張龍剛
(陜西法士特汽車傳動集團公司,陜西 西安 710077)
淺析對供應商4M變更的規(guī)范管理
張龍剛
(陜西法士特汽車傳動集團公司,陜西 西安 710077)
隨著顧客對產品的個性化需求越來越細化,為了適應這種市場化的要求,大型企業(yè)一方面需要遵循嚴格的產品規(guī)范要求,同時又需要對市場變化做出迅速反應,滿足不同客戶的需求。產品多樣小批量的生產變化對提供產品服務的企業(yè)運營提出了很大的挑戰(zhàn),同時對管控產品質量的風險加大。文章通過研究對供應商4M變更管理規(guī)范的要求,探討企業(yè)在實際生產過程中針對供應商4M變更的規(guī)范管理,有效防范供應商產品4M變更的風險,使企業(yè)在當前的生產模式中競爭地位不斷增強。
4M(人-Man、機-Machine、料-Material、法-Method);4M變更;供應商管理;質量管理
Abstract:As the personalized needs of customers for products is more and more to refine, to adapt to the market requirements,in addition to adhering to strict product specification requirements, large enterprises need to respond quickly to market changes, and also need to make a quick response to market changes, meet the needs of different customers, product variety of small batch production change to provide products and services of business put forward the challenge, to control the risk of product quality at the moment.This article through studies of the supplier of 4M change management specification requirements, discusses enterprise in actual production process for 4M change the specification of the supplier management,effectively guard against the risk of vendor products 4M change, make the enterprise in the current production mode to enhance competitive position.
Keywords: 4M(Man、Machine、Material、Method); 4M change; supplier management; quality management
CLC NO.: U461.9 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)18-251-03
1.1 規(guī)定供應商產品及總成等各類變更質量控制的程序,確保各種變更處于質量受控狀態(tài)。
1.2 明確供應商對變更項目的管理職責,防止因變更管理不當而導致質量問題的產生。
嚴格管理與產品質量及生產條件有關的各種變更,維護系統的產品質量、安全和基本功能。
2.1 人(Man)
是指生產過程中作業(yè)者因缺勤、調動、離職、代崗或復崗時,由另一個新作業(yè)者代替進行作業(yè)時,所產生的變更。
2.2 機(Machine)
是指生產過程中的設備、模具、工裝、夾具、檢具等的新增、修理、代用變更。
2.3 料(Material)
是指生產過程中的加工原物料、輔料、包裝物資等變更。
2.4 法(Method)
是指生產過程中的工藝流程、工藝參數(設備參數、材料配比等)、檢驗方法、作業(yè)方法(制造、整理、包裝、周轉等)變更。
2.5 變更
是指人員、工藝、設備、環(huán)境和管理等永久性或暫時性的變化。
2.6 變更管理
是通過對人員、工藝、設備、環(huán)境和管理等永久性或暫時性的變更進行控制、避免因變更風險失控導致事故的過程。
3.1 法律法規(guī)變化
如國IV升級國V、國V升級國VI等排放標準升級;燃油消耗量降低限制標準實施等;VOC濃度限量標準實施等;GB1589實施等。
3.2 用戶需求
如安全、省油、輕量化、舒適性、高可靠性要求等。
3.3 材料、設計、工藝、制造新技術新方法實施等。
3.4 出現批量或重點質量問題。
3.5 涉及不良。
3.6 制造不良。
3.7 包裝防護不良。
3.8 倉儲、物流不良。
其他可能影響4M變更的因素。
適用于供應商以下各類變更:
4.1 產品設計變更。
4.2 生產過程4M1E變更。
4.2.1 規(guī)格、材料的變更;
4.2.2 機器、設備的變更;
4.2.3 制造方法、工藝的變更;
4.2.4 作業(yè)者的變更(指重保崗位及重點設備作業(yè)者)。
4.3 量產后零件材料及制造工藝的變更。
4.4 量產后質量標準的變更。
4.5 質量測量分析方法變更。
4.6 中轉物流、包裝規(guī)范方法變更。
4.7 其他生產過程涉及對產品質量有影響的變更。
5.1 供應商變更
5.1.1 供應商提出4M變更要求時,應向客戶采購部或質量部提交4M變更申請書。
5.1.2 客戶采購部或質量部部收到供應商的 4M 變更申請書后,根據變更屬性的影響關鍵度組織相關部門評審,采取多方論證的方式確認變更實施的可行性,輸出評審結果。
5.2 輸入評審
5.2.1 評審結果簽署完畢,由客戶采購部或質量部將4M變更申請書或相關評審情況回復供應商;
5.2.2 客戶要求變更的項目,由采購部或質量部將4M變更項目的圖紙、技術條件或相關函件提交供應商。
5.3 變更考慮因素
5.3.1 人員:必須識別、培訓、作業(yè)觀察、認可、記錄;包含:新招聘員工、轉(頂)崗員工、新產品工程員工等。
5.3.2 設備:必須確認設備滿足要求并保持完好、記錄;包含:設備管理基準、設備維護保養(yǎng)基準。
5.3.3 材料
確認規(guī)格、型號、成分;包含:圖紙、技術條件、FMEA、供應商清單(BOM 表)、過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書、檢驗指導書。
5.3.4 方法
必須驗證可實施和持續(xù)使用。包含:PFMEA、過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書、檢驗指導書。
包含但不限于以上內容。
5.4 變更的驗證
供應商實施必要的檢驗、試驗,以確定變更的要求得到滿足,必要時獲得第三方的證據支持。
5.5 變更的評審
5.5.1 對變更涉及的人、機、料、法應采取多方論證的方法進行評審,獲得本公司內采購、設計、生產、工藝、質量部門的認可。
5.5.2 評審內容包含涉及的人、機、料、法相關實施結果、記錄、文件的真實性、完整性、可操作(實施)性,是否有利于質量改善和效率提升,是否可轉化為量產。
5.6 變更的固化
根據變更評審的結果,將相關文件進行標準固化。
5.7 變更申請(批準)
4M 變更申請或 PPAP文件提交到客戶處獲得客戶批準后,可以開始實施量產。
基本流程:變更提出(輸入)→輸入評審→變更實施→變更驗證→變更評審→變更標準化→變更申請→批準量產。
圖1
7.1 供應商應參照下列附表的內容實施4M變更的管理,并按客戶提報變更管理類型,經客戶批準后對涉及的變更內容實施申請報備。
7.2 變更點的管理
7.2.1 供應商內部應書面發(fā)布變更通知單
通知涉及變更產品的設計、工藝、生產制造、質量檢驗和管理、倉儲物流等相關部門,對變更通知單的內容進行會簽確認。
7.2.2 變更產品樣件確認合格并試裝驗證后
供應商按客戶的書面要求,對變更產品實施切換。
7.3 初期物流管理
量產前,供應商應制定并實施初期產品的受控發(fā)運時限和針對次品的遏制活動,對變更產品的發(fā)運狀態(tài)進行有效控制,防止不良品流出。
7.4 變更管理及記錄歸檔
供應商應建立4M變更管理臺帳或數據庫,對進度進行監(jiān)管及查詢。
表1
通過分析供應商4M變更過程可能引起許多變化的因素,在管理上對一些主要的變化因素進行控制,并采取相應的管控措施,避免供應商因對4M變更管理不到位造成批量性問題的發(fā)生。 將工作中針對供應商4M變更管理的一些流程和方法在此作一探討,目的就是期望通過參考這些流程和方法來管理供應商的4M變更,降低供應商4M變更出現批量質量問題的風險,加強供應商 4M變更的可追溯性,加強對供應商4M變更各環(huán)節(jié)的質量控制,確保通過不斷的改進過程來提升產品質量,最終滿足終端客戶的需求。
Brief analysis on the specification management of supplier 4M change
Zhang Longgang
( Shaanxi fast auto drive group co,. LTD., Shaanxi Xi'an 710077 )
U461.9 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7988 (2017)18-251-03
10.16638/j.cnki.1671-7988.2017.18.088
張龍剛,男,助理工程師,就職于陜西法士特汽車傳動集團公司,主要從事質量管理工作。