蒸壓釜定期檢驗(yàn)重點(diǎn)分析

張磊++李占斌++印沙++鐘錫鎮(zhèn)

摘 要 蒸壓釜是一種常見壓力容器，使用周期內(nèi)受力復(fù)雜，檢驗(yàn)困難大。本文從蒸壓釜的結(jié)構(gòu)和受力特點(diǎn)著手，分析了蒸壓釜易產(chǎn)生缺陷的部位，總結(jié)了蒸壓釜的定期檢驗(yàn)方法。

關(guān)鍵詞 蒸壓釜；定期檢驗(yàn)；缺陷

中圖分類號(hào) TH49 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2095-6363（2017）16-0013-01

蒸壓釜是用于制作灰砂磚、加氣混凝土砌塊等建筑制品蒸壓養(yǎng)護(hù)的大型壓力容器，使用過程中承受交變應(yīng)力，循環(huán)載荷，有其自有的工作特點(diǎn)及失效模式。主要應(yīng)力有薄膜應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、不連續(xù)應(yīng)力、峰值應(yīng)力、局部應(yīng)力、溫差應(yīng)力等[1]。常見失效模式有釜體法蘭與釜體、釜蓋法蘭與釜蓋的連接焊縫裂紋，蒸壓釜固定支座與釜體連接處裂紋，活動(dòng)支座與釜體的連接部位裂紋，蒸壓釜現(xiàn)場(chǎng)組焊環(huán)焊縫裂紋，釜體底部腐蝕、釜體法蘭失圓、安全聯(lián)鎖裝置失效、內(nèi)表面損傷等。本文重點(diǎn)介紹了蒸壓釜的宏觀檢驗(yàn)、表面缺陷檢測(cè)和安全附件檢驗(yàn)要點(diǎn)。檢驗(yàn)人員在滿足《固容規(guī)》及其他相關(guān)規(guī)程的前提下可參考本文進(jìn)行蒸壓釜定期檢驗(yàn)。

1 檢驗(yàn)項(xiàng)目

蒸壓釜的定期檢驗(yàn)應(yīng)以宏觀檢驗(yàn)、容器及接管壁厚測(cè)定、表面缺陷檢測(cè)和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)應(yīng)增加埋藏缺陷檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)等項(xiàng)目。本文重點(diǎn)介紹蒸壓釜定期檢驗(yàn)過程中與其他壓力容器區(qū)別較大的宏觀檢驗(yàn)、表面缺陷檢測(cè)、安全附件檢驗(yàn)部分，其他部分可參考《固容規(guī)》的規(guī)定。

2 宏觀檢驗(yàn)

蒸壓釜的宏觀檢驗(yàn)主要是目視的方法檢驗(yàn)蒸壓釜的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、內(nèi)外表面狀況以及蒸壓釜的隔熱層等。具體一般包括以下內(nèi)容：

1）結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)除按照《固容規(guī)》進(jìn)行檢驗(yàn)外，首次檢驗(yàn)還應(yīng)重點(diǎn)檢查以下部位：（1）受壓元件上鉤裝吊卡和拉筋板是否去除，與釜體母材焊接處是否存在損傷；（2）釜齒的結(jié)構(gòu)（整體鍛、鑄或鋼板拼焊），釜蓋法蘭與封頭，釜端法蘭與筒體的連接型式，有無(wú)采用角焊連接，釜端處是否存在搭接突變等不合理結(jié)構(gòu)；（3）釜內(nèi)導(dǎo)氣管是否在釜體兩側(cè)均勻布置；（4）現(xiàn)場(chǎng)組焊的蒸壓釜相鄰?fù)补?jié)的縱向焊接接頭距離是否符合設(shè)計(jì)要求；（5）冷凝水排放接口；（6）釜內(nèi)鋼軌與釜體的連接方式（不宜采用焊接），是否有軸向竄動(dòng)；（7）手搖減速器的安裝應(yīng)保證出軸小齒輪與釜蓋的齒板嚙合正常，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕便。

2）幾何尺寸檢驗(yàn)。幾何尺寸檢驗(yàn)除檢驗(yàn)蒸壓釜同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差，焊縫的咬邊、錯(cuò)變量、棱角度外，還應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：（1）釜蓋法蘭牙齒接觸面、釜體法蘭牙齒接觸面的齒根圓角半徑是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）釜體同一斷面處二軌頂面的高度差、軌距偏差是否符合設(shè)計(jì)要求；（3）釜體底部60°范圍內(nèi)表面的焊縫余高是否符合設(shè)計(jì)要求。

3）外觀檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)除按照《固容規(guī)》進(jìn)行檢驗(yàn)外，還應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：（1）釜頂、釜底兩軌間腐蝕情況，對(duì)位于釜內(nèi)下半部的焊縫及其兩側(cè)100mm范圍重點(diǎn)檢查裂紋，變形等缺陷；（2）釜內(nèi)軌道托座及兩側(cè)進(jìn)汽支吊架與釜體母材焊接處是否出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象；（3）釜內(nèi)是否存在因進(jìn)釜撞擊、釜車道軌、模板不正而造成的釜體碰傷、刮傷等缺陷；借助放大鏡檢查各釜牙是否存在擠傷與根部裂紋；（4）釜體法蘭牙齒等機(jī)械加工表面是否涂防銹油脂；（5）排水及冷凝水排放裝置是否正常，排水花帽及排水管線是否正常；（6）釜外壁保溫層有否脫落，有無(wú)蒸氣泄漏痕跡，基礎(chǔ)有否不均勻下沉，釜體有無(wú)彎曲變形；（7）釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動(dòng)作靈活，所有緊固件有無(wú)松動(dòng)等；（8）擺動(dòng)裝置立軸的垂直度，懸臂梁是否能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的任意位置；（9）滾動(dòng)支座是否靈活，基礎(chǔ)有無(wú)下沉，地基是否混凝土澆筑，混泥土支座位置和數(shù)量是否與釜體支座相對(duì)應(yīng)，檢查活動(dòng)支座的支座架與地腳螺栓的地板間的滾柱；（10）釜下托輥是否存在斜輥、脹伸受阻、輥架損壞或懸空等不正常狀況；（11）密封裝置，密封槽是否清洗干凈，槽內(nèi)是否有毛刺、污垢、鐵屑和任何雜物，密封圈外觀是否存在裂縫和其他缺陷。

4）隔熱層檢驗(yàn)。蒸壓釜的隔熱層檢驗(yàn)主要檢查隔熱層是否有破損、脫落等異常，如有應(yīng)當(dāng)將隔熱層拆除做進(jìn)一步檢驗(yàn)。

3 表面缺陷檢測(cè)

表面缺陷檢測(cè)宜采用磁粉和滲透方法，檢驗(yàn)重點(diǎn)為釜蓋封頭上的對(duì)接焊接接頭，釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)向焊接接頭，釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)向焊接接頭，蒸壓釜在現(xiàn)場(chǎng)拼接的筒體環(huán)向焊接接頭，以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的焊接接頭、釜底兩軌間的環(huán)縫、釜蓋內(nèi)部角焊縫，以及其他檢驗(yàn)人員懷疑的焊接接頭。補(bǔ)焊部位、工卡具焊跡、電弧灼傷部位應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)。在檢測(cè)中如果發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)比例，以便發(fā)現(xiàn)其他可能出現(xiàn)的缺陷。檢測(cè)時(shí)應(yīng)優(yōu)先進(jìn)行內(nèi)表面檢測(cè)。如果內(nèi)表面檢測(cè)難以實(shí)現(xiàn)，應(yīng)采用其他發(fā)現(xiàn)從外部對(duì)內(nèi)表面進(jìn)行檢測(cè)。

4 安全附件檢驗(yàn)

蒸壓釜的安全附件包括安全閥及快開門式安全聯(lián)鎖裝置等。安全閥應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)；快開門式安全聯(lián)鎖裝置，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件規(guī)定的技術(shù)要求，試驗(yàn)方式宜采用模擬工況試驗(yàn)。

1）試驗(yàn)準(zhǔn)備。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)聯(lián)鎖裝置資料和文件進(jìn)行審查；做好試驗(yàn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，關(guān)閉汽源；具備不少于2人的經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格持有壓力容器作業(yè)人員證的操作人員；聯(lián)鎖裝置各機(jī)構(gòu)元件及控制線路外觀檢查要完好合格；做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作；安全閥應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。

2）聯(lián)鎖裝置模擬工況試驗(yàn)。關(guān)門過程的試驗(yàn)及要求：手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)在關(guān)閉狀態(tài)下，釜門蓋未達(dá)到安全嚙合位置時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)顯示不能進(jìn)汽，且無(wú)法開啟自動(dòng)進(jìn)汽閥門；釜門蓋達(dá)到安全嚙合位置時(shí)，行程開關(guān)輸出信號(hào)控制系統(tǒng)應(yīng)顯示能進(jìn)汽，開啟自動(dòng)進(jìn)汽閥門，能看到開閉狀態(tài)動(dòng)作指示，聽到自動(dòng)進(jìn)汽閥門動(dòng)作的聲音。

開門過程的試驗(yàn)及要求：手動(dòng)安全手柄聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)在打開狀態(tài)下，人為使微壓力控制器產(chǎn)生有壓信號(hào)，嚙合齒鎖減速器鎖鎖定，無(wú)法搖動(dòng)減速器手柄開門；微壓力控制器發(fā)出信號(hào)顯示無(wú)壓后，拔出嚙合齒鎖，減速器手動(dòng)解鎖后，搖動(dòng)減速器手柄進(jìn)行開門。

5 蒸壓釜安全狀況等級(jí)評(píng)定

蒸壓釜的安全狀況等級(jí)，除按照《固容規(guī)》的規(guī)定進(jìn)行確定外，還應(yīng)按照下列情況進(jìn)行評(píng)定：1）活動(dòng)式鞍座損壞、活動(dòng)受阻、導(dǎo)向裝置損壞，可以定為3級(jí)或4級(jí)；2）連接釜體的外軌道產(chǎn)生彎曲變形，物料車進(jìn)入時(shí)不碰撞釜體時(shí)，變形不處理不影響安全的，不影響定級(jí)，否則可以定3級(jí)或4級(jí)；3）釜體法蘭牙齒接觸面的齒根和釜蓋法蘭牙齒接觸面的齒根非圓滑過渡或者圓角半徑小于5mm時(shí)，經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)新生缺陷，可定為3級(jí)，如檢查出新生缺陷，且確定缺陷是由這種不合理的結(jié)構(gòu)造成的，則定為4級(jí)或者5級(jí)；4）釜蓋法蘭與釜蓋封頭組焊錯(cuò)邊量≤4mm，且該處不存在裂紋、未焊透、未熔合等缺陷時(shí)，可以定為2級(jí)或者3級(jí)；5）釜內(nèi)軌道與釜體的連接形式采用焊接形式，經(jīng)檢查未查出脫焊等缺陷，可以定為2級(jí)或者3級(jí)，否則可以定4級(jí)或5級(jí)；6）安全聯(lián)鎖裝置檢驗(yàn)不合格的蒸壓釜不允許投入使用。

參考文獻(xiàn)

[1]雒里柯.在用蒸壓釜磁粉檢測(cè)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題[J].中國(guó)特種設(shè)備安全，2010（7）：29-30.endprint