鋼材軋制生產(chǎn)中職業(yè)病危害因素辨識與分析

魯秀華

(山東知本安全技術(shù)有限公司,山東濟(jì)南 250 022)

鋼材軋制生產(chǎn)中職業(yè)病危害因素辨識與分析

魯秀華

(山東知本安全技術(shù)有限公司,山東濟(jì)南 250 022)

鋼材連續(xù)軋制工藝作業(yè)環(huán)境存在粉塵、高溫及熱輻射、一氧化碳、噪聲、氮氧化物、工頻電場、錳及其化合物等多種職業(yè)病危害因素。為找出職業(yè)病危害因素的關(guān)鍵控制部位，采用現(xiàn)場調(diào)查與工程分析方法，通過對生產(chǎn)過程中職業(yè)病危害因素進(jìn)行分析和辨識，得出了職業(yè)病危害因素及關(guān)鍵控制部位與相關(guān)職業(yè)病的關(guān)系。結(jié)果表明調(diào)查結(jié)果與得出的結(jié)論相符，說明職業(yè)病防護(hù)應(yīng)從關(guān)鍵控制部位入手，同時為職業(yè)病的防護(hù)與評價工作提供了一定的理論依據(jù)。

鋼材連軋生產(chǎn)；職業(yè)病危害因素；關(guān)鍵控制部位

D O I：10.39 69/j.i s s n.100 6-96 58.2017.04.020

1 對象與方法

1.1 對象

以山東省某鋼材企業(yè)的全連軋節(jié)能棒材生產(chǎn)線工藝、作業(yè)環(huán)境為調(diào)查對象，辨識和分析不同生產(chǎn)崗位中存在的職業(yè)病危害因素。

該企業(yè)是集焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、機(jī)械制造為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，現(xiàn)有職工近萬人。企業(yè)擁有煉焦、球團(tuán)、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、氣體生產(chǎn)、機(jī)械制造等專業(yè)化生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)鐵210萬噸，粗鋼240萬噸，鋼材240萬噸，焦炭100萬噸的生產(chǎn)能力。

1.2 方法

采樣現(xiàn)場調(diào)查和工程分析法，根據(jù)全連軋節(jié)能棒材生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，采用的原輔材料、產(chǎn)品，對職業(yè)病危害因素的產(chǎn)生情況進(jìn)行綜合分析。

2 項目及試運(yùn)行概況

2.1 項目概況

項目名稱：某鋼材企業(yè)半連軋棒材生產(chǎn)線的全連軋節(jié)能技術(shù)改造工程項目。

項目性質(zhì)：技術(shù)改造。

生產(chǎn)規(guī)模：50萬噸成品鋼。

建設(shè)位置：本企業(yè)廠區(qū)。

投資規(guī)模：2.3億。

2.2 “三同時”執(zhí)行情況

本項目在可行性研究階段委托XXX疾病預(yù)防控制中心進(jìn)行了《某鋼材企業(yè)半連軋棒材生產(chǎn)線的全連軋節(jié)能技術(shù)改造工程項目職業(yè)病危害預(yù)評價報告書》，預(yù)評價執(zhí)行情況見表1。

本項目未完全按照預(yù)評價報告書的建議內(nèi)容進(jìn)行執(zhí)行，初步設(shè)計的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

2.3 項目試運(yùn)行情況

本項目于2009年10月開始投資建設(shè)，2010年11月完成生產(chǎn)設(shè)備及報警裝置調(diào)試，調(diào)試符合條件后開始試運(yùn)行。

試運(yùn)行期間生產(chǎn)裝置負(fù)荷率達(dá)到80%。

本項目采取的主要職業(yè)病防護(hù)設(shè)施包括：設(shè)備采取了減振降噪措施，控制室設(shè)置了隔音玻璃及門，加熱爐采取了密閉負(fù)壓的方式，并安裝了一氧化碳報警器等設(shè)施，本項目現(xiàn)場設(shè)置的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施基本運(yùn)行正常。

表1 本項目的預(yù)評價執(zhí)行情況

3 職業(yè)病危害因素調(diào)查

3.1 工程分析

（1）主要原輔材料和產(chǎn)品

原材料：主要生產(chǎn)原料為原料鋼坯，主要由公司煉鋼車間提供，少量來源于公司外。鋼坯原料進(jìn)入生產(chǎn)線主要以輥道運(yùn)輸，產(chǎn)品以輥道及場內(nèi)道路運(yùn)輸相結(jié)合。

輔料：連鑄坯、軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、耐火材料、潤滑材料、廢鋼。能源介質(zhì)：燃料、電力、水、壓縮空氣、氧氣、乙炔。產(chǎn)品：φ10～φ40 mm 熱軋帶肋鋼筋，φ12～φ60 mm圓鋼。

（2） 生產(chǎn)工藝流程

本項目主要生產(chǎn)內(nèi)容為：原料鋼坯經(jīng)加熱爐按條件加熱后，經(jīng)除鱗處理后進(jìn)入軋機(jī)機(jī)組進(jìn)行軋制，按規(guī)格要求進(jìn)行定尺剪切，最后打捆稱量進(jìn)入成品庫。

本項目主要生產(chǎn)工藝流程包括：坯料上料、坯料加熱、軋件軋制、冷床冷卻、定尺剪切、成品收集等主要環(huán)節(jié)及沉渣處理等輔助環(huán)節(jié)。

具體工藝流程如 圖1所示。

3.2 職業(yè)病危害因素概述

按照危害因素的來源分類，職業(yè)病危害因素包括生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素、勞動過程中的有害因素和生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素。

圖1 生產(chǎn)工藝流程圖

生產(chǎn)工藝過程中存在的有害因素是指采用的工藝設(shè)備、使用的原材料等生產(chǎn)工藝本身帶來的，這些職業(yè)病危害因素往往并存于工作場所中。

勞動過程中可能存在的有害因素主要包括：不合理的勞動組織和作息制度、長時間處于精神（心理）緊張、不良體位或姿勢等，辦公座椅、控制臺、顯示屏視頻觀察疲勞等不符合人機(jī)工效學(xué)要求的設(shè)計，這些有害因素主要引起工作有關(guān)疾病。

生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素主要包括：設(shè)備運(yùn)行的噪聲；廠房規(guī)劃與平面布置的不合理；通風(fēng)防塵、防暑降溫、防毒等設(shè)備設(shè)施配備的不齊全，造成有害因素對作業(yè)環(huán)境的污染等。

(1)生產(chǎn)工藝過程中的職業(yè)病危害因素

觀察生產(chǎn)工藝流程中各崗位的現(xiàn)場情況，結(jié)合本項目預(yù)評價報告書的內(nèi)容進(jìn)行分析，可以發(fā)現(xiàn)本項目實際運(yùn)行過程中，加熱件出爐時可產(chǎn)生高溫及熱輻射，伴隨著一氧化碳、氮氧化物及其它粉塵等。

高壓水除鱗、軋機(jī)運(yùn)行、精整等主生產(chǎn)線可產(chǎn)生噪聲、高溫及熱輻射、其它粉塵。

軋線冷水進(jìn)入旋流井后，長期在旋流井內(nèi)存儲可形成少量的硫化氫，加壓泵房機(jī)泵運(yùn)行可產(chǎn)生噪聲。

水處理間使用聚丙烯酰胺作為聚凝劑，外委工人在進(jìn)行聚凝劑的投加過程中可接觸到其它粉塵、丙烯酰胺及噪聲。

本項目的日常維修可用到電焊機(jī)及打磨機(jī)等，在維修過程中工人可接觸到錳及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、電焊弧光、電焊煙塵及噪聲等；

配電設(shè)備在運(yùn)行過程中可產(chǎn)生工頻電場。

綜合上述，本項目存在的主要職業(yè)病危害因素為：

化學(xué)物質(zhì)：一氧化碳、氮氧化物、硫化氫、丙烯酰胺、錳及其化合物；

物理因素：噪聲、高溫及熱輻射、工頻電場、電焊弧光；

粉塵：其它粉塵、電焊煙塵。

2.2 研究對象喘息發(fā)作期RSV感染與T細(xì)胞亞群檢測結(jié)果 以API合并RSV感染分組，分析研究對象喘息發(fā)作期T細(xì)胞亞群，單因素方差分析結(jié)果顯示4種不同分組其T細(xì)胞亞群檢測結(jié)果均不全相同（P＜0.05），兩兩比較（LSD檢驗）結(jié)果顯示RSV+兒童的CD3+CD4+百分比低于RSV-兒童，API-組RSV+兒童CD3+CD8+百分比低于RSV-兒童，API+RSV+組CD4+/CD8+高于其余三組，差異有統(tǒng)計學(xué)意義（P＜0.05），見表2。

因此，軋鋼廠在生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的重點職業(yè)病危害因素主要有：粉塵、一氧化碳、噪聲、高溫及熱輻射等。其關(guān)鍵控制部位如下：

粉塵的關(guān)鍵控制部位：連鑄坯處理。

噪聲的關(guān)鍵控制部位：連鑄坯處理、軋制（粗軋、中軋、精軋）、精整、風(fēng)機(jī)。

一氧化碳的關(guān)鍵控制部位：加熱爐（裝爐、出爐）、煤氣管道、閥門。

高溫的關(guān)鍵控制部位：加熱爐、連鑄坯處理、軋制（粗軋、中軋、精軋）、精整。

本項目的職業(yè)病危害因素識別匯總見表2所示。

表2 職業(yè)病危害因素識別匯總表

（2）勞動過程中的職業(yè)病危害因素

勞動過程中的職業(yè)病危害因素主要有不合理的勞動組織和作息制度、長時間處于不良體位或姿勢等，這些有害因素可能引起與工作有關(guān)疾病。

本項目生產(chǎn)班制根據(jù)崗位不同而不同，主要分為常白班和三班二運(yùn)轉(zhuǎn)，以滿足連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行的需要。本項目生產(chǎn)崗位總?cè)藬?shù)共208人，其中女職工人數(shù)為38人，均來自于某鋼材企業(yè)內(nèi)部調(diào)崗。常白班每天工作8小時，每周工作56小時；三班二運(yùn)轉(zhuǎn)每班工作12小時，每周工作14/3天，共56小時。

本項目的勞動定員與生產(chǎn)制度見表3所示。

由于輪班作業(yè)不符合人體的生物節(jié)律，因此不利于勞動者健康。

該工程部分人員如控制室人員、檢維修人員需要人體長時間保持一定的強(qiáng)制體位，會引起某些部位受到過度壓迫或牽拉等；部分視頻作業(yè)人員較長時間工作會引起視覺疲勞等。

表3 勞動定員與生產(chǎn)制度

（3）生產(chǎn)環(huán)境中的職業(yè)病危害因素

環(huán)境中的職業(yè)病危害因素主要有自然環(huán)境因素（如太陽輻射）、廠房建筑和作業(yè)環(huán)境污染等。

本項目各生產(chǎn)區(qū)的勞動者均在廠房內(nèi)工作，夏季和冬季分別采取降溫和采暖措施，受到自然環(huán)境因素中極端氣象條件的影響較小。

該工程總體布局和設(shè)備布局基本合理，主生產(chǎn)廠房采取自然通風(fēng)，由于該工程在生產(chǎn)過程中存在噪聲、粉塵、高溫、一氧化碳等有害物質(zhì)，因此可能會在一定程度上污染作業(yè)環(huán)境。

3.3 職業(yè)病危害因素分布情況

依照成各生產(chǎn)崗位劃分，將鋼材冷軋系統(tǒng)各項職業(yè)病危害因素進(jìn)行匯總，則生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素分布見表4。

4 職業(yè)病危害因素對人體健康的影響

本項目工人接觸的職業(yè)病危害因素可引起的職業(yè)病見表5。

5 結(jié)語

根據(jù)生產(chǎn)過程中職業(yè)病危害因素分析，棒材全連軋生產(chǎn)工藝可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素主要有粉塵、高溫及熱輻射、一氧化碳、噪聲。

表4 職業(yè)病危害因素分布情況表

表5 職業(yè)病危害因素可引起的職業(yè)病

通過以上辨識與分析，可以發(fā)現(xiàn)在全連軋棒材生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)崗位的作業(yè)環(huán)境中不同程度的存在粉塵、熱輻射、一氧化碳、氮氧化物、高溫、噪聲、工頻電場、錳及其化合物等職業(yè)病危害因素，其中粉塵及有害氣體可引發(fā)肺部職業(yè)病，噪聲和工頻電場對聽力、心臟造成威脅。而且這些職業(yè)病危害因素往往不是單一存在，有時甚至多種危害因素協(xié)同作用。

企業(yè)貫徹職業(yè)病防治法和相關(guān)法律法規(guī)，應(yīng)從其職業(yè)病危害因素發(fā)生的關(guān)鍵部位入手，定期監(jiān)測，將各部位檢測結(jié)果控制在國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值以下，使職業(yè)病危害因素的指標(biāo)達(dá)到關(guān)鍵控制水平。建立健全作業(yè)環(huán)境職業(yè)病危害因素的監(jiān)測、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)系統(tǒng)，完善企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督與管理，從根本上加強(qiáng)職業(yè)病防護(hù)措施。與此同時，還要按規(guī)定配備個人防護(hù)用品，強(qiáng)化職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，加強(qiáng)應(yīng)急救援等措施。

[1] 茆文革，張恒東，張峰，等. 某大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀調(diào)查及評價[J]. 中國工業(yè)醫(yī)學(xué)雜志, 200 9, 22(6):45 6-45 8.

[2] 于冬雪, 林菡, 王忠旭, 等. 冶金煉鐵生產(chǎn)的職業(yè)病危害因素識別與關(guān)鍵控制部位分析[J]. 工業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病, 200 5, 31(6):417-419.

[3] 王忠旭, 于冬雪, 李濤, 等. 冶金軋鋼生產(chǎn)的職業(yè)病危害識別與分析[J]. 中國衛(wèi)生工程學(xué), 200 5, 4(2):71-76.

Steel continuous rolling production of occupational-disease-inductive factors identif i cation and analysis

LU XiuHua
(Shandong Zhiben Security Technology Co.,Ltd.,Jinan 250022,Shandong,China)

The environment of steel continuous rolling technology has dust , high temperature and radiation, carbon monoxide, noise, nitrogen oxides,electric fi eld, manganese and its compounds and other occupational-disease factors. The field investigation and engineering analysis method were used in order to find out the key areas of the occupationaldisease factors, the relationship between the related occupational disease factors and the occupational disease was obtained through the analysis and identification of the occupational-disease factors in the production process. The results show that the investigation results consistent with the conclusion,and the occupational-disease prevention should start with the key areas of control, also theoretical basis is provided for the occupational disease protection and evaluation.

steel rolling production; occupationaldisease factors; the key control areas

T G 28；

A；

100 6-96 58（2017）04-00 64-04

2017-07-15

稿件編號:170 7-187 0

魯秀華(196 5—），女，工程師，主要從事冶金、機(jī)械行業(yè)的職業(yè)病危害檢測與評價、安全評價、安全標(biāo)準(zhǔn)化評審工作，無損檢測R TⅡ級.