關(guān)于建筑電氣工程管線敷設(shè)方式的研究

李杰

摘要：建筑電氣中的電線管敷設(shè)施工技術(shù)及質(zhì)量控制非常重要?；诖?，文章對現(xiàn)代建筑電氣工程管線敷設(shè)中存在的問題及方式進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：建筑電氣；管線敷設(shè)方式；電氣管線；工程驗(yàn)收

1電線管敷設(shè)現(xiàn)狀分析

如果施工企業(yè)在施工過程中沒有將“三檢”制度嚴(yán)格落實(shí)，很容易導(dǎo)致工程存在質(zhì)量問題，嚴(yán)重的則可能與強(qiáng)制性條文相悖。因此就會造成以下幾點(diǎn)質(zhì)量缺陷：選擇材質(zhì)、規(guī)格錯誤的線管材料，與設(shè)計(jì)中要求的走向、位置、標(biāo)高等嚴(yán)重不符；所選線管的彎曲半徑偏小；所選線管出現(xiàn)較大的彎扁度；線管在進(jìn)箱或是進(jìn)盒時沒有采用專用的管件設(shè)備；沒有對金屬管口的毛刺進(jìn)行處理，直接進(jìn)行鋼管的對口焊接，而沒有事先用套管進(jìn)行連接，在焊接時鋼管沒有可靠接地；埋設(shè)線管的深度過淺；線管在埋設(shè)時出現(xiàn)多管交叉或是并排緊貼的現(xiàn)象，沒有對其經(jīng)過的伸縮縫或是沉降縫進(jìn)行補(bǔ)償措施等。目前，我國工程上可以采用的電線導(dǎo)管有鍍鋅管、焊接管、KBG管以及各種金屬軟管等，品種繁多。不同的電線導(dǎo)管的施工工藝也有所不同。但在電氣導(dǎo)管的施工過程中，各施工單位要嚴(yán)格按照正確的施工工藝以及相關(guān)的操作規(guī)程甚至是根據(jù)相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行操作。

2電氣工程管線敷設(shè)實(shí)例分析

2.1工程概況

該工程是某市重點(diǎn)項(xiàng)目工程，為高層公共建筑，有一層地下室，塔樓層數(shù)為25層，建筑高度為75m。裙房層數(shù)為6層，建筑高度為20m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

2.2電線導(dǎo)管敷設(shè)工程施工準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備：所用主材、輔材已運(yùn)至施工現(xiàn)場，規(guī)格、型號符合施工設(shè)計(jì)圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場需要。主要機(jī)具：專用彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、電錘、水平尺、鋼尺、線墜、手電鉆、臺鉆、開孔器及電工常用工具。

2.3電線導(dǎo)管敷設(shè)工程施工

（1）施工流程。暗管敷設(shè)：管路預(yù)制加工→測定盒箱位置→安裝箱盒→管路連接→接頭保護(hù)。明管敷設(shè)：吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工支架、吊架→測定盒箱位置→支架、吊架安裝固定→管路連接。

（2）電氣管線（預(yù)埋）敷設(shè)。管線布置整齊，嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)，且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層內(nèi)，局部管線多的地方，應(yīng)請土建人員采取有效的加固措施；電線管與接線盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑太小影響穿線施工，應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全；電線管、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求；電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護(hù)。不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全；電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補(bǔ)，嚴(yán)禁墻面粉刷后開槽；電線管在墻面敷設(shè)排列整齊，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設(shè)集中的墻面，特別是配電箱進(jìn)出口段，必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。

（3）頂板內(nèi)電線管（吊卡）敷設(shè)安裝。吊頂內(nèi)各種管線應(yīng)有一個總體規(guī)劃，水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮，綜合布局。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工；支架制作，要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位；安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致；電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，內(nèi)外刷底漆兩道，面漆兩道，作到漆層均勻；埋入混凝土內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆；金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無毛刺，端面應(yīng)和管軸向垂直，管口設(shè)護(hù)套圈；明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現(xiàn)象，彎癟程度不大于管直徑的10%；鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應(yīng)采用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接；采用絲扣連接時擰進(jìn)絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應(yīng)少于5扣，外露扣應(yīng)為2～3扣；非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5～3倍，須滿焊，可不再跨接地線；金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊連接，鍍鋅鋼管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。

（4）明敷電氣管路安裝。明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定；管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%；管路固定間距，直徑15～20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150～500mm處應(yīng)固定；同一走向的多根管子應(yīng)成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不應(yīng)采用暗裝的箱、盒。鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導(dǎo)線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應(yīng)良好，也可用接線鼻子卡接；非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接；管子兩端必須接地；KBG管、PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求，KBG管進(jìn)出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點(diǎn)要規(guī)范。

（5）機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線安裝。電氣管線盡量采用橋架敷設(shè)；配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當(dāng)無合適的敲落孔時，可用開孔器機(jī)械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵；明敷管線應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規(guī)范要求；進(jìn)入設(shè)備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接；支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

2.4工程驗(yàn)收

電氣工程電線管敷設(shè)工程驗(yàn)收時，應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：管材及其金屬附件型號、規(guī)格；各種規(guī)定距離；各種支撐件及固定點(diǎn)；允許偏差值；管路中連接點(diǎn)位置和連接狀況；施工時造成的孔、洞、溝、槽損壞的修補(bǔ)情況。在管路敷設(shè)過程中，及時將管口、盒（箱）口進(jìn)行封堵處理，防止泥漿或雜物進(jìn)入。施工完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔洞、溝槽修補(bǔ)完整，現(xiàn)場清理干凈。注意其它專業(yè)施工后的成品、半成品保護(hù)。

3結(jié)語

在建筑電氣工程中，電線管敷設(shè)是相對重要的一個分項(xiàng)工程。電線管敷設(shè)施工質(zhì)量的好壞直接影響著建筑本身是否安全、實(shí)用，甚至影響著整個企業(yè)的發(fā)展。所以，建筑電氣工程電線管的敷設(shè)施工技術(shù)一定要做好。

參考文獻(xiàn)：

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