探究活塞式壓縮機的維護保養(yǎng)及檢修管理

朱官利

摘 要：活塞式壓縮機日常維護保養(yǎng)和檢修管理工作作為機械設(shè)備日常管理內(nèi)容，可以有效保證活塞式壓縮機正常運行，防止使用故障的情況發(fā)生。本文在研究中以活塞式壓縮機為核心，明確活塞式壓縮機的運行原理，分析活塞式壓縮機維護保養(yǎng)及檢修管理，保證活塞式壓縮機的使用性能，進而為相關(guān)研究人員提供一定的借鑒和幫助。

關(guān)鍵詞：活塞式壓縮機 維護保養(yǎng) 檢修管理 性能

中圖分類號：TH457 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）08（a）-0183-02

活塞式壓縮機主要以氣缸氣閥為載體使得活塞在氣缸中作往復(fù)運動而引發(fā)容積不斷變化，系統(tǒng)構(gòu)件包括活機體、曲軸、連桿、活塞組、閥門、軸封、油泵、能量調(diào)節(jié)裝置、油循環(huán)系統(tǒng)等部件，在長時間的運行使用中，活塞式壓縮機很容易發(fā)生運行故障，進而影響其正常工作。為了避免這一情況，活塞式壓縮機維護保養(yǎng)工作和檢修管理工作就顯得尤為重要。對此，在這樣的環(huán)境背景下，本文探究活塞式壓縮機的維護保養(yǎng)及檢修管理具有非常重要的現(xiàn)實意義。

1 活塞式壓縮機運行原理

在活塞式壓縮機實際使用中，包括以下兩個運行過程：一是壓縮過程，系統(tǒng)內(nèi)部活塞由左向右進行往返運動，吸氣閥和排氣閥均為關(guān)閉狀態(tài)，氣體會在封閉氣缸中進行壓縮，隨著氣缸容積的縮小，其壓力和溫度會隨之升高，直到氣缸氣體壓力和排氣壓力持平為止。從本質(zhì)而言，壓縮過程即是等熵過程。二是排氣過程，活塞向右運動中，氣缸內(nèi)氣體受活塞的推動作用進入排氣管道，直到活塞運動到至右點，排氣閥彈簧力與閥片受到壓力的影響關(guān)閉排氣閥。

2 活塞式壓縮機的維護保養(yǎng)方式

2.1 日常維護保養(yǎng)

活塞式壓縮機日常維護保養(yǎng)工作作為機械設(shè)備日常管理內(nèi)容，可以有效保證壓縮機正常運行，防止使用故障的情況發(fā)生。其日常維護保養(yǎng)工作主要涉及到以下幾方面內(nèi)容：一是看，工作人員定期查看指示儀表，其中包括壓力表、油壓表、溫度計、油溫表等設(shè)備，明確各個部件潤滑情況，了解油箱和冷卻水流動等情況；二是聽，工作人員在活塞式壓縮機日常維護保養(yǎng)中，仔細(xì)聽內(nèi)部構(gòu)件運轉(zhuǎn)聲音，了解各個部件是否運行正常，以做出明確判斷；三是摸，通過觸摸活塞式壓縮機表面，了解機件溫度與振動情況，及時發(fā)生溫度異常情況，明確各個機件緊固情況，及時察覺異常，進一步檢查，提出合理的解決方案。在此基礎(chǔ)上，工作人員要做好日常檢查記錄，明確活塞式壓縮機運轉(zhuǎn)記錄，做好機房安全衛(wèi)生，保證活塞式壓縮機的干凈整潔，并做好日常管理交接工作，進而提高活塞式壓縮機日常維護保養(yǎng)水平。

2.2 “三級”保養(yǎng)

除了活塞式壓縮機日常維護保養(yǎng)之外，還有定期“三級”保養(yǎng)，其保養(yǎng)措施為以下幾方面內(nèi)容：第一，一級保養(yǎng)?；钊綁嚎s機一級保養(yǎng)為日常保養(yǎng)內(nèi)容，在當(dāng)班期間查看活塞式壓縮機油箱內(nèi)油量，按照說明書進行加油，嚴(yán)格按照使用流程進行活塞式壓縮機的使用，勤檢查，并將檢查記錄和故障處理記錄進行保存管理，溫度低于5度后，停止使用后放空冷卻水，保養(yǎng)時間設(shè)定為班前、班后、班中，使得活塞式壓縮機始終處于正常運行狀態(tài)，構(gòu)建文明整潔現(xiàn)場。第二，二級保養(yǎng)。每隔800h要進行活塞式壓縮機大掃除，清洗氣閥，除去閥座和閥蓋上的灰塵，檢查過濾器和過濾網(wǎng)，減少運動磨損，保證運行機構(gòu)的正常運行。同時，每隔2000h要用機油進行清洗，去除壓縮機內(nèi)部金屬屑和塵灰雜質(zhì)，并檢查壓縮機各個間隙位置，保證運行效率。第三，三級保養(yǎng)?；钊綁嚎s機保養(yǎng)主要是提高壓縮機中修間隔中的運行完好程度，保養(yǎng)以小修為主。

2.3 閑置設(shè)備保養(yǎng)

針對長時間不使用的壓縮機，管理人員要做好機組封存與保養(yǎng)，機組封存前，工作人員要根據(jù)管理要求，增加一定量的潤滑脂，以6個月為機組閑置期，超過6個月后，工作人員要著量添加潤滑脂，以保證維護保養(yǎng)效果。在閑置設(shè)備使用前，工作人員要再次加入潤滑脂，進而保證活塞式壓縮機的使用效果。另一方面，在壓縮機機組投運前，工作人員要先去除油封油脂，利用汽油將油脂洗干凈，并注入新油，進而保證活塞式壓縮機的運行效率和運行質(zhì)量。

3 活塞式壓縮機的檢修管理

3.1 大修

在進行活塞式壓縮機檢修管理的過程中，大修是指把活塞式壓縮機所有機件全部拆除，選出已經(jīng)磨損的零件進行更換，并將檢查其他部件，以達(dá)到排除故障的目的。一般而言，活塞式壓縮機大修周期為20000～26000h，檢修時間為7～15d，針對大型壓縮機，每運行14000h就要檢修15d左右。在活塞式壓縮機大修中，工作人員要檢查曲軸，排除表面裂縫和各個連接件的銜接情況；檢查十字頭銷與活塞銷；檢查連桿、活塞、曲軸等相對位置，及時發(fā)生偏斜及時調(diào)整；做好氣缸與活塞的清洗工作，明確內(nèi)部元件的磨損程度，做好檢查記錄，以便于及時更換系統(tǒng)內(nèi)部元件；針對活塞環(huán)和閥片易碎零件，工作人員要結(jié)合磨損情況進行適當(dāng)更換，檢查安全閥，結(jié)合運行條件進行壓力調(diào)整，使其滿足實際工作需求。其中，工作人員要定期查看系統(tǒng)儀器儀表，明確檢定日期，進而提高活塞式壓縮機內(nèi)部儀器儀表的反應(yīng)能力和靈敏度。

3.2 中修

在進行活塞式壓縮機檢修管理的過程中，工作人員每3000～6000h要對空氣壓縮機進行中修，氣體壓縮機則縮減為2500～5500h，其中修時間約為4～5d，相比于大修而言，中修管理范圍略小，包括易碎零件更換、檢查壓力表和閥門的封閉性，以保證活塞式壓縮機的運行效果和運行質(zhì)量。同時，活塞桿的跳動值要控制在0.07mm/全行程以內(nèi)，仔細(xì)檢測了曲柄銷軸承的間隙，十字頭銷與十字頭及連桿大、小頭瓦的間隙，十字頭與滑道的六點間隙，以及曲柄銷軸的橢圓度，更換了新的十字頭銷，保證了各部間隙；連桿大小頭孔的平行度，利用專用工具檢測，十字頭銷孔對于一級曲柄銷軸的平行度，也利用專用工具進行了檢測。平行度均不超0.02～0.03mm，在允許范圍內(nèi)。

3.3 小修

小修則是活塞式壓縮機的三級保養(yǎng)，每隔4d左右要進行壓縮機檢修，結(jié)合活塞式壓縮機運行情況明確檢修內(nèi)容，一是清洗內(nèi)部構(gòu)件；二是查看曲軸、連桿和十字頭等構(gòu)件間配合間隙；三是檢查各系統(tǒng)連接位置，明確螺栓和墊片的實際緊固情況，必要情況下可以進行構(gòu)件更換；四是檢查安全閥、減荷閥以及壓力調(diào)節(jié)器運行動作的敏感性和速度性；五是檢查氣缸活塞運動中的磨損程度，及時更換磨損嚴(yán)重的構(gòu)件，保證運行效率，防止運行故障。

3.4 日常維修

在進行活塞式壓縮機日常修理的過程中，為了使得活塞式壓縮機始終維持最佳運行狀態(tài)，在日常維護保養(yǎng)中，若發(fā)現(xiàn)小故障工作人員要及時處理，以免擴故障蔓延范圍，降低活塞式壓縮機運行故障造成的經(jīng)濟損失，排除系統(tǒng)震動、過熱等異常情況，進而提高活塞式壓縮機的使用性能，達(dá)到活塞式壓縮機日常維修目的。

4 結(jié)語

本文通過對活塞式壓縮機維護保養(yǎng)及檢修管理的研究，得出：（1）活塞式壓縮機在實際運行中以活塞為運動主體，通過壓縮過程和排氣過程，實現(xiàn)活塞的往復(fù)運動，達(dá)到運行效果。

（2）在進行活塞式壓縮機維護保養(yǎng)工作中，從日常維護保養(yǎng)、三級保養(yǎng)和閑置設(shè)備保養(yǎng)入手，完善活塞式壓縮機維護保養(yǎng)體系，保證活塞式壓縮機的正常運行。

（3）在進行活塞式壓縮機檢修管理工作中，結(jié)合壓縮機運行情況，合理選擇大修、中修、小修以及日常檢修，完善檢修管理體系，進而提高活塞式壓縮機的運行效率和運行質(zhì)量。

參考文獻

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