軍工產(chǎn)品研制過程中的技術(shù)狀態(tài)管理與標準化

張冬冬

摘 要 經(jīng)由國務院和中央軍委批準的《軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理條例》的高效實施，成功將質(zhì)量工作抬高了一個臺階——確立了“一次成功”的新方針。《軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理條例》的提出將傳統(tǒng)的質(zhì)量管理模式向科學管理模式轉(zhuǎn)變，確立研制階段最為當前軍工產(chǎn)品的核心階段。爭取做到事前有效監(jiān)控，過程加強把關(guān)，確保軍工產(chǎn)品制作和研發(fā)的質(zhì)量在嚴肅的控制之下，是“一次成功”方針實行的關(guān)鍵。本文就軍工產(chǎn)品研制過程中的技術(shù)狀態(tài)管理與標準化進行簡單闡述。

關(guān)鍵詞 軍工產(chǎn)品研制；技術(shù)狀態(tài)；管理；標準化

中圖分類號 F4 文獻標識碼 A 文章編號 2095-6363（2017）17-0133-01

1 技術(shù)狀態(tài)管理的定義與實施方法

軍工產(chǎn)品在生產(chǎn)研究過程中具有一定的危險性和保密性，因此加工全程必須確保加工和研制過程全程監(jiān)控，加強技術(shù)狀態(tài)管理，在研究生產(chǎn)過程中嚴格按照，生產(chǎn)流程標準進行規(guī)范生產(chǎn)，加強技術(shù)狀態(tài)管理的模

范化。

所謂技術(shù)狀態(tài)即產(chǎn)品在研發(fā)過程中逐漸演化形成的一種狀態(tài)。為了確保產(chǎn)品演化的正確性，必要的技術(shù)狀態(tài)管理是不可或缺的。首先，我們要明確技術(shù)狀態(tài)管理的目的，明確所管理項目的功能特性和物理特性，并記錄為具體文件；在研發(fā)過程中發(fā)生任何特性改變，及時進行記錄成冊；對每一次的變化進行總結(jié)，系統(tǒng)性地報告處理與執(zhí)行狀況。簡而言之，技術(shù)狀態(tài)管理是一種將軍工產(chǎn)品研制中的技術(shù)轉(zhuǎn)變做情況記錄并記錄為標識文件，并將其變化情況轉(zhuǎn)換成一類隨時可供審核的管理狀態(tài)。

作為軍工產(chǎn)品研發(fā)、實驗和驗收工作的依據(jù)，記錄技術(shù)狀態(tài)標識文件是非常重要的。在各個階段，標識文件都有著舉足輕重的使用地位。產(chǎn)品技術(shù)的指向指標和標準化要求，即在技術(shù)論證的階段需要使用到標識文件；在落實戰(zhàn)術(shù)指標和功能基線要求，即在方案論證的階段也需要使用到標識文件；將各產(chǎn)品準確分配至每一個組成部分的分配基線，即在驗證階段需要使用到標識文件；在描述產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)和功能參數(shù)的產(chǎn)品基線上，標識文件也是不可或缺的。由此可見，強化技術(shù)標識文件管理力度的加強程度，是將國家軍工產(chǎn)業(yè)的技術(shù)狀態(tài)管理落到實處的一大標尺。

2 技術(shù)標識文件的管理

強化技術(shù)標識文件的管理，應第一時間完成論證工作。對產(chǎn)品技術(shù)要求擬定之前，應該將確立過程規(guī)范化、系統(tǒng)化，充分地進行論證。而制作方也應該對提出的指標進行合理分析，權(quán)衡論證之后，確立最優(yōu)的設計方案，并及時建立初步大綱。強化技術(shù)標識文件的管理，需要對標識文件建立加強管理力度，對細節(jié)全面掌控。完整合理的技術(shù)標識文件，應該構(gòu)建草擬、審核、簽署和審核的四個步驟的制度?；诖?，每相應部門熟知相應的生產(chǎn)規(guī)范，例如：標識文件的初擬準則、標識文件的簽署規(guī)定、標識文件中產(chǎn)品的各項指標標準等。將軍工產(chǎn)業(yè)流程中的每一個階段單獨確立設計評審與工藝質(zhì)量評審的完整制度，做到“早發(fā)現(xiàn)、早解決”的戰(zhàn)略目標。所謂設計評審，就是在產(chǎn)品的工序的每一步制作完成之后，組織各個專家集思廣益，對于產(chǎn)品設計思路進行評判，力爭集體智慧后的最優(yōu)設計方案。而工藝質(zhì)量評審，是針對如產(chǎn)品說明書等同類的工藝性文件進行專項審核。對于這類關(guān)鍵性的工序流程文件，做到反復評查，有效提高其精確性和簡潔性。所以，將設計評審和工藝質(zhì)量評審的方法規(guī)范化、統(tǒng)一化是標準化部門不可忽視的最重要指標之一。

強化技術(shù)標識文件的管理，對于重要文件的特性和關(guān)鍵部位要做到反復的檢查核對，確保產(chǎn)品的高質(zhì)量性，研究技術(shù)人員應對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程細節(jié)逐一排查，確立以重要性為排序的明細列表，將重點部件在技術(shù)標識文件上進行強調(diào)，最大程度地降低產(chǎn)品發(fā)生錯誤的風險。換言之，對重點流程、部件的強調(diào)準則，分類方法、著重符號等，需要標準化部門統(tǒng)一確定的制定工作。

強化技術(shù)標識文件的管理，必須在每一次對文件修改與記錄的過程上，加以最嚴格的控制。無論是制作工藝的流程修改還是產(chǎn)品審核狀態(tài)的修改，都必須具備最完善的論證條件和相關(guān)技術(shù)人員的嚴格審批。對于修改前后的文件，都必須做有相應的備份記錄，確保標志文件的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和有效性。為此，標準化部門對于標識文件的更改原則和企業(yè)標準等規(guī)范，需要作出統(tǒng)一有效的控制。

強化技術(shù)標識文件的管理，缺少不了完整合理的成冊技術(shù)和管理歸檔秩序。所以，標準化部門需要制定對于標識文件統(tǒng)一規(guī)范的齊套標準，保障每一份文件的完整。

3 強化對于技術(shù)狀態(tài)的審核

成套技術(shù)狀態(tài)標識文件的歸檔完善的管理制度的建立有助于加強技術(shù)標識文件的管理，要求各個生產(chǎn)研究部門的技術(shù)狀態(tài)標識文件成套化、完整化，制定相應的規(guī)范，保證技術(shù)狀態(tài)標識文件的成套性。

技術(shù)狀態(tài)管理的實施，加大了技術(shù)標識文件力度，其中技術(shù)狀態(tài)的審核是技術(shù)狀態(tài)管理的一大重要措施。技術(shù)狀態(tài)審核具體是指通過規(guī)范和專業(yè)的標準進行測評工作，落實制作完成的產(chǎn)品符合其技術(shù)標識文件中描述的各項指標，保證產(chǎn)品與其產(chǎn)品說明書、總體方案等一致。對于產(chǎn)品質(zhì)量評審工作的進行，是在產(chǎn)品檢驗合格后，在研究人員進行具體的實驗測試以前進行的工作，具體工作為將產(chǎn)品樣本和制造流程規(guī)范性、高效性進行評定。如，對產(chǎn)品的部分重點配件進行審查，對某個制作流程進行審查等。對于部分不符合其標識文件內(nèi)容的部件或制作過程，給予不合格的判斷，不得生產(chǎn)或使用。為此，統(tǒng)一的企業(yè)標準，規(guī)范的生產(chǎn)流程是標準化部門應進口完成的工作。

分級、分階段的評審和質(zhì)量檢測，是提升技術(shù)狀態(tài)標識文件管理的一大重要措施，應用報錯預警系統(tǒng)，對于生產(chǎn)過程中和設計階段出現(xiàn)的問題及早發(fā)現(xiàn)處理，設計評審在設計穩(wěn)定、設計技術(shù)、實際生產(chǎn)、樣品測試等各個階段完成，進入下一環(huán)節(jié)前，應組建專家科研小組邀請各個方面的杰出人才，對總體設計的可靠性、標準性、技術(shù)問題、生產(chǎn)工藝等進行探討研究，綜合各方連理論知識實際經(jīng)驗，將各方面優(yōu)勢應用到具體設計建造中，加強主管設計人員的知識儲備多看多學，積累相應經(jīng)驗。質(zhì)量評審階段是指對總體設計的可靠性、標準性、技術(shù)問題、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)說明書等關(guān)鍵程序重要程序進行綜合個評定，對整體過程的評定吸取當前生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的失誤，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的不足，以便防止在下次的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)相同問題，提升工藝文件的正確性。

軍工產(chǎn)品研制過程中技術(shù)狀態(tài)管理并非是階段性落實的工作，應當貫穿于整個軍工產(chǎn)品研發(fā)始終。技術(shù)狀態(tài)管理工作落實中要注重各項信息數(shù)據(jù)的采集、整理，并且將有價值的信息數(shù)據(jù)輸入到計算機數(shù)據(jù)庫中進行備案處理。這樣做的主要目的是為了有效解除軍工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的眾多不良問題，增強軍工產(chǎn)品生產(chǎn)管理的可追溯性。結(jié)合眾多信息數(shù)據(jù)技術(shù)人員可以明確技術(shù)狀態(tài)基準線所在，并且根據(jù)基準線進行客觀性評判，了解零組件號、文件序列號、版本生產(chǎn)日期等內(nèi)容發(fā)放狀態(tài)和實際落實情況。除了以上內(nèi)容之外還應做好軍工產(chǎn)品言之技術(shù)狀態(tài)管理信息數(shù)據(jù)的更改，結(jié)合實際情況對信息數(shù)據(jù)進行動態(tài)化的調(diào)整。做好軍工產(chǎn)品研發(fā)過程中技術(shù)狀態(tài)審核工作，強化技術(shù)狀態(tài)的標準化特性，致使軍工產(chǎn)品研發(fā)更進一步。

4 結(jié)論

綜上所述，為保證國家軍工產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展、蒸蒸日上，強化產(chǎn)品研發(fā)過程的技術(shù)狀態(tài)管理，讓產(chǎn)業(yè)處于嚴格的受控的狀態(tài)，整個狀態(tài)管理狀態(tài)做到有序、合理、符合標準，就必須將技術(shù)狀態(tài)的管理進行標準化與規(guī)范化地開展。通過技術(shù)狀態(tài)管理有效強化國家竣工產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量和研發(fā)效率，使得我國軍工產(chǎn)業(yè)可以逐漸發(fā)展到一個全新的高度，這對于增強我國綜合實力有著積極影響。

參考文獻

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