壓力容器質(zhì)量管理與檢驗(yàn)探討

馬錫洋

摘 要：近年來，隨著時(shí)代的發(fā)展，壓力容器的功能越來越完善，因此開始被廣泛應(yīng)用于相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)中，在提升企業(yè)生產(chǎn)效率方面發(fā)揮了重要作用。但是，壓力容器在運(yùn)行的過程中，一旦發(fā)生故障，不僅會(huì)給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)威脅到相關(guān)工作人員的人身安全，通過對壓力容器的各類事故的統(tǒng)計(jì)，分析出對壓力容器質(zhì)量影響的幾個(gè)因素，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，提出壓力容器制造過程中質(zhì)量管理的相關(guān)要求，達(dá)到壓力容器質(zhì)量控制的目的。

關(guān)鍵詞：壓力容器；質(zhì)量；檢驗(yàn)

1、壓力容器基本要求

壓力容器最基本的要求就是再確保安全的前提下長期有效的運(yùn)行。因此他必須滿足下述幾個(gè)方面的要求：

（1）再內(nèi)壓力作用下有足夠的強(qiáng)度，不失效、不破壞；

（2）在外力作用下，有足夠的保持原來形狀的能力；

（3）有可靠的密封性能，特別是反應(yīng)（攪拌）；

（4）有足夠的使用壽命（一般為10-15年）；

（5）方便制造、安裝、檢查與維修。

2、壓力容器制造質(zhì)量控制

2.1建立壓力容器制造質(zhì)量保證體系

壓力容器執(zhí)拗質(zhì)量保證體系由三部分組成：法規(guī)體系、質(zhì)量控制體系和組織體系。法規(guī)體系為質(zhì)量控制體系提供了法律依據(jù)，它規(guī)定了企業(yè)的質(zhì)保人員應(yīng)該依照什么進(jìn)行質(zhì)量控制、工作程序是什么、應(yīng)該達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)，工作見證有哪些等等。組織體系體現(xiàn)的是體系的架構(gòu)，通過對機(jī)構(gòu)和人員的組織來達(dá)到質(zhì)量控制體系的要求。質(zhì)量控制體系是質(zhì)量管理過程的具體體現(xiàn)。

質(zhì)量保證體系遵循質(zhì)量保證體系—質(zhì)量控制體系—控制環(huán)節(jié)—控制點(diǎn)層展開的管理原則。其中質(zhì)量系統(tǒng)通常包括設(shè)計(jì)、工藝、材料、及零部件、焊接、熱處理、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、無損檢測、理化檢驗(yàn)、設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置質(zhì)量控制系統(tǒng)等。實(shí)施質(zhì)量保證體系應(yīng)做好人員的任用，區(qū)分職責(zé)和權(quán)限；編制保質(zhì)手冊、程序文件、作業(yè)（工藝）文件、記錄等一系列質(zhì)量保證體系文件；動(dòng)員全體人員參加，做好宣傳和學(xué)習(xí)；同時(shí)建立檢驗(yàn)以及信息反饋的渠道。做到貫徹實(shí)施，有章可循，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一步調(diào)，規(guī)范企業(yè)的質(zhì)量行為和活動(dòng)。

2.2材料與工藝控制

壓力容器對工作環(huán)境要有很大程度的適應(yīng)性，因此材料選擇尤為重要。選材不當(dāng)、材料誤用、材料缺陷等材料原因是造成壓力容器設(shè)備事故的主要原因之一。首先，再壓力容器設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)容器的具體工作環(huán)境及用途，分析材料材質(zhì)的化學(xué)成分及屬性，再考慮材料的適用性的同時(shí)，也應(yīng)綜合考慮材料的成本，進(jìn)而綜合各種因素選擇既符合生產(chǎn)要求又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的材料。在引進(jìn)材料過程中應(yīng)加強(qiáng)管制，對是否符合該設(shè)備的設(shè)計(jì)技術(shù)要求，化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)是否符合要求等方面也要加強(qiáng)監(jiān)管，從而保障壓力容器的制造質(zhì)量。

3、焊接控制

焊接質(zhì)量控制是壓力容器制造質(zhì)量控制的重中之重，焊接控制有以下五個(gè)環(huán)節(jié)：

3.1焊工

焊接壓力容器的焊工須按《鍋爐壓力容器焊工考試與管理規(guī)則》取得焊工合格證書后，才能在有效期間擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作；焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。

3.2焊接材料

焊接材料應(yīng)按《焊接材料入庫檢驗(yàn)規(guī)程》驗(yàn)收、入庫并編材料廠編號(hào)。焊材一、二級(jí)庫應(yīng)按《焊接材料一級(jí)庫管理制度》、《焊接材料二級(jí)庫管理制度》管理存放焊材，并按《質(zhì)保手冊》規(guī)定的工作程序進(jìn)行發(fā)放。

3.3焊接工藝評定

焊接工藝評定應(yīng)按《容規(guī)》、《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》、《焊接工藝評定管理制度》進(jìn)行評定，并編制焊接工藝評定指導(dǎo)書和編制工藝評定報(bào)告。

3.4焊接施工工藝

其控制包括審閱焊接工藝卡，確保所選用焊接工藝的正確性及焊接工藝評定的覆蓋率；控制二次返修和超次返修；焊工鋼??；產(chǎn)品焊接試板。

3.5焊接設(shè)備

焊接設(shè)備應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且所有儀表的周期檢定都在有效期內(nèi)。

4、壓力容器定期檢驗(yàn)要點(diǎn)

為了更好保障壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中具備理想的應(yīng)用性能，降低各類安全隱患的產(chǎn)生，還需要針對壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)，這也是現(xiàn)階段各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該重點(diǎn)落實(shí)的一項(xiàng)關(guān)鍵工作所在，這種壓力容器的定期檢驗(yàn)工作要把握好以下幾項(xiàng)。

4.1合理確定壓力容器檢驗(yàn)頻率

對于壓力容器的定期檢驗(yàn)工作執(zhí)行效果來看，相應(yīng)的壓力容器檢驗(yàn)頻率是比較重要的一個(gè)影響因素，壓力容器的檢驗(yàn)頻率必須按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及當(dāng)?shù)劐仚z所的檢驗(yàn)報(bào)告要求執(zhí)行。但是在實(shí)際的落實(shí)過程中，很多生產(chǎn)企業(yè)為了降低該方面的投入，私自將設(shè)備檢驗(yàn)周期延長，如此也就很容易導(dǎo)致相應(yīng)的壓力容器檢驗(yàn)難以達(dá)到較為理想的可靠性效果，甚至還可能會(huì)引發(fā)較為明顯的安全事故，長時(shí)間的缺乏檢驗(yàn)就容易導(dǎo)致一些隱患問題的擴(kuò)大化，最終給企業(yè)生產(chǎn)帶來較大的安全隱患。

4.2嚴(yán)格遵循檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

對于具體的壓力容器定期檢驗(yàn)工作執(zhí)行來看，除了要確保其檢驗(yàn)頻率較為合理可靠之外，還應(yīng)該重點(diǎn)針對相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，尤其是對于國家規(guī)定的相應(yīng)檢驗(yàn)方案以及具體流程標(biāo)準(zhǔn)，更是需要進(jìn)行有效遵循，進(jìn)而才能夠確保相應(yīng)的壓力容器檢驗(yàn)工作能夠達(dá)到最佳的落實(shí)效果，也能夠較好發(fā)現(xiàn)其中可能存在的各類缺陷問題表現(xiàn)，盡可能降低各類不良事故隱患問題的產(chǎn)生。

4.3做好相應(yīng)問題的處理工作

對于壓力容器定期檢驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)的相關(guān)問題和缺陷來看，更是需要重點(diǎn)針對相關(guān)問題進(jìn)行重點(diǎn)處理和完善，這也是壓力容器定期檢驗(yàn)的最終目標(biāo)和任務(wù)所在。只有針對各類隱患問題進(jìn)行有效處理，才能夠最大程度上提升其運(yùn)行的可靠性效果，在相關(guān)問題沒有得到有效解決和處理前，必須要嚴(yán)格避免該壓力容器投入生產(chǎn)運(yùn)行，切實(shí)保障相應(yīng)的壓力容器能夠得到較為有效的安全防護(hù)。相應(yīng)的處理工作除了要針對壓力容器缺陷問題進(jìn)行修復(fù)之外，對于一些已經(jīng)超過服役期限的壓力容器，即使其檢驗(yàn)合格，也應(yīng)該停止使用，避免其可能在未來生產(chǎn)中存在安全隱患。

結(jié)語

多年來的事故經(jīng)驗(yàn)告訴我們，壓力容器的質(zhì)量規(guī)范管理和定期檢驗(yàn)對使用者會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響。為了保障人民群眾人身和財(cái)產(chǎn)安全，避免因操作不當(dāng)和失誤造成的人生財(cái)產(chǎn)損失，要求容器使用單位要高度重視起來。保障設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行，嚴(yán)守規(guī)章制度，掌握專業(yè)操作技能，定期檢驗(yàn)在其中起到了重大的作用，值得壓力容器操作者不斷地付諸實(shí)踐。

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