安全閥常見故障及處理方法分析

顧景洲

摘要：安全閥作為一種特殊閥門，其對(duì)設(shè)備具有重要的保護(hù)作用。同時(shí)安全閥還作為一種泄壓裝置，其開、回動(dòng)作具有較高的靈敏性，排放和密封時(shí)具有較高的穩(wěn)定性，這樣才能更好的發(fā)揮出安全閥的保護(hù)作用。在安全閥實(shí)際應(yīng)用過程中，影響其使用性能的因素較多，極易導(dǎo)致安全閥失去安全保護(hù)作用，影響安全閥運(yùn)行的穩(wěn)定性。因此需要對(duì)安全閥的故障進(jìn)行分析，并積極采取有效的處理方法，以此來保證安全閥性能的可靠性和穩(wěn)定性，確保承壓設(shè)備正常的運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：安全閥；承壓設(shè)備；常見故障；處理方法

在承壓設(shè)備中應(yīng)用安全閥，主要是對(duì)設(shè)備壓力范圍進(jìn)行控制，避免設(shè)備出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行的情況，有效的提高設(shè)備的運(yùn)行效率。目前我國安全閥結(jié)構(gòu)主要包括彈簧式結(jié)構(gòu)、杠桿式結(jié)構(gòu)和脈沖式結(jié)構(gòu)。在實(shí)際安裝過程中，需要針對(duì)安全閥結(jié)構(gòu)不同來選擇合理的安裝方案，為安全閥正常工作提供重要的保障。

1安全閥常見故障分析

1.1安全閥的泄露率超過允許值

安全閥裝置運(yùn)行過程中泄露故障較為常見。在承壓設(shè)備中，安全閥主要是為設(shè)備運(yùn)行提供適宜的壓力緩解，一旦安全閥裝置出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，在安全閥開度不變的情況下，承壓設(shè)備壓力值會(huì)下降，這必然會(huì)影響到承壓設(shè)備的正常運(yùn)行。安全閥裝置在長時(shí)間運(yùn)行過程中容易受到腐蝕性介質(zhì)的影響，密封面存在一定程度的腐蝕現(xiàn)象，從而引發(fā)泄露故障。而且安全閥運(yùn)動(dòng)過程中，管道內(nèi)部介質(zhì)的高速流動(dòng)也會(huì)對(duì)閥座或是閥瓣密封面造成一定的沖蝕或是沖刷傷痕。當(dāng)安全閥處于高溫介質(zhì)及運(yùn)行環(huán)境下，其密封面容易出現(xiàn)不均勻熱膨脹，導(dǎo)致裝置出現(xiàn)泄露。彈簧式安全閥在受熱后也容易出現(xiàn)預(yù)緊力變小及剛度變軟等情況，引發(fā)安全閥泄露故障。安全閥安裝時(shí)，需要嚴(yán)格依照安裝工藝進(jìn)行，一旦安裝不當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致受載荷力不均勻，從而對(duì)閥門的同軸度帶來較大的影響，導(dǎo)致安全閥出現(xiàn)泄露。另外，當(dāng)安全閥運(yùn)行過程中，一旦設(shè)備工作壓力波動(dòng)超出安全閥密封壓力時(shí)，安全閥控壓性能則會(huì)下降，從而出現(xiàn)閥門泄露。

1.2雜質(zhì)損壞密封面

承壓設(shè)備內(nèi)部的管道內(nèi)壁出現(xiàn)氧化皮、結(jié)焦物或是其他臟物時(shí)，必然會(huì)損壞安全閥的密封面，極易對(duì)運(yùn)行中的安全閥帶來損壞，影響其具體的使用性能。

1.3安全閥的靈敏性不高

當(dāng)安全閥靈敏度較低時(shí)，必然會(huì)對(duì)其開啟和回座動(dòng)作帶來較大的影響。當(dāng)安全閥運(yùn)動(dòng)部件形位不好時(shí)，在排放時(shí)易出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。另外，技術(shù)人員沒有定期檢查安全閥裝置，也會(huì)對(duì)安全閥的靈敏性帶來較大的影響。

1.4安全閥開啟壓力偏差超過允許范圍

在針對(duì)安全閥壓力校驗(yàn)過程中，由于使用的介質(zhì)不同于實(shí)際工藝介質(zhì)，常溫介質(zhì)與高溫介質(zhì)之間存在較大的溫差。而且壓力校驗(yàn)過程中，工藝人員校驗(yàn)水平也會(huì)導(dǎo)致壓力測量誤差產(chǎn)生，這些誤差會(huì)造成安全閥實(shí)際開啟壓力大于設(shè)計(jì)的允許范疇。同時(shí)在安全閥使用過程中，不同溫度環(huán)境下閥門剛度也會(huì)存在較大的差別，對(duì)開啟壓力帶來較大的影響。另外，安全閥排放管背壓力變化也會(huì)對(duì)開啟壓力帶來較大的影響，導(dǎo)致開啟壓力出現(xiàn)較大的偏差。

1.5安全閥頻跳現(xiàn)象嚴(yán)重

當(dāng)安全閥回座后，其壓力值會(huì)出現(xiàn)小幅度上升，安全閥開啟，當(dāng)壓力值穩(wěn)定后再回座，這種安全閥頻跳故障會(huì)對(duì)安全閥密封性能帶來較大的影響，不利于承壓設(shè)備正常的運(yùn)行。

2安全閥常見故障的處理方法

2.1安全閥泄露故障的處理方法

針對(duì)安全閥泄露故障，需要對(duì)安全閥密封面進(jìn)行處理，安全門試驗(yàn)時(shí)，需要通過沖刷來處理掉密封面上的灰塵和雜質(zhì)。為了提高安全閥密封面表面硬度，需要重新對(duì)安全閥進(jìn)行加工，針對(duì)安全閥損傷程度來選擇適宜的修復(fù)方法。同時(shí)安裝時(shí)宜選擇合適尺寸的零件，確保安全閥閥芯間隙具有較好的均勻性。技術(shù)人員還需要對(duì)安全閥所處環(huán)境溫度或是介質(zhì)溫度進(jìn)行有效控制，避免出現(xiàn)熱力變形現(xiàn)象，提高安全閥的保護(hù)笥能。針對(duì)彈簧疲勞導(dǎo)致的安全閥泄漏，需要針對(duì)具體原因更換彈簧或是安全閥。并適當(dāng)擰緊調(diào)節(jié)螺栓。另外還要對(duì)閥桿平直度進(jìn)行檢查，安裝彈簧與彈簧墊圈時(shí)宜使用正確的彈簧組件。

2.2損壞密封面的處理

安全閥安裝前一定要把管道吹掃干凈，并保持系統(tǒng)各個(gè)部分的清潔。因此，校驗(yàn)安全閥必須使用清潔的介質(zhì)。損壞的密封面一般通過研磨來校正。一般情況下，小洞眼或劃傷只用研磨就能去除。損壞嚴(yán)重的在研磨前還需要機(jī)械加工。在某些情況下，可以通過選擇機(jī)構(gòu)不同的安全閥來減輕安全閥閥座的泄漏。在可能的情況下，使用O型圈軟閥座可以最大限度地減少泄漏，從而消除由此引起的腐蝕和銹蝕問題。若不能使用軟閥座安全閥或排放系統(tǒng)有腐蝕性介質(zhì)，則可選用帶波紋管式閥座的安全閥，以便隔離并保護(hù)導(dǎo)向套和安全閥彈簧。

2.3提高安全閥的靈活性

在安全閥裝置運(yùn)行過程中，安全閥的靈敏性直接影響著承壓設(shè)備的運(yùn)行。提高安全閥的靈敏度，能夠保證安全閥的及時(shí)動(dòng)作，為設(shè)備的正常運(yùn)行作保障。因此，技術(shù)人員在遇到運(yùn)動(dòng)部件卡阻故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析卡阻發(fā)生的原因，并對(duì)其進(jìn)行有效清除。對(duì)于安全閥部件銹蝕處理，技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)部件的損傷程度，確定最終的處理方案，要么對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，要么更換其部件。同時(shí)，技術(shù)人員還應(yīng)該定期清洗設(shè)備或管道，建立相應(yīng)的定期檢修制度，確保安全閥運(yùn)動(dòng)部件的靈活性。此外，安全閥生產(chǎn)不可避免地會(huì)存在誤差，因此，在安全閥裝置投入使用前，相關(guān)技術(shù)人員就需要做好安全閥的檢查工作，對(duì)安全閥的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，保證其符合承壓設(shè)備的要求，為承壓設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行打好基礎(chǔ)。

2.4控制安全閥壓力差，計(jì)算安全閥排量

為了充分發(fā)揮安全閥的作用，有效控制安全閥的壓力偏差可以避免安全閥的開啟壓力偏差范圍過大，降低安全閥調(diào)控壓力的功能，影響其作用的發(fā)揮[4]。因此，技術(shù)人員在操作中應(yīng)找到誤差的產(chǎn)生原因，并加以改變，保證安全閥開啟壓力偏差在允許范圍內(nèi)。同時(shí)，為了避免閥門頻跳現(xiàn)象的出現(xiàn)，技術(shù)人員需重新計(jì)算安全閥的排量，保證所選用的安全閥額定排量接近設(shè)備的實(shí)際排量；增大進(jìn)口管的內(nèi)徑或減小進(jìn)口管道的阻力，避免安全閥排放產(chǎn)生過大的背壓力。此外，技術(shù)人員還應(yīng)該選用剛度較小的彈簧，避免其回座壓力過高，引發(fā)安全閥頻跳故障的出現(xiàn)。

3結(jié)束語

安全閥在生產(chǎn)運(yùn)行中卻起著舉足輕重的作用，作為承壓設(shè)備的重要組成部分，其起到安全和保護(hù)作用，因此為了確保承壓設(shè)備具有較好的使用性能，需要熟悉安全閥在生產(chǎn)裝置現(xiàn)場的作用和掌握安全閥故障排除方法，提高安全閥的密封性能與靈敏性能，避免安全閥泄露、頻跳故障的發(fā)生，從而延長安全閥的使用壽命，確保其安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

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