吳江紡織，一切只為提升

本刊記者 墨影

吳江紡織，一切只為提升

本刊記者 墨影

“今天的減，是為了明天更好的加！”上次見到蘇州市吳江區(qū)經(jīng)信委副主任沈斌時，他的這句話就印在了記者腦海里。吳江區(qū)淘汰10萬多臺低端噴水織機的消息一度成為行業(yè)焦點話題，引起熱議。前不久，記者有機會走進吳江大廈，再次聽沈斌深度剖析了吳江紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和出路，受益匪淺。

多個“第一”卻暗藏危機

正如沈斌所說，沒有人可以否定吳江在中國紡織行業(yè)發(fā)展中的地位。

520萬噸的化纖紡絲生產(chǎn)能力，約占全國產(chǎn)能十分之一，更有恒力集團躋身全球500強；34萬臺織機，年最低產(chǎn)布200億米，可供全國人均15米；如此數(shù)量級已經(jīng)完全顛覆了傳統(tǒng)手工業(yè)經(jīng)濟的模式，吳江紡織行業(yè)基礎(chǔ)已在。這從另一方面也能證明——中國東方絲綢市場，1988年10月開始運營，這30年，更直接見證了吳江紡織行業(yè)的輝煌：連續(xù)多年紡織產(chǎn)量全國第一、中國東方絲綢市場交易額第一。

“但我們不得不承認(rèn)的是，這些‘第一’背后也隱藏著危機。”沈斌話鋒一轉(zhuǎn)，這些第一都是由原來的粗放經(jīng)營得來的，整體來看：大而不強、多而不精?！绑w量是很大，但有些‘虛胖’，數(shù)量也不少，但‘專、精、特、新’的不多，導(dǎo)致當(dāng)前問題越來越突出?！?/p>

沈斌提到，從產(chǎn)業(yè)角度來審視，改革開放以來，紡織行業(yè)一直在以“攤大餅”的形式粗放發(fā)展，可如今，這種模式已經(jīng)行不通，“面還是那些面，大餅做不了了，那這些面是做餛飩還是餃子？”深入淺出的一問，正是吳江紡織轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵所在。

從大的經(jīng)濟局面來看，緊缺經(jīng)濟時大部分商品都很暢銷，賣方市場特征明顯，傳統(tǒng)低端產(chǎn)品也不愁銷路，可現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)進入“天花板”時期，邁入買方市場，消費者對產(chǎn)品質(zhì)量等各方面需求都提高了，需求差異化也日趨明顯。再看紡織行業(yè)，必須承認(rèn)的是部分紡織企業(yè)仍存在“小、散、亂”的情況，前些年有些人用手里的閑錢，買幾臺機器，不講究技術(shù)，用做傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)的辦法來做工業(yè)，也賺到了一些錢，但在現(xiàn)在的市場經(jīng)濟下，這些企業(yè)依舊賺錢是不正常的，不賺錢才是正常的。沈斌認(rèn)為，沒有技術(shù)、沒有管理、沒有營銷的模式本就是不符合市場規(guī)律的，也自然會被市場淘汰。

吳江紡織現(xiàn)在所有的改變最終目的只有一個，那就是提升。

曾經(jīng)在江蘇陽光集團參觀時，有人笑談道，“吳江一車布不抵陽光集團的一匹布”，沈斌承認(rèn)這是有道理的，因為一方是精益管理，一方則是粗放經(jīng)營。吳江紡織大量生產(chǎn)基礎(chǔ)布料，卻缺少對面料的深加工。不少行業(yè)內(nèi)人士都曾聽說過“紹興的面料，吳江的里料”“吳江是紹興的白坯市場”，里料自然不如面料值錢，這也難怪有人感慨，“吳江犧牲了環(huán)保，卻沒有賺到錢！”以上種種既是產(chǎn)業(yè)事實，也是值得反思的地方。

換一種角度，從產(chǎn)業(yè)鏈來說，吳江有200億米坯布，卻只有50億米印染，這份不協(xié)調(diào)是多么明顯的發(fā)展瓶頸！再看后道，在吳江幾乎沒有服裝時尚可言，甚至中等或者是特色人群定位的服裝品牌也沒有。

所有癥結(jié)都指向了“升級”。

再次細診紡織脈

其實，沈斌對于吳江紡織產(chǎn)業(yè)的判斷并非僅僅源于經(jīng)濟大勢，更有深層原因。

縱觀該地區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)，不難發(fā)現(xiàn)有以下幾個明顯特征：首先，總體層次偏低，特別是織造環(huán)節(jié)處在產(chǎn)業(yè)鏈價值底端，產(chǎn)品附加值不高；第二，從“十二五”開始，紡織產(chǎn)業(yè)整體投資明顯放緩，原來投在化纖、織造的產(chǎn)能已經(jīng)基本飽和，很難再尋找到新增產(chǎn)能空間，邁入改進需求高峰；第三，效益偏低，從2016年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，吳江區(qū)畝均稅收可達12.14萬元，而紡織行業(yè)只有6.94萬元，低于全區(qū)平均水平。其中，化纖14.90萬元、印染13.30萬元、織造4.22萬元，織造行業(yè)畝均稅收值一半都不到。究其原因，大概有兩個：一是終端開票消費較少；二是織造畝均稅收確實偏低。

再從要素層面深入分析，沈斌認(rèn)為吳江織造產(chǎn)業(yè)確實面臨著嚴(yán)峻困境：

第一，織造產(chǎn)業(yè)中部分企業(yè)資金供求矛盾凸顯，話語權(quán)不足，購買原材料必須現(xiàn)款結(jié)算，而產(chǎn)品賣出時又有應(yīng)收款，甚至部分企業(yè)還因擔(dān)保造成資金風(fēng)險，被銀行限貸，此外，還存在庫存導(dǎo)致的產(chǎn)品價格不穩(wěn)定因素。

第二，勞動力資源緊缺。據(jù)調(diào)查，目前紡織行業(yè)中車間操作工人80%~90%都是外地人，本地人一般更傾向于管理崗位。加之現(xiàn)在的勞動力主力為90后，甚至00后，他們的思想訴求與老一輩不同，選擇工作更注重企業(yè)文化、職業(yè)發(fā)展前景和自我價值的實現(xiàn)，他們寧愿在辦公室少掙一點也不愿意下車間。這也是企業(yè)招不到人需要考慮的因素。

第三，環(huán)保壓力大。吳江處在太湖沿岸，環(huán)境容量有限，如果存在污水處理不集中、低端產(chǎn)能偷排等情況，會有極大的隱患，絕不能再以犧牲環(huán)境來發(fā)展經(jīng)濟。

第四，土地資源供應(yīng)不足。目前，吳江的工業(yè)用地已經(jīng)超過15萬畝，現(xiàn)在工業(yè)用地開發(fā)強度達到29%，即將逼近30%的警戒線。

第五，能源消耗總量大。吳江把織造行業(yè)列為前期14個“兩高一低”（高能耗、高污染、低產(chǎn)出）行業(yè)之一，以盛澤為例，僅一鎮(zhèn)用電量就接近吳江全區(qū)總量的一半，主要就是因為紡織行業(yè)能耗高。

各項要素要綜合評價，而非簡單的加減法所能解決。

如此來看，“升級”已迫在眉睫。

“療舊傷，治未病”

如果你關(guān)注吳江地區(qū)的新聞，那并不難發(fā)現(xiàn)吳江區(qū)政府大手筆治污決心。

吳江政府從產(chǎn)業(yè)升級的角度考慮出臺了一系列措施，其中，對低端噴水織機的專項治理在紡織行業(yè)中引起的反響最大。據(jù)悉，吳江力爭用三年時間，將噴水織機總量減少30%，中水處理率從10%提升至100%，確保三年之后，噴水織機行業(yè)不能有一滴污水排放到水體中。

“其實，對于吳江經(jīng)濟轉(zhuǎn)型來說，首先要解決的是發(fā)展提升問題，整治是為了提升、關(guān)停也是為了提升！”是的，如沈斌所說，采取的所有措施都是為整個產(chǎn)業(yè)更健康發(fā)展在做準(zhǔn)備。

過去，粗放型經(jīng)濟發(fā)展模式，讓不少企業(yè)的發(fā)展沒了規(guī)矩，部分企業(yè)甚至無證無照，沒有污水集中處理能力又缺乏監(jiān)管，如今的整治，其實是在“還舊賬、療舊傷”，陣痛總是要有的。

在沈斌看來，織造行業(yè)的提升，不能再繼續(xù)處于被動挨打的局面，要把好前道，不能到了無證無照的時候再去整治。對于政府經(jīng)濟發(fā)展部門和環(huán)保部門，要做到“關(guān)口前移”，要加強織造企業(yè)的審核，例如上多大規(guī)模、是否符合規(guī)劃等等都要嚴(yán)格把關(guān)；超出規(guī)劃區(qū)域，讓周邊百姓怨聲載道的就要調(diào)整搬遷，甚至關(guān)停……不能再有小農(nóng)經(jīng)濟思想，分散發(fā)展。

確實，在過去的發(fā)展中，我們習(xí)慣了末端處理，也習(xí)慣了孤立地看待問題，“頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”，可這次提升將是一個整體行為?！耙驗樾呐K不行問題可能出現(xiàn)在關(guān)節(jié)、血液”像沈斌打的這個比方一樣，織造行業(yè)的整治將整漿并等工序涵蓋其中十分必要?！吧蠞{的漿料是否環(huán)保？是否可降解？”吳江近來已經(jīng)連續(xù)關(guān)閉了近50家不達標(biāo)的漿料企業(yè)，但仍有部分不符合標(biāo)準(zhǔn)的漿料企業(yè)有待整治。

總之，從環(huán)保的角度來看，紡織產(chǎn)業(yè)真正需要的是“生態(tài)化纖、生態(tài)織造、生態(tài)印染”，可持續(xù)的概念要貫穿到每個環(huán)節(jié)當(dāng)中。

再從能耗的角度來看，進行碳足跡認(rèn)證也很有必要，要做到生產(chǎn)過程中碳排放的可跟蹤、可計算、可還原、可循環(huán)，“我們需要研究企業(yè)到底能耗有多少，如果有污染是否采取了清潔化的措施？是否制定了高中低不同層次的清潔生產(chǎn)方案？”

問題已經(jīng)擺在面前，方法也不是沒有，要解決織造低端產(chǎn)業(yè)的提升問題，無非是要解決好能耗高、排污大的問題，吳江政府已經(jīng)發(fā)力，以有形手輔市場“無形手”。

“藥要準(zhǔn)，不要猛”

自然，政府的干預(yù)也不是肆意而為。沈斌強調(diào)，政府管理不能只是號召、搞運動式的行為，而需要先研究技術(shù)性的問題，再研究產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

以織造行業(yè)為例，除了裝備的革命，還要研究紡織原料方面的問題。比如盛虹集團開發(fā)了生物質(zhì)纖維，進行纖維的循環(huán)利用。對吳江地區(qū)而言，還需要考慮如何從傳統(tǒng)的里料向面料、家紡、產(chǎn)業(yè)用等方面發(fā)展，這樣也可以在一定程度上減少對噴水織機的使用，產(chǎn)品定位提高了，設(shè)備的需求自然也就不同了。

沈斌再次強調(diào)，現(xiàn)在所有的改變最終目的只有一個，那就是提升，但要講究提升的方法。

自2013年開始，吳江在推進資源要素供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革方面做了一些探索。2016年9月，蘇州市全面推廣吳江區(qū)工業(yè)企業(yè)資源集約利用信息系統(tǒng)建設(shè)，對工業(yè)企業(yè)畝均產(chǎn)出、單位排污量產(chǎn)出、單位能耗產(chǎn)出和企業(yè)綜合素質(zhì)進行綜合評價，并積極地向省級相關(guān)部門爭取資源要素差別化政策試點，通過差別化土地使用稅、差別化排污權(quán)收費、差別化用電政策來倒逼高能耗、高污染行業(yè)和企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

在另一方面，吳江區(qū)也在大力推進“騰籠換鳳”機器換人，積極推廣自動化水平高的設(shè)備工藝、管理和信息技術(shù)高度融合來解放勞動力，提高生產(chǎn)效率，以此實現(xiàn)從生產(chǎn)、織造、供應(yīng)、管理等全流程的改造升級。

談到設(shè)備，沈斌認(rèn)為現(xiàn)在強調(diào)工匠精神依然很有必要，有些設(shè)備我們可能做得出“形”，卻做不出“魂”，他曾見到日本企業(yè)技術(shù)人員到恒力、盛虹等大企業(yè)用戶，任何有效反饋都及時跟進，研發(fā)隊伍也十分發(fā)達，就像一棵“大樹”，而我們國內(nèi)的部分企業(yè)與之相比則更像“盆栽”，生命力不夠強大。此外，國內(nèi)依然存在對產(chǎn)業(yè)工人不尊重、藍領(lǐng)工人報酬過低、不注重人員培養(yǎng)等多種亟待解決的問題。以上種種，確實值得我們裝備行業(yè)企業(yè)深思。

對設(shè)備的期許、對企業(yè)的規(guī)范、對未達標(biāo)者的整治，其中不乏逆耳忠言、苦口良藥，但歸根到底還是那句話，所有舉措的目標(biāo)只有一個，即產(chǎn)業(yè)提升。

吳江區(qū)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化的十三五規(guī)劃中提到，吳江區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點在三個方面，提出了工作目標(biāo)和任務(wù)，并優(yōu)化政策保障力度：

一、 延伸產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈前伸后拓，積極支持企業(yè)到港口和內(nèi)陸省份建立原材料基地，現(xiàn)已有恒力集團和盛虹集團分別在大連和連云港建立石化基地，又有華佳集團和絲立方絲綢兩家企業(yè)在廣西和云南建立蠶桑基地。

二、完善供應(yīng)鏈，通過電子商務(wù)平臺實現(xiàn)線上和線下互動交易，完善供應(yīng)鏈層級。

三、提升價值鏈，化纖行業(yè)重點開發(fā)綠色環(huán)保功能性差別化纖維，織造行業(yè)要實現(xiàn)差異化競爭，開發(fā)差別化多功能復(fù)合產(chǎn)品，實現(xiàn)由里料到面料，從面料到家紡，乃至產(chǎn)業(yè)用布的拓展。