趙倩
[摘 要] 在零備件數(shù)字化制造項(xiàng)目建設(shè)的過程中,不僅需要配備適用于零備件制造的工作中心、數(shù)控加工和普通加工設(shè)備,而且需要建設(shè)實(shí)施支撐零備件數(shù)字化制造業(yè)務(wù)運(yùn)營過程的集成信息系統(tǒng),從而借助信息化手段推進(jìn)零備件數(shù)字化制造建設(shè)。針對(duì)零備件數(shù)字化制造集成信息系統(tǒng)建設(shè)實(shí)施,從信息化項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施的角度,對(duì)項(xiàng)目需求分析、項(xiàng)目實(shí)施模式、項(xiàng)目選型、項(xiàng)目實(shí)施過程管控問題進(jìn)行了分析,提出了建議。在項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施過程中,只有相關(guān)方聯(lián)動(dòng)推進(jìn),才能實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)、達(dá)到共贏。對(duì)類似項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施具有參考意義。
[關(guān)鍵詞] 信息化;業(yè)務(wù)運(yùn)營;項(xiàng)目實(shí)施;聯(lián)動(dòng);共贏
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 19. 031
[中圖分類號(hào)] F270.7 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A [文章編號(hào)] 1673 - 0194(2017)19- 0074- 04
0 引 言
零備件數(shù)字化制造是以數(shù)字化和制造技術(shù)的融合為基礎(chǔ),根據(jù)用戶業(yè)務(wù)需求,對(duì)產(chǎn)品零件、工藝和資源信息進(jìn)行分析規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和功能的模擬仿真以及原型制造,進(jìn)而完成用戶所需產(chǎn)品的整個(gè)制造全過程。面向不同的零備件制造行業(yè),因?yàn)樾袠I(yè)運(yùn)營特點(diǎn)各不相同,因此為實(shí)現(xiàn)零備件數(shù)字化制造這一目標(biāo),所采取的方式方法也不盡相同。離散型零備件制造企業(yè),制造業(yè)務(wù)具有多品種、小批量的特點(diǎn),如何改進(jìn)該模式下的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編排與生產(chǎn)調(diào)度能力,是離散制造業(yè)面臨的突出問題。為解決這一突出問題,零備件數(shù)字化制造項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施迫在眉睫。在零備件數(shù)字化制造建設(shè)的過程中,不僅需要配備適用于零備件制造的工作中心、數(shù)控加工和普通加工設(shè)備,而且需要建設(shè)實(shí)施支撐零備件數(shù)字化制造業(yè)務(wù)運(yùn)營過程的集成信息系統(tǒng)。基于某一具體的零備件制造業(yè)務(wù)場(chǎng)景,在零備件數(shù)字化制造集成系統(tǒng)建設(shè)實(shí)施過程中,應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注哪些問題是本文主要探討的內(nèi)容。
1 零備件數(shù)字化制造業(yè)務(wù)場(chǎng)景簡介
在離散型制造業(yè),當(dāng)接收到來自ERP的零備件制造生產(chǎn)訂單,完成零備件制造訂單的過程主要涵蓋零備件工藝設(shè)計(jì)、工時(shí)定額、材料準(zhǔn)備、訂單作業(yè)計(jì)劃編排、訂單作業(yè)調(diào)度、數(shù)控加工程序傳輸與監(jiān)控、訂單作業(yè)與檢驗(yàn)信息采集、刀量夾具等制造資源管理以及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析等過程?;谶@一業(yè)務(wù)場(chǎng)景,零備件數(shù)字化制造集成系統(tǒng)的建設(shè),用于承接ERP系統(tǒng)下達(dá)的零備件自制訂單,對(duì)零備件自制業(yè)務(wù)全流程提供支持,實(shí)現(xiàn)零備件制造業(yè)務(wù)全流程透明可控。
2 零備件數(shù)字化制造業(yè)務(wù)與功能需求分析
基于上述業(yè)務(wù)場(chǎng)景,在進(jìn)行業(yè)務(wù)需求分析時(shí),往往容易陷入單個(gè)需求點(diǎn)的分析,不會(huì)對(duì)各業(yè)務(wù)自身與其他業(yè)務(wù)之間的關(guān)聯(lián)性進(jìn)行充分考慮,導(dǎo)致需求分析的輸出相關(guān)獨(dú)立,無法實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)運(yùn)營過程的順暢貫通。
為避免這一問題,在進(jìn)行零備件數(shù)字化制造業(yè)務(wù)需求分析時(shí),應(yīng)首先重點(diǎn)關(guān)注制造整體業(yè)務(wù),確立該項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)。在目標(biāo)明確后,將整體業(yè)務(wù)過程進(jìn)行階段劃分,在此基礎(chǔ)上,再分析提煉各階段業(yè)務(wù)建設(shè)需求。最后將階段業(yè)務(wù)需求以總體目標(biāo)為牽引,再次進(jìn)行關(guān)聯(lián)、整合。最終形成零備件數(shù)字化制造項(xiàng)目建設(shè)的詳細(xì)業(yè)務(wù)需求。
通過這種整體到局部,再由局部回歸整體的方式,可以充分分析各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),同時(shí)也可避免各環(huán)節(jié)相對(duì)分散的不良結(jié)果。采用該方式,最終形成零備件數(shù)字化制造總體建設(shè)目標(biāo)——形成從接到零備件自制訂單到完工交付產(chǎn)品的全過程、全要素精細(xì)化管理能力,提升零備件制造工藝設(shè)計(jì)效率,改進(jìn)數(shù)控加工程序管理,規(guī)范制造工藝管控,確保制造依據(jù)性文件版本準(zhǔn)確、更改受控和可追溯。應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助排產(chǎn)功能,優(yōu)化工序作業(yè)計(jì)劃編排和資源分配機(jī)制,改進(jìn)多品種小批量生產(chǎn)模式下排產(chǎn)的科學(xué)性和合理性。實(shí)施設(shè)備聯(lián)網(wǎng),實(shí)時(shí)掌控?cái)?shù)控加工設(shè)備、人員以及相關(guān)制造資源的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和多維度統(tǒng)計(jì)分析,優(yōu)化制造資源配置,提高產(chǎn)能、準(zhǔn)時(shí)完工率和資源利用效率。
這一建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),需要充分借鑒和整合流程管理、精益生產(chǎn)等管理理念,依托信息化手段。同時(shí),信息化只有和業(yè)務(wù)互聯(lián)融合,才能實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo),促進(jìn)業(yè)務(wù)過程有效運(yùn)營?;谶@一思路,零備件制造業(yè)務(wù)過程以及相關(guān)IT應(yīng)用與數(shù)據(jù)的分析整合結(jié)果見圖1。
3 零備件數(shù)字化制造項(xiàng)目實(shí)施模式
信息化項(xiàng)目的建設(shè)實(shí)施,通常有三種模式。一是完全自主開發(fā)實(shí)施;二是外包,由專業(yè)團(tuán)隊(duì)完成開發(fā)實(shí)施;三是采用與外部專業(yè)團(tuán)隊(duì)合作的方式。三種模式各有優(yōu)劣,第一種相對(duì)而言成本較低,但對(duì)自身技術(shù)要求較高,且成果輸出不易產(chǎn)品化。第二種開發(fā)平臺(tái)與技術(shù)力量相對(duì)成熟,但投資成本高,不易管控,對(duì)項(xiàng)目建設(shè)方而言實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)大。第三種則是綜合前兩種的優(yōu)劣,采用合作方式,該方式的應(yīng)用重點(diǎn)在于雙方職責(zé)范圍的界定是否合理,如果職責(zé)范圍劃分清晰、準(zhǔn)確,則能有效規(guī)避前兩者的風(fēng)險(xiǎn),提高信息化項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施的成功率。
基于零備件數(shù)字化制造項(xiàng)目的業(yè)務(wù)與功能需求分析,該項(xiàng)目涉及業(yè)務(wù)種類多、覆蓋面廣、數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)度高,實(shí)施難度較大。建議采用第三種實(shí)施模式。項(xiàng)目建設(shè)方與項(xiàng)目實(shí)施方職責(zé)范圍界定時(shí),前者重點(diǎn)在于對(duì)業(yè)務(wù)功能需求的把控,能夠以雙發(fā)理解的方式,將信息傳達(dá)至實(shí)施方,確保實(shí)施方能準(zhǔn)確理解且通過有效技術(shù)方法實(shí)現(xiàn)。后者不能只被動(dòng)接收建設(shè)方傳達(dá)的信息,應(yīng)該主動(dòng)全過程參與業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)、分析,確保對(duì)建設(shè)方需求的準(zhǔn)確解讀,并尋求適合的技術(shù)方法去實(shí)現(xiàn)。雙方在這個(gè)過程中,職責(zé)范圍盡管進(jìn)行了劃分,但各自職責(zé)履行過程中,關(guān)鍵是相互協(xié)作、互相促進(jìn),僅依靠單獨(dú)一方,都無法達(dá)成目標(biāo)。
4 零備件數(shù)字化制造項(xiàng)目選型
當(dāng)選擇雙方合作的實(shí)施模式時(shí),信息化項(xiàng)目的選型,通常通過公開招標(biāo)、邀請(qǐng)招標(biāo)、談判等形式開展。無論采取哪種方式,在選擇最終實(shí)施方時(shí),因?yàn)樾畔⒒?xiàng)目應(yīng)用場(chǎng)景不同,項(xiàng)目建設(shè)方與實(shí)施方面臨的風(fēng)險(xiǎn)則存在較大差異。例如,對(duì)于零備件制造精度、可靠性要求高的行業(yè),同樣對(duì)于支撐這一零備件輸出的信息系統(tǒng)可靠性也有同樣要求。如何選擇能夠提供技術(shù)可靠、過程可追溯、質(zhì)量可靠的實(shí)施方非常關(guān)鍵,也非常困難。除在合同中詳細(xì)約定各自職責(zé)與權(quán)力外,實(shí)施方的方案制定、功能開發(fā)、功能測(cè)試等不同角色的人員應(yīng)該盡早加入建設(shè)方的需求分析工作,實(shí)施方不僅要深刻理解建設(shè)方的行業(yè)特點(diǎn),而且要能夠證明可以達(dá)到建設(shè)方的選型要求。endprint
實(shí)施方如何證明?建設(shè)方如何選擇?在信息化項(xiàng)目建設(shè)過程中,實(shí)施方通常會(huì)借助案例介紹、案例參觀的形式,但這些形式對(duì)于建設(shè)方而言,相對(duì)被動(dòng),具有一定的局限性。案例成功并不代表當(dāng)前項(xiàng)目的成功。建議建設(shè)方選擇有代表性的業(yè)務(wù)場(chǎng)景,讓參與選型的實(shí)施方基于這一場(chǎng)景,提供對(duì)應(yīng)的解決方案與功能樣例。這種方式,將提高建設(shè)方與實(shí)施方的交流互動(dòng),既加深了建設(shè)方對(duì)于實(shí)施方軟件平臺(tái)技術(shù)的了解,又使得實(shí)施方深刻理解建設(shè)方行業(yè)特點(diǎn)與業(yè)務(wù)需求。采用該方式,在信息化項(xiàng)目選型的初始階段可能會(huì)占用較長周期與投資,但對(duì)于業(yè)務(wù)過程復(fù)雜、系統(tǒng)集成度緊密、可靠性要求高的信息化項(xiàng)目,在后續(xù)的實(shí)施執(zhí)行方面將有很大的促進(jìn)與保障。
5 零備件數(shù)字化制造項(xiàng)目實(shí)施執(zhí)行過程管控
在項(xiàng)目實(shí)施執(zhí)行過程中涉及范圍、進(jìn)度、成本、質(zhì)量、人力資源、風(fēng)險(xiǎn)、溝通與采購過程管控。如何做好九大過程的協(xié)同,使項(xiàng)目實(shí)施執(zhí)行過程整體有序、高效開展是項(xiàng)目實(shí)施的關(guān)鍵所在。
信息化作為零備件數(shù)字化制造業(yè)務(wù)運(yùn)營過程的支撐手段,在不同的應(yīng)用行業(yè),信息化項(xiàng)目實(shí)施執(zhí)行過程的重難點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)不同。無論行業(yè)應(yīng)用背景有何差異,建議在信息化項(xiàng)目實(shí)施執(zhí)行過程始終遵循頂層規(guī)劃、分布實(shí)施的原則。堅(jiān)持并加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)主導(dǎo)、全員參與;角色互換、系統(tǒng)推進(jìn);制度健全、規(guī)范應(yīng)用的執(zhí)行力度,這樣才能使項(xiàng)目過程有效可控,最終促進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
零備件數(shù)字化制造項(xiàng)目涉及的計(jì)劃、執(zhí)行與管控層業(yè)務(wù)過程復(fù)雜,作為支撐業(yè)務(wù)過程運(yùn)營的信息系統(tǒng),集成度高、數(shù)據(jù)流關(guān)聯(lián)緊密。整體項(xiàng)目的實(shí)施是一把手工程,只有領(lǐng)導(dǎo)主導(dǎo)這一前提有效執(zhí)行,才能真正打通業(yè)務(wù)、系統(tǒng)以及業(yè)務(wù)與系統(tǒng)之間的交聯(lián)互通,避免項(xiàng)目推進(jìn)困難、各領(lǐng)域各自為陣的局面。
在項(xiàng)目選型之前的范圍定義階段,通常以項(xiàng)目建設(shè)方為主,實(shí)施方的參與度很小。建議調(diào)整該方式,提高實(shí)施方的參與力度,實(shí)施方的方案設(shè)計(jì)者、開發(fā)人員等提前加入建設(shè)方的需求調(diào)研分析工作。建設(shè)方與實(shí)施方這種方式調(diào)整的結(jié)果,既能夠有效促進(jìn)雙方協(xié)同,加深對(duì)業(yè)務(wù)需求的理解、把握(由其是項(xiàng)目實(shí)施方),又能夠提高雙方項(xiàng)目進(jìn)度的估算與把控,最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障、提高資源配置合理性,使風(fēng)險(xiǎn)與采購可控。
當(dāng)項(xiàng)目建設(shè)方確定實(shí)施方,首先雙方必須嚴(yán)格按照合同履行職責(zé)與權(quán)力,此時(shí)甲方、乙方的角色定位相對(duì)分離。在項(xiàng)目的整個(gè)實(shí)施執(zhí)行過程中,這種相對(duì)分離并不應(yīng)該一成不變,而是要在項(xiàng)目目標(biāo)的牽引下,適度轉(zhuǎn)換角色,甲方乙方應(yīng)該將對(duì)方看作自身的一部分,共同向著目標(biāo)的同一方向前進(jìn)。同理,在甲方、乙方各自團(tuán)隊(duì)內(nèi)部,也應(yīng)該遵從這種思想。例如:甲方的信息化與業(yè)務(wù)人員之間、業(yè)務(wù)不同崗位的人員之間不應(yīng)該職責(zé)分離,大家應(yīng)該始終以項(xiàng)目目標(biāo)為牽引,調(diào)整各自在信息化項(xiàng)目實(shí)施執(zhí)行中的角色職責(zé),避免零備件數(shù)字化制造項(xiàng)目的實(shí)施推進(jìn)出現(xiàn)真空地帶。
另外,對(duì)于已實(shí)施系統(tǒng)功能的有效應(yīng)用是零備件數(shù)字化制造項(xiàng)目建設(shè)的一項(xiàng)重要目標(biāo),需要業(yè)務(wù)部門制定與業(yè)務(wù)相關(guān)的管理制度對(duì)功能應(yīng)用加以規(guī)范。避免業(yè)務(wù)應(yīng)用隨意、缺乏規(guī)范、業(yè)務(wù)應(yīng)用與系統(tǒng)功能之間脫節(jié)的問題發(fā)生,從而使項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施的輸出成果真正落地。
6 結(jié) 語
零備件數(shù)字化制造項(xiàng)目的建設(shè)價(jià)值,不僅是要實(shí)現(xiàn)制造過程的信息交互,對(duì)于項(xiàng)目建設(shè)方而言,是要能夠?qū)χ圃鞓I(yè)務(wù)過程實(shí)施監(jiān)管,提供管理改進(jìn)方向。整個(gè)建設(shè)實(shí)施過程不僅要有序可控,最終的項(xiàng)目成果輸出既要滿足制造業(yè)務(wù)的生產(chǎn)職能,也要融合零備件制造的管理職能。為此,信息化與業(yè)務(wù)運(yùn)營之間應(yīng)該有一個(gè)從適應(yīng)到融合的過程,而適應(yīng)到融合的過程又需要業(yè)務(wù)、人員、系統(tǒng)內(nèi)部以及相互之間的關(guān)聯(lián)互動(dòng)來保障。堅(jiān)持這一理念,在信息化項(xiàng)目推進(jìn)的各階段合理調(diào)配部署,方可促進(jìn)項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)各方共贏。
主要參考文獻(xiàn)
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