黃磷生產(chǎn)設備科學化管理探究

石軍（貴州省甕安磷礦，貴州 甕安550400）

一、 引言

黃磷的生產(chǎn)歷史已久，從最早的尿+炭蒸餾制取，到后來的熔爐法制取， 制取率均很低， 遠遠不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。1888 年， 電爐法生產(chǎn)黃磷的誕生為黃磷生產(chǎn)以及磷化工發(fā)展揭開了新篇章。 此后英國、法國以及美國先后開始利用電爐法進行黃磷生產(chǎn)， 并取得較高效益。 我國電爐制磷工業(yè)與發(fā)達國家相比，在規(guī)模、成本核算、裝備以及技術(shù)等各方面均有較大差距。 目前，我國黃磷產(chǎn)地多位于西南貴州、云南、四川等地，磷產(chǎn)量占全國每年總產(chǎn)量的八成以上。

二、 黃磷生產(chǎn)

上圖所示為黃磷生產(chǎn)的工藝流程， 黃磷的生產(chǎn)時將上圖所示磷礦、焦炭（或無煙煤）以及硅石等進行破碎，然后進行篩分，符合粒徑要求的顆粒進入各配料倉中， 以一定配比進入入爐料倉（在皮帶運輸機上已混合均勻），送入密閉的黃磷電爐，依靠電能的加熱為熔融狀態(tài)，進行高溫催化還原反應，得到高溫的磷爐氣。 回收裝置主要為除塵設備以及冷凝裝置，高溫磷蒸汽經(jīng)除塵以及冷凝設備冷凝之后得到液態(tài)磷，與雜質(zhì)一起進入受磷槽。 該方法需要消耗大量的電能來進行加熱混合物料， 冷凝回收黃磷需大量的污水、渣池水，磷爐出渣時蒸發(fā)大量的水需補充，廢氣中含有大量一氧化碳，須經(jīng)進一步燃燒處理方可排放，因此黃磷生產(chǎn)是一個高能耗、高水耗、高污染的產(chǎn)業(yè)。

黃磷生產(chǎn)工藝流程包括供料、供電、制磷電爐、除塵（大型黃磷爐）以及冷凝回收等五個系統(tǒng)，設備生產(chǎn)技術(shù)都較為成熟，但是在設備管理方面，仍舊欠缺足夠重視以及管理經(jīng)驗，導致生產(chǎn)過程中粉塵、廢氣、跑冒滴漏現(xiàn)象嚴重，導致引發(fā)安全、環(huán)境污染事故，因此應當加強對黃磷生產(chǎn)設備的科學管理。

三、 設備管理策略

黃磷生產(chǎn)工藝流程中， 破碎篩分以及配料倉和入爐料倉等設備經(jīng)常由于管理或者檢修維護不善，導致出現(xiàn)粉塵泄漏情況，造成粉塵污染，危害工作人員身體健康，同時對環(huán)境造成較大危害，另外尾氣處理設備也應給予充分重視，防止出現(xiàn)未經(jīng)處理的尾氣泄漏向大氣中，造成環(huán)境污染及一氧化碳中毒事故。

1、建立健全設備管理領導機制

黃磷生產(chǎn)企業(yè)應當建立健全設備管理機制， 成立專門的機構(gòu)對設備管理方面的工作進行統(tǒng)籌安排，建立設備檔案，對每臺設備均需按標準建立備品備件目錄，提高企業(yè)設備管理的效率，降低生產(chǎn)過程中的設備成本。 同時，該機構(gòu)還應對設備資產(chǎn)進行科學合理安排， 改變傳統(tǒng)模式下企業(yè)應對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時所面臨的尾大不掉的窘境，確保裝備物盡其用。

2、提高員工素質(zhì)

員工素質(zhì)的高低， 對于設備運行過程中問題的發(fā)現(xiàn)以及存在問題設備的維修和維護有直接的影響， 同時也對設備使用壽命的提高以及使用壽命期間設備使用成本的降低具有十分重要的作用。 企業(yè)應當對員工進行定期培訓，同時對操作人員以及檢修維護人員進行定期考核，考核合格方能上崗，對于不合格員工應當繼續(xù)進行關(guān)于操作以及維檢修等方面的教育， 確保設備的正確使用。

3、建立運行及巡檢手冊

目前黃磷生產(chǎn)企業(yè)均有運行手冊及巡檢維護標準， 但是也都存在制度落后等問題。 企業(yè)如果要加強設備管理，對運行手冊及維檢修手冊進行及時定期修改， 將生產(chǎn)過程中積累的經(jīng)驗以及教訓加入進去，組織員工定期進行學習。

4、建立健全定期維檢修制度

黃磷生產(chǎn)設備的特殊性決定了其必須要在運行過程中進行定期的巡檢，維護以及定期維修。 企業(yè)應當健全現(xiàn)場設備管理制度，對設備進行定期的潤滑處理，密封性檢查，配件檢查及更換同時應當對設備進行定期的大修，對主要設備保養(yǎng)、操作、維護均應指定專人，落實到位，保證設備運行的安全性以及連續(xù)性。同時企業(yè)應當對各生產(chǎn)設備狀況進行跟蹤記錄， 保證及時發(fā)現(xiàn)設備問題，避免出現(xiàn)重大設備事故。

5、成立QC小組

黃磷生產(chǎn)工藝確定了黃磷生產(chǎn)設備要有耐腐蝕性、耐磨性、耐高溫性， 但實際設備生產(chǎn)廠家的設備均未考慮實際現(xiàn)場使用環(huán)境，這就要求黃磷生產(chǎn)廠家根據(jù)設備使用情況進行不斷改進，使其達到生產(chǎn)要求。我廠QC 小組就對我廠黃磷生產(chǎn)設備進行過大量改造，如抓渣行車滑輪軸承改尼龍?zhí)?、磷爐短網(wǎng)改水冷、原料一級篩分改二級篩分、停爐換爐眼改不停爐補爐眼、噴淋塔防爆改自動回位裝置、尾氣燒熱水用于包裝黃磷及系統(tǒng)保溫裝置、精制黃磷改用渣池水、 尾氣供用采用自主設計安裝的安全防爆水封、計量包裝采用差減法、變壓器冷卻水采用循環(huán)水等，使其能耗及安全性大大提高。

四、 結(jié)語

黃磷生產(chǎn)耗能高，耗水高，污染較高，因此國家對黃磷產(chǎn)業(yè)準入條件設置較高，目前小型黃磷電爐項目已被禁止。 對于現(xiàn)有的黃磷生產(chǎn)廠家，應當加強對設備的科學管理，建立完整的管理體系，從領導到員工都應加強設備管理的觀念，降低設備損耗，延長設備壽命，同時也減少安全事故及污染事故的發(fā)生。

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