化工工藝節(jié)能降耗提升的途徑研究

路歡身

摘 要：現(xiàn)階段，我國化工企業(yè)數(shù)量不斷增多，化工企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有一定的推動作用，為此相關(guān)部門對其較為重視?；て髽I(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過程中會涉及到多種多樣的化工工藝，通過實(shí)際調(diào)查得知當(dāng)前一些化工工藝存在耗能較大的問題，不符合可持續(xù)發(fā)展的要求，本文對化工工藝節(jié)能降耗提升的途徑進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能降耗；途徑；分析

眾所周知，化工工藝屬于一種能源密集型工業(yè)，無論是原料，還是產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都要實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換過程。主要是將改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能作為具體控制內(nèi)容，而在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域過程中，勢必會造成能源的大量消耗，化工工藝能源消耗在我國能源消耗總量中占據(jù)較大的比例，此種情況使化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益受損，同時會對城市環(huán)境造成一定的污染，為此采取何種措施實(shí)現(xiàn)化工工藝節(jié)能降耗的目標(biāo)已經(jīng)成為化工企業(yè)研究的重點(diǎn)內(nèi)容。下面筆者根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)提出幾種提升途徑，以期為化工企業(yè)提供一定的參考和建議。

1 合理應(yīng)用新式的技術(shù)和生產(chǎn)方法

在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展下，一些新式的技術(shù)及生產(chǎn)方法應(yīng)運(yùn)而生，對新式技術(shù)及生產(chǎn)方法進(jìn)行合理應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)化工工藝節(jié)能降耗目標(biāo)的重要途徑。通過相關(guān)人員調(diào)查發(fā)現(xiàn)當(dāng)前一些化工企業(yè)仍然使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法及技術(shù)進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)，傳統(tǒng)的技術(shù)和方法在穩(wěn)定性、可操作性等方面存在不同程度的缺失，進(jìn)而會耗費(fèi)較多的能源，為了改善上述情況化工企業(yè)需要對目前新的技術(shù)和生產(chǎn)方法進(jìn)行積極引進(jìn)和應(yīng)用，在選擇生產(chǎn)方法時需要保證其具有操作簡便、能量轉(zhuǎn)換率較高以及可連續(xù)性的特點(diǎn)；與此同時可以對西方發(fā)達(dá)國家的方法及技術(shù)等進(jìn)行借鑒，根據(jù)自身經(jīng)濟(jì)條件及實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，從而提高資源和能源的利用率。除此之外化工企業(yè)需要根據(jù)自身發(fā)展需求及規(guī)定要求對現(xiàn)有的生產(chǎn)方法及技術(shù)進(jìn)行更深入的研究，進(jìn)而更好的順應(yīng)時代的發(fā)展，使化工工藝生產(chǎn)過程符合可持續(xù)發(fā)展的要求

2 更換傳統(tǒng)的分離方法和分離裝置

分離提純是化工工藝中的關(guān)鍵步驟，如果分離裝置的嚴(yán)密性較差使便會導(dǎo)致產(chǎn)品純凈度有所降低，在發(fā)生上述情況時為了保證產(chǎn)品質(zhì)量及純凈度符合規(guī)定要求需要再次進(jìn)行分離和提出操作，進(jìn)而造成能源浪費(fèi)。基于此為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)，化工企業(yè)需要對傳統(tǒng)的分離方法及分離裝置進(jìn)行更換，例如：在化工產(chǎn)品蒸餾過程中工作人員需要對反壓溫度及壓力對化學(xué)反應(yīng)的影響進(jìn)行充分考慮，在實(shí)際生產(chǎn)過程中可以對密閉性較好的容器、耐熱傳熱效果較好的儀器等進(jìn)行合理應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)過程的目標(biāo)，從而對分離效果進(jìn)行提升，減少分離提純中能源和資源的消耗，為化工企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。

3 減少生產(chǎn)過程中的動力能耗

動力能耗在化工企業(yè)總能耗中占據(jù)較大的比例，為了更好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)，化工企業(yè)需要解決動力能耗問題產(chǎn)生足夠的重視，筆者根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)提出如下幾點(diǎn)措施，僅供參考。

第一，對變頻節(jié)能調(diào)速方法進(jìn)行合理應(yīng)用。電機(jī)拖動系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行過程中會耗費(fèi)較多的電能，為了改善此種情況工作人員可以使用變頻節(jié)能調(diào)速方法對閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù)進(jìn)行不斷的完善，最大程度的保證電機(jī)拖動系統(tǒng)輸出和輸入處于動態(tài)平衡的狀態(tài)。與此同時需要合理控制電機(jī)拖動系統(tǒng)運(yùn)行時間，對電動拖動系統(tǒng)出現(xiàn)工頻情況的幾率進(jìn)行降低，在保證正常生產(chǎn)的情況下可以減少電能的浪費(fèi)。

第二，對供熱系統(tǒng)進(jìn)行升級和改造?；て髽I(yè)在對供熱系統(tǒng)進(jìn)行改造時需要達(dá)到組和裝置全面優(yōu)化的要求，從而為供熱系統(tǒng)后期工作奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。例如：在升級供熱系統(tǒng)時工作人員根據(jù)溫位熱源之間存在較大差異的特點(diǎn)對供熱設(shè)備進(jìn)行合理組裝，使不同裝置的作用和價值得到最大程度的發(fā)揮，進(jìn)而提高能源的冷熱轉(zhuǎn)化效率，從根源上對高熱低用問題進(jìn)行解決，進(jìn)而對化工工藝?yán)速M(fèi)熱能源的情況進(jìn)行改善。

第三，對污水回用技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用。當(dāng)前多數(shù)化工企業(yè)對水資源使用及管理等方面的重視程度不夠，在實(shí)際生產(chǎn)過程中水資源浪費(fèi)情況比較嚴(yán)重。為了解決上述問題化工企業(yè)可以對污水回用技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，使用相應(yīng)的設(shè)備對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水進(jìn)行凈化處理，將處理后的水資源用于沖廁所、刷車以及清洗工器具等方面，進(jìn)而提高水資源利用率。

4 加大生產(chǎn)過程管理力度

合理的管理對提高能源、資源利用率有較大的積極作用，為此化工企業(yè)需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)加管理，根據(jù)國家法律法規(guī)對管理制度、管理內(nèi)容以及管理方法等進(jìn)行明確，對于新型設(shè)備和新工藝的改進(jìn)都需要操作人員來執(zhí)行，要加強(qiáng)生產(chǎn)管理工作的落實(shí)，提高操作人員的專業(yè)技術(shù)水平，減少人為操作的失誤。同時需要組建專業(yè)化的管理團(tuán)隊，制定完善的崗位責(zé)任制，明確責(zé)權(quán)，保證在管理過程中可以及時發(fā)現(xiàn)問題并提出解決措施進(jìn)行調(diào)整，從而保證生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，減少能源浪費(fèi)。

5 結(jié)束語

當(dāng)前節(jié)能環(huán)保理念深入人心，對各行業(yè)生產(chǎn)過程均提出了較高的要求，化工企業(yè)同樣如此。上文對實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)提出合理應(yīng)用新式的技術(shù)和生產(chǎn)方法、更換傳統(tǒng)的分離方法和分離裝置、減少生產(chǎn)過程中的動力能耗以及加大生產(chǎn)過程管理力度等措施，希望化工企業(yè)可以根據(jù)自身問題借鑒文中措施進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而更好的達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的要求，加快企業(yè)發(fā)展步伐。

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