水泥粉磨工廠危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析

李浩（沈陽(yáng)長(zhǎng)豐建設(shè)評(píng)價(jià)有限公司，遼寧沈陽(yáng)110000）

水泥粉磨工廠危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析

李浩（沈陽(yáng)長(zhǎng)豐建設(shè)評(píng)價(jià)有限公司，遼寧沈陽(yáng)110000）

危險(xiǎn)有害因素分析的目的則是找出生產(chǎn)活動(dòng)中對(duì)作業(yè)人員可能產(chǎn)生的諸多危害，評(píng)價(jià)其危險(xiǎn)等級(jí)，提出完善作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境的措施和要求，通過(guò)貫徹和落實(shí)，達(dá)到控制和減少職業(yè)危害，保證職工身體健康和安全。依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》對(duì)水泥粉磨工廠的危險(xiǎn)有害因素造成的事故進(jìn)行分類，從人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素對(duì)水泥粉磨工廠生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)分析。

水泥粉磨;危險(xiǎn)因素;作業(yè)人員

1 主要危險(xiǎn)因素辨識(shí)

1.1 機(jī)械傷害

水泥粉磨工廠在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備較多，設(shè)備缺乏維護(hù)和安全管理不到位是發(fā)生機(jī)械傷害事故重要原因。該類企業(yè)除了要求設(shè)備質(zhì)量合格，安全設(shè)施齊全有效，安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度完善并得到有效落實(shí)，加強(qiáng)安全培訓(xùn)及生產(chǎn)期間的現(xiàn)場(chǎng)檢查與指導(dǎo)對(duì)減少機(jī)械傷害事故發(fā)生的概率具有重要意義。

1.2 觸電

水泥粉磨工廠設(shè)有配電柜、配電盤(pán)，這些配電設(shè)備，特別是操作點(diǎn)的配電盤(pán)，如果沒(méi)有上鎖，開(kāi)關(guān)護(hù)罩破損，導(dǎo)電部分裸露，容易引發(fā)作業(yè)人員無(wú)意直接接觸帶電體，造成觸電傷害。電工等專業(yè)維修人員在檢修作業(yè)中因違反操作規(guī)程(如停電措施、監(jiān)護(hù)措施，聯(lián)鎖措施、絕緣工具等)造成電工直接接觸電擊。

1.3 火災(zāi)

水泥生產(chǎn)線的原料、產(chǎn)品均為不燃或難燃性物質(zhì)，從整體上看，火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)性不大。但在液壓潤(rùn)滑站、總降壓站、變電所等處，存在液壓油、潤(rùn)滑油、變壓器油等，閃點(diǎn)180-200℃左右，燃點(diǎn)240℃左右，布置在該裝置附近機(jī)械油的輸油管道一旦發(fā)生泄漏或變壓器發(fā)生泄漏，如果遇明火和高溫時(shí)，可能燃燒引起火災(zāi)事故。

1.4 車輛傷害

水泥粉磨工廠運(yùn)輸設(shè)備數(shù)量相當(dāng)多，包括汽車、叉車等。由于運(yùn)輸量大，運(yùn)輸次數(shù)頻繁，往往會(huì)因運(yùn)輸設(shè)備故障、道路缺陷、違章操作、管理不善而導(dǎo)致車間傷害事故發(fā)生。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，工業(yè)企業(yè)中車間運(yùn)輸事故約占事故總數(shù)的25%左右，其中由于人的失誤所發(fā)生的事故約占17%，設(shè)備隱患造成的事故約占8%。

1.5 高處墜落

水泥粉磨工廠存在墜落的作業(yè)場(chǎng)所主要是高位設(shè)備維修處、高處作業(yè)平臺(tái)，巡檢通道、設(shè)備吊裝口等，易造成操作人員的高處墜落事故。

1.6 起重傷害

該生產(chǎn)線在車間內(nèi)設(shè)置起吊設(shè)備用于設(shè)備的維修安裝，起重設(shè)備在作業(yè)過(guò)程中可能因?yàn)槊撱^、鋼絲繩折斷、安全防護(hù)裝置缺乏或失靈、吊物墜落等原因而發(fā)生起重起重傷害事故。

2 主要有害因素辨識(shí)

2.1 粉塵危害

粉塵危害是水泥粉磨工廠的主要危害因素，主要塵源包括破碎、粉磨、運(yùn)輸和包裝等機(jī)械設(shè)備，該類企業(yè)的主要塵源及粉塵種類詳見(jiàn)下表。

水泥工廠主要塵源及粉塵種類表

2．3．輸送機(jī)、包裝機(jī)堆場(chǎng)熟料、配料熟料、配料

物料采用帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等設(shè)備的輸送過(guò)程，粉狀熟料在落至輸送設(shè)備上時(shí)，由于受大塊熟料的沖擊和擠壓就會(huì)噴濺出大量的細(xì)粉。固體物料受到研磨體的沖擊和研磨作用而被粉磨，從而產(chǎn)生粉塵。物料從運(yùn)輸車輛向破碎機(jī)放料時(shí)，物料中夾帶的粉狀物料在破碎機(jī)里隨排出的誘導(dǎo)空氣一起飛揚(yáng)，同時(shí)破碎機(jī)飛輪的快速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)周圍空氣，使沉在地上或設(shè)備上的粉塵揚(yáng)起造成二次揚(yáng)塵。由于包裝系統(tǒng)揚(yáng)塵點(diǎn)較多，再加上作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間近距離接觸粉塵，故包裝機(jī)系統(tǒng)使水泥工廠粉塵危害最應(yīng)引起重視的場(chǎng)所之一。

懸浮在空氣中的水泥粉塵隨人的呼吸進(jìn)入肺臟。呼吸系統(tǒng)對(duì)塵粒具有阻留作用，直徑大于10微米的塵粒幾乎全部阻留在上呼吸道，直徑小于10微米的塵粒約80%阻留于上呼吸道，直徑小于2微米的塵粒幾乎全部進(jìn)入深部呼吸道。長(zhǎng)期大量吸入水泥粉塵能使肺臟廣泛的引起慢性纖維病變，進(jìn)而損壞肺臟的呼吸功能。

工作場(chǎng)所空氣中粉塵容許濃度表

2.2 噪聲危害

水泥粉磨工廠的主要噪聲來(lái)源為破碎機(jī)、輥磨機(jī)、機(jī)泵等設(shè)備，尤其是破碎機(jī)、輥磨機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，這些設(shè)備如出現(xiàn)故障或潤(rùn)滑不好，以及長(zhǎng)時(shí)間在附近工作，會(huì)產(chǎn)生噪音傷害。因此在噪聲較大的崗位，操作工人需佩戴護(hù)耳器以降低噪聲危害。

3 結(jié)語(yǔ)

水泥粉磨工廠主要危險(xiǎn)有害因素為機(jī)械傷害和粉塵危害，破碎機(jī)、輥磨機(jī)、帶式輸送機(jī)等設(shè)備機(jī)械傷害危險(xiǎn)性較大；粉塵危害主要存在于包括破碎、粉磨、運(yùn)輸和包裝等部位。根據(jù)該類企業(yè)的特點(diǎn)，防止以上危害應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備和管線的密閉，采取自動(dòng)化控制、設(shè)置緊急停車裝置等安全防護(hù)設(shè)施和技術(shù)措施，最大限度的做到本質(zhì)安全。

[1]國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局，安全評(píng)價(jià)，煤炭工業(yè)出版社，2005.5.

[2]中國(guó)安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)注冊(cè)安全工程師工作委員會(huì)，安全生產(chǎn)技術(shù)，中國(guó)大百科全書(shū)出版社，2008.4.

[3]《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50295-2008）.

[4]《水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50577-2010）.

[5]《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）.

[6]《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB13861-2009）.