYS Workbench軟件對(duì)貨叉的應(yīng)力、應(yīng)變和總變形量進(jìn)行分析計(jì)算,得到了最大托臂的最大應(yīng)力、應(yīng)變和形變,為雙層貨叉設(shè)計(jì)的可行性提供了理論依據(jù)。
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作者簡(jiǎn)介:陳威望(1987-),男,在讀研究生,主要從事新型紡織機(jī)械方向的研究。endprint