【摘要】:本文通過簡要介紹TBM在洞內(nèi)的拆卸方案、提出了一般的拆卸順序、拆卸時間及相應拆卸要求等,對保證隧洞順利施工具有重要的意義。
【關(guān)鍵詞】:超特長隧洞;TBM;洞內(nèi)拆卸
1、工程概述
新疆某超特長隧洞全長283.4km,平均埋深428m、最大埋深774m,設(shè)計過流量為40m3/s,為無壓洞,隧洞縱坡采用1/2583。隧洞開挖以TBM施工為主,鉆爆為輔的施工方式,TBM開挖斷面采用圓形斷面,開挖洞徑為7m。隧洞采用11臺TBM施工,每臺TBM施工長度為20~25km,在施工完成后,TBM主要重大部件全部在洞內(nèi)拆卸,并運輸至地面。
2 、TBM基本結(jié)構(gòu)
TBM是一種以機械直接破巖來掘進隧洞的大型聯(lián)合施工設(shè)備,在長隧道施工中經(jīng)常采用。在適宜的地質(zhì)條件下,具有掘進效率高、對圍巖擾動小、超挖量小、開挖面光滑、對施工人員勞動保護好等一系列優(yōu)點。解決了長隧洞中采用傳統(tǒng)鉆爆法施工受地形條件限制無法增加開挖工作面,受工作面限制工期得不到保障,出渣、通風排煙困難等問題。
TBM分為主機和后配套兩部分。主機是TBM的核心,其主要功能是破巖、集渣轉(zhuǎn)載、換步推進。包括刀盤、主軸承驅(qū)動組件及機頭架、主梁、撐靴、推進油缸、后下支承、主驅(qū)動、密封及潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、司機室、變壓器等。后配套是TBM的主要組成部分,配合主機聯(lián)合作業(yè),同步協(xié)調(diào),快速實現(xiàn)隧洞連續(xù)掘進。是由10-15節(jié)軌道拖車組成的工作臺車,每節(jié)拖車長10m左右,分別裝置掘進機及其輔助設(shè)備用的變壓器及電纜、開關(guān)柜,TBM上的輸送石渣皮帶機,液壓和電動裝置,風、水、電延伸系統(tǒng),除塵裝置,噴混凝土供料站,工作室、休息室、衛(wèi)生間等。
3、 TBM拆卸方案
本工程采用11臺TBM施工,數(shù)量較多,在每臺TBM拆卸過程中對洞室進行擴挖,則投資會大大增加。國內(nèi)及國際上現(xiàn)在通用的拆卸方式為在TBM掘進至終點段后,TBM整體向后步進,在機頭前方部位進行擴挖,裝置吊裝設(shè)備,然后對TBM設(shè)備進行拆卸。眾所周知,由于TBM結(jié)構(gòu)復雜、系統(tǒng)龐大,結(jié)構(gòu)件形狀各異,超寬、超重件較多,故在沒有拆卸洞的情況下能對TBM快速、安全、有序地拆解,是一項復雜的系統(tǒng)工作,同時也意味著一個環(huán)節(jié)出錯,就有可能導致拆機失敗,延誤工期,本工程擬采用無拆卸洞,主機后退的方式來拆解TBM。
3.1拆卸流程
TBM掘進到達標段分界點后,為使主洞開挖洞徑小,開挖量小,節(jié)省投資,本工程計劃采用主機回退的方式拆卸刀盤等設(shè)備。TBM拆解一般分為兩個階段進行,第一階段,通過TBM整體向后步進,逐步拆除并固定主機前部結(jié)構(gòu)件,如刀盤及護盾系統(tǒng),第二階段,使用機車將后配套臺車拉至組裝洞進行拆解,同時,機車拖載特制運輸板車配合導鏈并運輸主機后支腿、鞍架、主梁導向架、機頭架等主機部件、完成TBM無擴挖拆卸。具體做法如下:
第一步,首先移除護盾行程限位條,主機從前面開始后退,頂護盾和側(cè)護盾收回,安裝擴挖道具進行極限擴挖。
第二步,TBM安裝擴挖刀具到預定位置后,后退一個循環(huán),約1.8m,拆除刀盤邊塊和中心塊螺栓,放下邊塊,撐靴逆向換步繼續(xù)將主機逆向推進一個循環(huán),拆除的邊塊置于隧道底部,放置前方。
第三步,刀盤旋轉(zhuǎn)180度,重復第一塊邊塊拆卸過程,將刀盤邊塊放置在洞底,后退刀盤約8m。
第四步,刀盤旋轉(zhuǎn)90度,拆除刀盤和主驅(qū)動螺栓,將刀盤立放于隧道底部,在隧道頂部打錨桿、錨索,通過吊具將刀盤剩余部分放置于隧道內(nèi)。
第五步,將TBM后退兩個循環(huán),在拱頂打錨桿安裝吊點,吊具,將頂護盾固定,拆除頂護盾和主機機械連接,詳見圖1。
第六步,頂護盾拆除后,主機后退兩個循環(huán),主梁尾部安裝支撐,拆除后支腿,放倒,用軌道運輸車將后支腿運出。
第七步,拆除并運輸鞍架及推進油缸。
第八步,通過洞壁上吊點,導鏈拆除主梁,放置在運輸板車上,運輸出洞。
第九步,在主驅(qū)動后方安裝翻轉(zhuǎn)架,將主驅(qū)動拉到翻轉(zhuǎn)架位置,連接翻轉(zhuǎn)法蘭,詳見圖2。
第十步,翻轉(zhuǎn)放平主驅(qū)動,將主驅(qū)動放置在平板車上。其他部件通過洞壁的錨點,吊點,通過相應吊具將其放置在平板車上,運出洞外,詳見圖1-10。
圖3、 TBM拆卸圖3
3.2拆卸工期進度
TBM拆卸,可以多個工作面同時進行,在關(guān)鍵線路上壓縮直線工期,合理排布支線工期,使拆卸時間最短。
3.3拆卸注意事項
在拆卸過程中應從實際出發(fā),可不拆的盡量不拆。液壓系統(tǒng)拆卸時,應特別小心、謹慎,注意元件外表及環(huán)境的清潔,各類液壓管和控制元件接頭必須用堵塞堵上,防止對油管的污染,活塞桿密封包裹。拆開后的零件均應及時清洗、分類、統(tǒng)計、核對以便查找,防止損壞、丟失或弄錯。存放時按照總成、部件、零件分開,電氣、液壓、機械分開,大件、小件分開和粗糙、精密分開的原則存放。對產(chǎn)生變形的構(gòu)件和零件應予校正或更換。
5 、結(jié)束語
在超特長隧道中,地下洞室埋深較大,又由于TBM結(jié)構(gòu)復雜,技術(shù)含量高、價格昂貴,只有在拆卸前充分準備,制定詳細的拆卸設(shè)計和拆卸方案、合理安排拆卸工期,保證設(shè)備拆卸有序、避免設(shè)備構(gòu)件的拆卸損傷,保證拆卸工作的順利進行,從而增加TBM重復使用的時間和壽命,保持TBM的使用效能和使用狀態(tài)。
參考文獻:
[1]SL303-2004.《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》
[2]JTG D20—2006.《公路路線設(shè)計規(guī)范》
[3]JTG D70-2004.《公路隧道設(shè)計規(guī)范》
作者簡介:郭建飛(1983-),男,工程師,新疆烏魯木齊人,現(xiàn)主要從事水利水電工程施工組織設(shè)計工作。